পলিকার্বোনেট শিল্প পর্যবেক্ষণ জানালা এবং মেশিন গার্ড ডোর প্যানেল

বর্ধিত পুরুত্ব:

নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পলিকার্বোনেট অতিরিক্ত পুরু শিটের পুরুত্ব সাধারণত ৩০ মিমি থেকে ৫০ মিমি বা তারও বেশি হয়ে থাকে।

বর্ধিত পুরুত্ব অধিক দৃঢ়তা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং ভারের অধীনে বিকৃতি বা বিচ্যুতি প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রদান করে।

স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা :

এই পলিকার্বোনেট শিটগুলোর অতিরিক্ত পুরুত্ব এদের সামগ্রিক স্থায়িত্ব এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

শারীরিক আঘাত বা ভারী বোঝার ফলে এগুলিতে ফাটল ধরা, চূর্ণবিচূর্ণ হওয়া বা ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি কম থাকে, ফলে এগুলি কঠিন কাজের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

মাত্রিক স্থিতিশীলতা:

শিটগুলোর বর্ধিত পুরুত্ব এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং সময়ের সাথে সাথে বেঁকে যাওয়া, বেঁকে যাওয়া বা অন্যান্য বিকৃতির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে:

• পুরুত্ব
• সামগ্রিক মাত্রা
• বক্র ব্যাসার্ধ
• গর্তের অবস্থান
• সিএনসি মেশিনিং
• প্রান্তের ফিনিশিং
• পৃষ্ঠতল চিকিৎসা
• সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা

আপনার প্রোটোটাইপ উৎপাদন বা ব্যাপক উৎপাদন, যা-ই প্রয়োজন হোক না কেন, আমাদের প্রকৌশল দল আপনার প্রকল্পকে দক্ষতার সাথে সহায়তা করতে পারে।

1. কাটা:

   • মাপমতো কাটা: পলিকার্বোনেট শিট বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত মাপে কাটা যেতে পারে, যেমন:
     • প্লাস্টিকের জন্য ডিজাইন করা সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত ব্লেড সহ বৃত্তাকার করাত বা টেবিল করাত
     • সুনির্দিষ্ট ও পছন্দসই আকারের জন্য সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) রাউটার বা লেজার কাটার
     • সহজ সরলরেখা কাটার জন্য হাতে দাগ কাটা এবং ভেঙে ফেলা

২. ছাঁটাই ও ধার ছাঁটা:

• • প্রান্তের ফিনিশিং: কাটা পলিকার্বোনেট শিটের প্রান্তগুলো নিম্নলিখিত কৌশল ব্যবহার করে ফিনিশ করা যেতে পারে:
    • ধারগুলো মসৃণ করার জন্য ঘষা বা ঘষামাজা করা
    • প্রান্তের কারুকাজ প্রয়োগ করা, যেমন আলংকারিক প্রান্তের মোল্ডিং বা পালিশ করা প্রান্ত।

৩. ড্রিলিং ও পাঞ্চিং:

• • ছিদ্র এবং খোলা অংশ: প্রয়োজন অনুযায়ী পলিকার্বোনেট শিটে ছিদ্র, খাঁজ বা অন্যান্য খোলা অংশ তৈরি করার জন্য ড্রিল বা পাঞ্চ করা যেতে পারে।
  • প্লাস্টিকের ফাটল বা ভাঙন রোধ করার জন্য সাধারণত এর উপযোগী বিশেষ ড্রিল বিট ও পাঞ্চ ব্যবহার করা হয়।

৪. থার্মোফর্মিং:

• • জটিল আকৃতি: বিশেষায়িত ছাঁচ এবং উত্তাপক সরঞ্জাম ব্যবহার করে পলিকার্বোনেট শিটকে তাপীয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন ত্রিমাত্রিক আকৃতিতে, যেমন বক্র বা বাঁকানো প্যানেলে, রূপ দেওয়া যায়।
  • এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সমতল পাত থেকে পছন্দসই আকৃতির যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়।

এমসিএলপ্যানেল পলিকার্বোনেট উৎপাদন, কাটিং, প্যাকেজিং এবং ইনস্টলেশনে পেশাদার। আমাদের দল আপনাকে সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে পেতে সর্বদা সাহায্য করে।