പോളികാർബണേറ്റ് വ്യാവസായിക നിരീക്ഷണ വിൻഡോ & മെഷീൻ ഗാർഡ് ഡോർ പാനൽ

വർദ്ധിച്ച കനം:

പോളികാർബണേറ്റ് അധിക കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾക്ക് സാധാരണയായി 30 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെയോ അതിൽ കൂടുതലോ കനം ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

വർദ്ധിച്ച കനം കൂടുതൽ കാഠിന്യം, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, ഭാരം വഹിക്കുമ്പോൾ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വ്യതിയാനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്നതും ആഘാത പ്രതിരോധവും :

ഈ പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകളുടെ അധിക കനം അവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈടും ആഘാത പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ശാരീരിക ആഘാതങ്ങൾ മൂലമോ കനത്ത ഭാരങ്ങൾ മൂലമോ അവ പൊട്ടൽ, തകരൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി:

ഷീറ്റുകളുടെ വർദ്ധിച്ച കനം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും കാലക്രമേണ വളവ്, കുനിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കനം
• മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ
• വളഞ്ഞ ആരം
• ദ്വാര സ്ഥാനങ്ങൾ
• സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ്
• എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ
• അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾ

നിങ്ങൾക്ക് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മാണം ആവശ്യമാണെങ്കിലും മാസ് നിർമ്മാണം ആവശ്യമാണെങ്കിലും, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിന് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനെ കാര്യക്ഷമമായി പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

1. കട്ടിംഗ്:

   • വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് മുറിക്കൽ: പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്:
     • പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നേർത്ത പല്ലുള്ള ബ്ലേഡുകളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടേബിൾ സോകൾ
     • കൃത്യമായ, ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾക്കായി CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) റൂട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടറുകൾ
     • ലളിതമായ നേർരേഖാ കട്ടുകൾക്കായി മാനുവൽ സ്‌കോറിംഗും സ്‌നാപ്പിംഗും

2. ട്രിമ്മിംഗും അരികുപണിയും:

• • എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗ്: മുറിച്ച പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാം:
    • അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താൻ പൊടിക്കുകയോ മണൽ വാരുകയോ ചെയ്യുക
    • അലങ്കാര എഡ്ജ് മോൾഡിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മിനുക്കിയ അരികുകൾ പോലുള്ള എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കൽ.

3. ഡ്രില്ലിംഗും പഞ്ചിംഗും:

• • ദ്വാരങ്ങളും ദ്വാരങ്ങളും: പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ തുരക്കുകയോ പഞ്ച് ചെയ്യുകയോ ചെയ്‌ത് പ്രയോഗത്തിന് ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
  • പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളും പഞ്ചുകളും സാധാരണയായി പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പിംഗ് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. തെർമോഫോർമിംഗ്:

• • സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ: പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ പ്രത്യേക അച്ചുകളും ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് വളഞ്ഞതോ കോണ്ടൂർ ചെയ്തതോ ആയ പാനലുകൾ പോലുള്ള വിവിധ ത്രിമാന ആകൃതികളിലേക്ക് തെർമോഫോം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
  • ഈ പ്രക്രിയ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

പോളികാർബണേറ്റ് ഉത്പാദനം, കട്ട്, പാക്കേജ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ എംസിഎൽപാനൽ പ്രൊഫഷണലാണ്. മികച്ച പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങളുടെ ടീം എപ്പോഴും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.