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Panneau de porte de protection pour fenêtre d'observation industrielle et machine en polycarbonate
Les fenêtres d'observation industrielles sont des panneaux de protection transparents conçus pour les machines, les enceintes d'équipements, les systèmes d'automatisation et les portes industrielles. Comparées au verre traditionnel, les fenêtres d'observation en polycarbonate offrent une résistance aux chocs nettement supérieure tout en conservant une excellente clarté optique. Elles sont largement utilisées pour la protection des machines, les barrières de sécurité industrielles, les portes d'inspection et les boîtiers d'équipements sur mesure.
Nom du produit : Fenêtre d'observation industrielle en polycarbonate
Épaisseur: 20 mm 25 mm 30 mm
Dimensions : 1220 mm x 2440 mm ou sur mesure
Résistance aux chocs : énergie cinétique de 147 J, conforme à la norme.
Description du produit
Fenêtre d'observation industrielle en polycarbonate
Nos fenêtres d'observation industrielles en polycarbonate sont conçues pour la protection des machines, des équipements industriels, des portes d'inspection et des enceintes de sécurité. Fabriquées à partir de plaques de polycarbonate ou d'acrylique de haute qualité, elles offrent une résistance exceptionnelle aux chocs, une excellente clarté optique et une grande durabilité.
Les technologies avancées d'usinage CNC et de thermoformage nous permettent de fabriquer des panneaux de fenêtres d'observation sur mesure, de formes, de tailles et d'épaisseurs variées, afin de répondre aux différentes exigences industrielles.
Pourquoi choisir nos fenêtres d'observation ?
✔ Jusqu'à 250 fois plus résistant que le verre
✔ Excellente clarté optique
✔ Usinage CNC sur mesure
✔ Thermoformage disponible
✔ Structure résistante à la pression
✔ Longue durée de vie
✔ Installation facile
✔ Prise en charge des services OEM et ODM
Caractéristiques des fenêtres en polycarbonate
Panneau en polycarbonate extra épais : Caractéristiques principales des fenêtres de la chambre à oxygène
Épaisseur accrue :
Les plaques de polycarbonate extra épaisses ont généralement une épaisseur allant de 30 mm à 50 mm ou plus, en fonction de l'application et des exigences spécifiques.
L'épaisseur accrue offre une plus grande rigidité, une meilleure intégrité structurelle et une résistance accrue à la déformation ou à la flexion sous charge.
Durabilité et résistance aux chocs :
L'épaisseur supplémentaire de ces plaques de polycarbonate améliore leur durabilité globale et leur résistance aux chocs.
Ils sont moins susceptibles de se fissurer, de se briser ou de se casser sous l'effet de chocs physiques ou de charges lourdes, ce qui les rend parfaitement adaptés aux applications exigeantes.
Stabilité dimensionnelle :
L'épaisseur accrue des tôles contribue à maintenir la stabilité dimensionnelle et minimise le risque de déformation, de gauchissement ou d'autres déformations au fil du temps.
Service de fabrication sur mesure
Nous proposons des services de fabrication OEM et ODM complets, basés sur les dessins ou les échantillons du client.
Les options de personnalisation comprennent :
- Épaisseur
- Dimensions générales
- Rayon de courbure
- emplacements des trous
- Usinage CNC
- Finition des bords
- Traitement de surface
- exigences d'assemblage
Que vous ayez besoin de prototypes ou d'une production en série, notre équipe d'ingénieurs peut vous accompagner efficacement dans votre projet.
Applications typiques
Nos fenêtres d'observation en polycarbonate sur mesure conviennent à une grande variété d'applications industrielles exigeant une transparence élevée, une résistance aux chocs et une fabrication de précision.
- Fenêtres d'observation industrielles
- Panneaux de protection des machines
- Fenêtres d'observation des équipements
- Panneaux de porte de sécurité
- Équipements d'automatisation
- Systèmes de salles blanches
- Portes d'inspection industrielle
- Housses de protection pour machines
- Équipement OEM personnalisé
paramètres du produit
Nom du produit | Panneau de porte de protection de machine |
Lieu d'origine | Shanghai |
Matériel | Matériau 100% vierge en polycartonate |
épaisseur de la coque | 10 mm 20 mm 25 mm 30 mm |
Taille | Personnalisé |
Force d'impact | Énergie cinétique de 147 J, énergie d'impact conforme à la norme |
Norme de retardateur | Plaque alvéolaire en polycarbonate de qualité B1 (norme GB) |
Conditionnement | Les deux faces sont recouvertes d'un film PE, avec logo imprimé dessus. Un emballage personnalisé est également disponible. |
Livraison | Dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables après réception de l'acompte. |
MACHINING PARAMETERS
Utilisez des outils à pointe carbure conçus pour les plastiques. Évitez les outils en acier rapide.
Pour le polycarbonate, une vitesse de broche de 10 000 à 20 000 tr/min est optimale. Une vitesse d'avance de 300 à 600 mm/min est typique.
Utilisez une faible profondeur de passe, de l'ordre de 0,1 à 0,5 mm, pour éviter l'écaillage ou la fissuration. Appliquez un liquide de refroidissement ou un lubrifiant pour éviter la surchauffe du matériau.
Coupe:
- Découpe aux dimensions souhaitées : Les plaques de polycarbonate peuvent être découpées aux dimensions souhaitées à l’aide de différentes méthodes, telles que :
- Scies circulaires ou scies de table avec lames à denture fine conçues pour les plastiques
- Fraiseuses CNC (Commande Numérique par Calculateur) ou découpeuses laser pour des formes précises et personnalisées
- Incision et cassure manuelles pour des coupes droites simples
- Découpe aux dimensions souhaitées : Les plaques de polycarbonate peuvent être découpées aux dimensions souhaitées à l’aide de différentes méthodes, telles que :
2. Taille et finition des bordures :
- Finition des bords : Les bords des plaques de polycarbonate découpées peuvent être finis à l’aide de techniques telles que :
- Meulage ou ponçage pour lisser les bords
- L'application de traitements de bord, tels que des moulures décoratives ou des bords polis, permet d'obtenir un résultat optimal.
- Finition des bords : Les bords des plaques de polycarbonate découpées peuvent être finis à l’aide de techniques telles que :
3. Perçage et poinçonnage :
- Trous et ouvertures : Les plaques de polycarbonate peuvent être percées ou poinçonnées pour créer des trous, des fentes ou d’autres ouvertures selon les besoins de l’application.
- Des forets et des poinçons spéciaux conçus pour les plastiques sont généralement utilisés pour éviter les fissures ou les ébréchures.
4. Thermoformage :
- Formes complexes : Les plaques de polycarbonate peuvent être thermoformées en diverses formes tridimensionnelles, telles que des panneaux courbes ou profilés, à l’aide de moules spécialisés et d’équipements de chauffage.
- Ce procédé permet la création de pièces de formes personnalisées à partir de feuilles plates.
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