Polykarbonaat Yndustrieel Observaasjefinster & Masinebeskermingsdoarpaniel
Yndustriële observaasjefinsters binne transparante beskermjende panielen ûntworpen foar masines, apparatuerbehuizingen, automatisearringssystemen en yndustriële doarren. Yn ferliking mei tradisjoneel glês biede observaasjefinsters fan polykarbonaat in signifikant hegere ympaktresistinsje, wylst se poerbêste optyske dúdlikens behâlde. Se wurde in soad brûkt yn masinebeskerming, yndustriële feiligensbarriêres, ynspeksjedoarren en oanpaste apparatuerbehuizingen.
Produktnamme: Polykarbonaat Yndustrieel Observaasjefinster
Dikte: 20mm 25mm 30mm
Grutte : 1220mm * 2440mm of oanpast
Ynslachsterkte: 147J kinetische enerzjy ynslachenerzjy oant de standert
Produktbeskriuwing
Polykarbonaat Yndustrieel Observaasjefinster
Us yndustriële observaasjefinsters fan polykarbonaat binne ûntworpen foar masinebeskerming, yndustriële apparatuer, ynspeksjedoarren en feilichheidskasten. Se binne makke fan premium polykarbonaat- of acrylplaten en biede útsûnderlike slagbestindigens, poerbêste optyske dúdlikens en lange-termyn duorsumens.
Avansearre CNC-ferwurking en thermoformingtechnology stelle ús yn steat om oanpaste observaasjefinsterpanielen te produsearjen yn ferskate foarmen, maten en diktes om te foldwaan oan ferskate yndustriële easken.
Wêrom kieze jo ús observaasjefinsters?
✔ Oant 250× sterker as glês
✔ Uitstekende optyske dúdlikens
✔ Oanpaste CNC-ferwurking
✔ Thermofoarmjen beskikber
✔ Drukbestindige struktuer
✔ Lange libbensdoer
✔ Maklike ynstallaasje
✔ OEM & ODM stipe
Eigenskippen fan polykarbonaatfinsters
It ekstra dikke paniel fan polykarbonaat, wichtige skaaimerken fan finsters mei soerstofkeamer
Ferhege dikte:
Ekstra dikke polykarbonaatplaten fariearje typysk yn dikte fan 30 mm oant 50 mm of mear, ôfhinklik fan 'e spesifike tapassing en easken.
De ferhege dikte soarget foar gruttere styfheid, strukturele yntegriteit, en wjerstân tsjin deformaasje of ôfbûging ûnder lading.
Duorsumens en ynfloedresistinsje :
De ekstra dikte fan dizze polykarbonaatplaten ferbetteret har algemiene duorsumens en ynfloedresistinsje.
Se binne minder gefoelich foar barsten, fersprieding of brekken ûnder fysike ynfloeden of swiere lesten, wêrtroch't se goed geskikt binne foar easken tapassingen.
Dimensjonele stabiliteit:
De ferhege dikte fan 'e platen helpt dimensjonele stabiliteit te behâlden en minimalisearret it risiko fan kromtrekken, bûgingen of oare deformaasjes yn 'e rin fan' e tiid.
Oanpaste produksjetsjinst
Wy leverje folsleine OEM- en ODM-produksjetsjinsten basearre op klanttekeningen of samples.
Oanpassingsopsjes omfetsje:
- Dikte
- Algemiene ôfmjittings
- Kromme radius
- Lokaasjes fan gatten
- CNC-ferwurking
- Râneôfwerking
- Oerflakbehanneling
- Gearstallingseasken
Oft jo no prototypeproduksje of massaproduksje nedich binne, ús yngenieursteam kin jo projekt effisjint stypje.
Typyske tapassingen
Us oanpaste observaasjefinsters fan polykarbonaat binne geskikt foar in breed ferskaat oan yndustriële tapassingen dy't hege transparânsje, slagbestindigens en presyzjeproduksje fereaskje.
- Yndustriële observaasjefinsters
- Masinebeskermingspanielen
- Finsters foar it besjen fan apparatuer
- Feilichheidsdoarpanielen
- Automatisearringsapparatuer
- Skjinnekeamersystemen
- Yndustriële ynspeksjedoarren
- Beskermjende masinedeksels
- Oanpaste OEM-apparatuer
produktparameters
Produktnamme | Masinebeskermingsdoarpaniel |
Plak fan oarsprong | Sjanghai |
Materiaal | 100% Virgin polykartonaat materiaal |
Rompdikte | 10mm 20mm 25mm 30mm |
Grutte | Oanpast |
Ynslachsterkte | 147J kinetische enerzjy ynfloedenerzjy oant de standert |
Retardantstandert | Klasse B1 (GB Standert) Polykarbonaat holle plaat |
Ferpakking | Beide kanten mei PE-folie, logo op 'e PE-folie. Oanpast pakket is ek beskikber. |
Befalling | Binnen 7-10 wurkdagen nei't wy de boarchsom krigen hawwe. |
MACHINING PARAMETERS
Brûk ark mei karbidpunten dy't ûntworpen binne foar plestik. Foarkom ark fan hege snelheidsstiel.
Spindelsnelheden om de 10.000-20.000 RPM wurkje goed foar polykarbonaat. Oanfiersnelheden fan 300-600 mm/min binne typysk.
Brûk in lege snijdiepte, sawat 0,1-0,5 mm, om ôfbrokkeljen of barsten te foarkommen. Tapasse in koelmiddel of smeermiddel om te foarkommen dat it materiaal oerferhit.
Snijden:
- Op maat snije: Polykarbonaatplaten kinne op 'e winske grutte snien wurde mei ferskate metoaden, lykas:
- Sirkelseagen of tafelseagen mei fyntande blêden ûntworpen foar plestik
- CNC (Kompjûter Numeryske Kontrôle) routers of lasersnijders foar krekte, oanpaste foarmen
- Hânmjittich skoaren en snappen foar ienfâldige rjochte line-snijdingen
- Op maat snije: Polykarbonaatplaten kinne op 'e winske grutte snien wurde mei ferskate metoaden, lykas:
2. Trimmen en rânen ôfsnije:
- Râneôfwerking: De rânen fan 'e sniene polykarbonaatplaten kinne ôfmakke wurde mei techniken lykas:
- Slypjen of skuurjen om de rânen glêd te meitsjen
- Tapassing fan rânebehannelingen, lykas dekorative rânelijsten of gepoleerde rânen
- Râneôfwerking: De rânen fan 'e sniene polykarbonaatplaten kinne ôfmakke wurde mei techniken lykas:
3. Boarjen en ponsen:
- Gatten en iepeningen: Polykarbonaatplaten kinne boarre of ponsd wurde om gatten, sleuven of oare iepeningen te meitsjen as nedich foar de tapassing.
- Spesjalisearre boarbits en ponsen ûntworpen foar plestik wurde typysk brûkt om barsten of chippen te foarkommen.
4. Termofoarmjen:
- Komplekse foarmen: Polykarbonaatplaten kinne thermoforme wurde yn ferskate trijediminsjonale foarmen, lykas bûgde of kontoerde panielen, mei help fan spesjalisearre mallen en ferwaarmingsapparatuer.
- Dit proses makket it mooglik om oanpaste dielen te meitsjen fan platte platen.
Wêrom ús kieze?
OER MCLPANEL
Us foardiel
FAQ