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Louange à la société de panneaux de toit en polycarbonate pour appartement
Détails du produit des panneaux de toit en polycarbonate
Informations sur le produit
Les panneaux de toit en polycarbonate sont minutieusement créés par une équipe d'artisans. Le produit a résisté aux tests de performance stricts. Shanghai mclpanel nouveaux matériaux Co., Ltd. crée soigneusement chaque produit de panneaux de toit en polycarbonate pour vous.
Description du produit
Le polycarbonate est un type de matériau thermoplastique couramment utilisé pour les panneaux des chambres à oxygène, également connues sous le nom de chambres à oxygène hyperbares. Ces chambres sont utilisées pour fournir de l'oxygène pur à une pression atmosphérique accrue aux patients pour divers traitements médicaux.
Le polycarbonate est un matériau idéal pour les panneaux des chambres à oxygène car il possède plusieurs propriétés clés qui le rendent bien adapté à cette application.:
Transparence – Le polycarbonate est hautement transparent, permettant aux patients et au personnel médical de voir clairement à l'intérieur de la chambre. Cette visibilité est importante pour le suivi des patients pendant le traitement.
Durabilité – Le polycarbonate est un matériau très solide et résistant aux chocs. Il peut résister aux hautes pressions à l’intérieur de la chambre ainsi qu’à tout impact ou bosse accidentel.
Léger – Le polycarbonate est beaucoup plus léger que le verre traditionnel, ce qui est important pour la portabilité et la facilité d’utilisation des chambres à oxygène.
Sécurité – Le polycarbonate est un matériau incombustible, ce qui en fait un choix sûr pour un environnement riche en oxygène comme une chambre hyperbare.
L'épaisseur spécifique et d'autres détails de conception des panneaux de chambre à oxygène en polycarbonate peuvent varier en fonction des exigences de taille et de pression de la chambre particulière. Mais en général, ces panneaux offrent une solution transparente, durable et sûre pour ces dispositifs médicaux importants.
Caractéristiques des fenêtres en polycarbonate
Le polycarbonate Extra Épais Panneau Principales caractéristiques de Fenêtres de la chambre à oxygène
Épaisseur accrue:
Les feuilles de polycarbonate très épaisses ont généralement une épaisseur de 20 mm à 30 mm ou plus, en fonction de l'application et des exigences spécifiques.
L'épaisseur accrue offre une plus grande rigidité, une plus grande intégrité structurelle et une plus grande résistance à la déformation ou à la flexion sous charge.
Durabilité et résistance aux chocs :
L'épaisseur supplémentaire de ces feuilles de polycarbonate améliore leur durabilité globale et leur résistance aux chocs.
Ils sont moins susceptibles de se fissurer, de se briser ou de se briser sous l'effet d'impacts physiques ou de charges lourdes, ce qui les rend bien adaptés aux applications exigeantes.
Stabilité dimensionnelle:
L'épaisseur accrue des feuilles contribue à maintenir la stabilité dimensionnelle et minimise le risque de gauchissement, de courbure ou d'autres déformations au fil du temps.
paramètres du produit
Nom du produit | Panneau en polycarbonate pour chambre à oxygène |
Lieu d'origine | Shangai |
Matériel | Matériau 100 % polycartonate vierge |
Épaisseur de la coque | 20mm 25mm 30mm |
Taille | Personnalisé |
La résistance aux chocs | Énergie d'impact d'énergie cinétique de 147J conforme à la norme |
Norme ignifuge | Feuille creuse en polycarbonate de qualité B1 (norme GB) |
Emballage | Les deux faces sont recouvertes d'un film PE, logo sur le film PE. Un forfait personnalisé est également disponible. |
Livraison | Dans les 7 à 10 jours ouvrables après réception du dépôt. |
Fenêtres de la chambre à oxygène TYPE
le polycarbonate est un matériau très populaire pour les fenêtres des chambres à oxygène.
Le polycarbonate est transparent, résistant aux chocs et incombustible, ce qui le rend bien adapté aux environnements à haute pression et riches en oxygène.
Les fenêtres en polycarbonate peuvent être fabriquées dans différentes épaisseurs et formes en fonction de la taille de la chambre et des exigences de pression.
Carré
bombé
circulaire
MACHINING PARAMETERS
Utilisez des outils à pointe de carbure conçus pour les plastiques. Évitez les outils en acier rapide.
Des vitesses de broche d'environ 10 000 à 20 000 tr/min fonctionnent bien pour le polycarbonate. Des vitesses d'avance de 300 à 600 mm/min sont typiques.
Utilisez une faible profondeur de coupe, environ 0,1 à 0,5 mm, pour éviter les éclats ou les fissures. Appliquez un liquide de refroidissement ou un lubrifiant pour empêcher le matériau de surchauffer.
Coupe:
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Découpe à la taille : Les feuilles de polycarbonate peuvent être coupées à la taille souhaitée en utilisant diverses méthodes, telles que:
- Scies circulaires ou scies à table à lames à dents fines conçues pour les plastiques
- Routeurs CNC (Computer Numerical Control) ou découpeuses laser pour des formes précises et personnalisées
- Entaillage et accrochage manuels pour des coupes simples en ligne droite
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Découpe à la taille : Les feuilles de polycarbonate peuvent être coupées à la taille souhaitée en utilisant diverses méthodes, telles que:
2. Coupe et bordure:
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Finition des bords : Les bords des feuilles de polycarbonate découpées peuvent être finis à l'aide de techniques telles que:
- Meulage ou ponçage pour lisser les bords
- Appliquer des traitements de bord, tels que des moulures de bord décoratives ou des bords polis
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Finition des bords : Les bords des feuilles de polycarbonate découpées peuvent être finis à l'aide de techniques telles que:
3. Perçage et poinçonnage:
- Trous et ouvertures : les feuilles de polycarbonate peuvent être percées ou poinçonnées pour créer des trous, des fentes ou d'autres ouvertures selon les besoins de l'application.
- Des forets et des poinçons spécialisés conçus pour les plastiques sont généralement utilisés pour éviter les fissures ou l'écaillage.
4. Thermoformage:
- Formes complexes : les feuilles de polycarbonate peuvent être thermoformées en diverses formes tridimensionnelles, telles que des panneaux incurvés ou profilés, à l'aide de moules et d'équipements de chauffage spécialisés.
- Ce procédé permet de créer des pièces de forme personnalisée à partir de tôles plates.
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