아크릴로 인쇄된 로고는 어떻게 제작되나요?

오늘날 브랜드 경쟁이 극도로 치열한 시장 환경에서는 기업 이미지의 전달과 브랜드 인지도 확립이 특히 중요합니다. 독특하고 고품질의 로고는 잠재 고객의 관심을 끌 수 있을 뿐만 아니라 브랜드에 대한 소비자의 기억을 깊게 할 수 있습니다. 많은 재료 중에서 로고의 캐리어로 아크릴을 선택하는 것이 점차 인기 있는 추세가 되고 있습니다. 아크릴 소재는 높은 투명도, 밝은 색상 및 손쉬운 가공으로 고급스럽고 세련된 로고를 만드는 데 이상적인 선택이 되었습니다.

아크릴 제품에 로고를 인쇄하는 데 가장 일반적으로 사용되는 네 가지 인쇄 방법

1. 실크 스크린 인쇄: 실크스크린 인쇄에는 제판과 잉크 혼합이 필요합니다. 단색인 경우 접시는 하나만 필요합니다. 색상이 2개 이상인 경우 2개가 필요합니다. 따라서 색상이 많고 그라데이션 색상이 있는 경우 실크스크린 인쇄는 UV만큼 편리하지 않습니다. 실크스크린 인쇄의 장점은 초기에 판을 만드는 비용이 상대적으로 저렴하다는 점이다. 이후 처리에서 인쇄할 로고나 글꼴이 변경되지 않은 경우 항상 사용할 수 있습니다. 인쇄 후에는 건조 장치에서 건조해야 합니다. 완전히 건조된 후 다음 공정을 진행할 수 있습니다.

2. 잉크젯 용지: 우리가 흔히 사용하는 스티커와 비슷하게 사진을 프린트해서 아크릴 제품에 직접 붙여보세요. 깔끔하게 붙여 넣을 수 있으며 내부에 기포가 완전히 방지됩니다. 단가도 상대적으로 저렴하지만 사용기간이 길지 않고 유통기한도 1년 정도이다.

3. UV 인쇄: 3D 평판 컬러 인쇄라고도 알려져 있으며 제판 제작이 필요하지 않으며 벡터 파일만 필요합니다. 전문적인 UV 잉크젯 프린터를 통해 아크릴 제품에 인쇄되어 인쇄 후 즉시 건조됩니다. 복잡한 색상의 제품에 적합하며 퇴색 및 긁힘이 쉽지 않으며 인쇄 표면이 볼록한 느낌을 줍니다. 장점은 색상 및 그라데이션 색상의 경우 좋은 선택이며 기계가 색상을 조정하고 색상이 더 정확하다는 것입니다.

4. 미세 조각: 마킹이라고도 합니다. 고르지 않은 유형의 플레이트에 적합합니다. 미세 조각 후 색상은 젖빛처럼 투명하며 색상을 추가하여 로고를 더욱 뚜렷하게 만들 수도 있습니다.

독특한 소재적 특성과 탁월한 시각적 효과를 지닌 아크릴 프린팅 로고는 브랜드 이미지와 인지도를 높이는 데 있어 대체할 수 없는 역할을 합니다. 지속적인 기술 발전으로 아크릴 소재의 적용 범위가 넓어지고 기업에 더 많은 가능성이 창출될 것입니다. 앞으로 아크릴 인쇄는 브랜드 로고 디자인 트렌드의 새로운 흐름을 선도하고 브랜드 시각 커뮤니케이션의 새로운 장을 열 것입니다.