Hoe wordt een op acryl gedrukt logo gemaakt?

In de huidige marktomgeving waar de concurrentie op merken extreem hevig is, zijn de communicatie van het bedrijfsimago en het creëren van merkherkenning bijzonder belangrijk. Een uniek en kwalitatief hoogstaand logo kan niet alleen de aandacht van potentiële klanten trekken, maar ook het geheugen van de consument aan het merk verdiepen. Van veel materialen wordt de keuze voor acryl als drager van het logo langzamerhand een populaire trend. Acrylmaterialen zijn een ideale keuze geworden voor het maken van hoogwaardige en modieuze logo's met hun hoge transparantie, heldere kleuren en eenvoudige verwerking.

De vier meest gebruikte printmethoden voor het printen van logo’s op acrylproducten

1. Zeefdruk: Zeefdruk vereist het maken van platen en het mengen van inkt. Als het één kleur is, is er slechts één plaat nodig. Als er meer dan twee kleuren zijn, zijn er twee nodig, enzovoort. Als er veel kleuren en verloopkleuren zijn, is zeefdrukken daarom niet zo handig als UV. Het voordeel van zeefdrukken is dat de kosten voor het maken van platen in een vroeg stadium relatief goedkoop zijn. Als het af te drukken LOGO of lettertype bij de latere verwerking ongewijzigd blijft, kan dit altijd worden gebruikt. Na het printen moet het op het droogapparaat worden gedroogd. Nadat het volledig droog is, kan het volgende proces worden uitgevoerd.

2. Inkjetpapier: Net als bij de gewone stickers die we gebruiken, drukt u de afbeelding af en plakt u deze direct op het acrylproduct. Het kan netjes worden geplakt en luchtbellen binnenin worden vermeden. De eenheidsprijs is ook relatief goedkoop, maar de gebruikstijd is niet lang en de houdbaarheid is ongeveer een jaar.

3. UV-printen: ook bekend als 3D-flatbedkleurenprinten, er is geen plaatproductie vereist, alleen vectorbestanden zijn vereist. Via een professionele UV-inkjetprinter wordt het op acrylproducten gedrukt en na het printen direct gedroogd. Het is geschikt voor producten met complexe kleuren, die niet gemakkelijk vervagen en krassen, en het bedrukte oppervlak voelt bol aan. Het voordeel is dat het een goede keuze is in het geval van kleur en verloopkleur, de machine de kleur aanpast en de kleur nauwkeuriger is.

4. Micro-carving: ook wel markering genoemd. Het is geschikt voor oneffen soorten platen. Na microcarving is de kleur net zo transparant als mat, en de kleur kan ook worden toegevoegd om het logo duidelijker te maken.

Met zijn unieke materiaaleigenschappen en uitstekende visuele effecten speelt het met acryl bedrukte logo een onvervangbare rol bij het verbeteren van het merkimago en de merkbekendheid. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie zal het toepassingsbereik van acrylmaterialen breder worden, waardoor er meer mogelijkheden voor ondernemingen ontstaan. In de toekomst zal acrylprinten een nieuwe ronde van merklogo-ontwerptrends leiden en een nieuw hoofdstuk openen in de visuele communicatie van merken.