Paano ginagawa ang acrylic printed logo?

Sa kapaligiran ng merkado ngayon kung saan ang kumpetisyon ng tatak ay lubhang mabangis, ang komunikasyon ng imahe ng korporasyon at ang pagtatatag ng pagkilala sa tatak ay partikular na mahalaga. Ang isang natatangi at de-kalidad na logo ay hindi lamang makakaakit ng atensyon ng mga potensyal na customer, ngunit mapalalim din ang memorya ng mga mamimili sa tatak. Sa maraming mga materyales, ang pagpili ng acrylic bilang carrier ng logo ay unti-unting nagiging popular na trend. Ang mga materyales na acrylic ay naging isang mainam na pagpipilian para sa paggawa ng mga high-end at naka-istilong logo na may mataas na transparency, maliliwanag na kulay, at madaling pagproseso.

Ang apat na pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng pag-print para sa pag-print ng mga logo sa mga produktong acrylic

1. Silk screen printing: Ang silk screen printing ay nangangailangan ng paggawa ng plato at paghahalo ng tinta. Kung ito ay isang kulay, isang plato lamang ang kailangan. Kung mayroong higit sa dalawang kulay, kailangan ang dalawa, at iba pa. Samakatuwid, kapag mayroong maraming mga kulay at gradient na kulay, ang silk screen printing ay hindi kasing ginhawa ng UV. Ang bentahe ng silk screen printing ay ang halaga ng paggawa ng mga plato sa maagang yugto ay medyo mura. Sa susunod na pagpoproseso, kung ang LOGO o font na ipi-print ay mananatiling hindi nagbabago, maaari itong gamitin sa lahat ng oras. Pagkatapos ng pag-print, kailangan itong patuyuin sa drying device. Matapos itong ganap na tuyo, ang susunod na proseso ay maaaring isagawa.

2. Inkjet na papel: Katulad ng mga karaniwang sticker na ginagamit namin, i-print ang larawan at idikit ito nang direkta sa produktong acrylic. Maaari itong idikit nang maayos at ganap na maiwasan ang mga bula sa loob. Ang presyo ng yunit ay medyo mura rin, ngunit ang oras ng paggamit ay hindi mahaba, at ang buhay ng istante ay halos isang taon.

3. UV printing: kilala rin bilang 3D flatbed color printing, walang plate making ang kailangan, vector file lang ang kailangan. Sa pamamagitan ng isang propesyonal na UV inkjet printer, ito ay naka-print sa mga produktong acrylic at agad na pinatuyo pagkatapos ng pag-print. Ito ay angkop para sa mga produkto na may kumplikadong mga kulay, hindi madaling kupas at scratch, at ang naka-print na ibabaw ay nakakaramdam ng matambok. Ang kalamangan nito ay ito ay isang mahusay na pagpipilian sa kaso ng kulay at gradient na kulay, inaayos ng makina ang kulay, at ang kulay ay mas tumpak.

4. Micro-carving: tinatawag ding pagmamarka. Ito ay angkop para sa hindi pantay na mga uri ng mga plato. Pagkatapos ng micro-carving, ang kulay ay kasing transparent ng nagyelo, at ang kulay ay maaari ding idagdag upang gawing mas halata ang logo.

Sa mga natatanging katangian ng materyal at mahusay na mga visual effect, ang acrylic na naka-print na logo ay gumaganap ng isang hindi mapapalitang papel sa pagpapahusay ng imahe ng tatak at kamalayan sa tatak. Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya, ang saklaw ng aplikasyon ng mga materyales na acrylic ay magiging mas malawak, na lumilikha ng higit pang mga posibilidad para sa mga negosyo. Sa hinaharap, ang pag-print ng acrylic ay mangunguna sa isang bagong pag-ikot ng mga uso sa disenyo ng logo ng brand at magbubukas ng bagong kabanata sa komunikasyong visual ng brand.