એક્રેલિક પ્રિન્ટેડ લોગો કેવી રીતે કરવામાં આવે છે?

આજના બજારના વાતાવરણમાં જ્યાં બ્રાન્ડ હરીફાઈ અત્યંત ઉગ્ર છે, કોર્પોરેટ ઈમેજનો સંચાર અને બ્રાન્ડ માન્યતાની સ્થાપના ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. અનન્ય અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાનો લોગો માત્ર સંભવિત ગ્રાહકોનું જ ધ્યાન આકર્ષિત કરી શકતો નથી, પરંતુ ગ્રાહકોની બ્રાન્ડ વિશેની યાદશક્તિને વધુ ગાઢ બનાવી શકે છે. ઘણી સામગ્રીઓમાં, લોગોના વાહક તરીકે એક્રેલિકને પસંદ કરવાનું ધીમે ધીમે લોકપ્રિય વલણ બની રહ્યું છે. એક્રેલિક સામગ્રી તેમની ઉચ્ચ પારદર્શિતા, તેજસ્વી રંગો અને સરળ પ્રક્રિયા સાથે ઉચ્ચ સ્તરીય અને ફેશનેબલ લોગો બનાવવા માટે એક આદર્શ પસંદગી બની ગઈ છે.

એક્રેલિક ઉત્પાદનોમાં લોગો છાપવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ચાર પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિઓ

1. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ: સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ માટે પ્લેટ મેકિંગ અને શાહી મિશ્રણની જરૂર પડે છે. જો તે એક રંગ છે, તો માત્ર એક પ્લેટની જરૂર છે. જો ત્યાં બે કરતાં વધુ રંગો હોય, તો બેની જરૂર છે, અને તેથી વધુ. તેથી, જ્યારે ઘણા રંગો અને ઢાળવાળા રંગો હોય છે, ત્યારે સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ યુવી જેટલું અનુકૂળ નથી. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો ફાયદો એ છે કે પ્રારંભિક તબક્કામાં પ્લેટ બનાવવાની કિંમત પ્રમાણમાં સસ્તી છે. પછીની પ્રક્રિયામાં, જો પ્રિન્ટ કરવા માટેનો લોગો અથવા ફોન્ટ યથાવત રહે છે, તો તેનો હંમેશા ઉપયોગ કરી શકાય છે. છાપ્યા પછી, તેને સૂકવવાના ઉપકરણ પર સૂકવવાની જરૂર છે. તે સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયા પછી, આગળની પ્રક્રિયા હાથ ધરી શકાય છે.

2. ઇંકજેટ કાગળ: અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ તે સામાન્ય સ્ટીકરોની જેમ, ચિત્રને છાપો અને તેને સીધા એક્રેલિક ઉત્પાદન પર ચોંટાડો. તે સરસ રીતે પેસ્ટ કરી શકાય છે અને અંદરના પરપોટાને સંપૂર્ણપણે ટાળી શકાય છે. એકમની કિંમત પણ પ્રમાણમાં સસ્તી છે, પરંતુ ઉપયોગનો સમય લાંબો નથી, અને શેલ્ફ લાઇફ લગભગ એક વર્ષ છે.

3. યુવી પ્રિન્ટીંગ: 3D ફ્લેટબેડ કલર પ્રિન્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, કોઈ પ્લેટ બનાવવાની જરૂર નથી, માત્ર વેક્ટર ફાઇલો જરૂરી છે. વ્યાવસાયિક યુવી ઇંકજેટ પ્રિન્ટર દ્વારા, તે એક્રેલિક ઉત્પાદનો પર છાપવામાં આવે છે અને પ્રિન્ટિંગ પછી તરત જ સૂકવવામાં આવે છે. તે જટિલ રંગોવાળા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે, ઝાંખા અને ખંજવાળમાં સરળ નથી, અને મુદ્રિત સપાટી બહિર્મુખ લાગે છે. તેનો ફાયદો એ છે કે રંગ અને ઢાળના રંગના કિસ્સામાં તે સારી પસંદગી છે, મશીન રંગને સમાયોજિત કરે છે, અને રંગ વધુ સચોટ છે.

4. સૂક્ષ્મ કોતરણી: માર્કિંગ પણ કહેવાય છે. તે અસમાન પ્રકારની પ્લેટો માટે યોગ્ય છે. માઇક્રો-કાર્વીંગ પછી, રંગ હિમાચ્છાદિત તરીકે પારદર્શક હોય છે, અને લોગોને વધુ સ્પષ્ટ બનાવવા માટે રંગ પણ ઉમેરી શકાય છે.

તેની વિશિષ્ટ સામગ્રી ગુણધર્મો અને ઉત્તમ વિઝ્યુઅલ ઇફેક્ટ્સ સાથે, એક્રેલિક પ્રિન્ટેડ લોગો બ્રાન્ડ ઇમેજ અને બ્રાન્ડ જાગૃતિ વધારવામાં બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે. ટેક્નોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, એક્રેલિક મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ કરવાનો અવકાશ વધુ વ્યાપક બનશે, જેનાથી સાહસો માટે વધુ શક્યતાઓ ઊભી થશે. ભવિષ્યમાં, એક્રેલિક પ્રિન્ટિંગ બ્રાન્ડ લોગો ડિઝાઇન વલણોના નવા રાઉન્ડ તરફ દોરી જશે અને બ્રાન્ડ વિઝ્યુઅલ કમ્યુનિકેશનમાં એક નવો અધ્યાય ખોલશે.