ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮುದ್ರಿತ ಲೋಗೋವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾಗಿರುವ ಇಂದಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಇಮೇಜ್‌ನ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಗೋ ಸಂಭಾವ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ಆಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, ಲೋಗೋದ ವಾಹಕವಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕ್ರಮೇಣ ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಶನ್ ಲೋಗೊಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಗೋಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು

1. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ: ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ಬಣ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಎರಡು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ಯುವಿಯಂತೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಲೋಗೋ ಅಥವಾ ಫಾಂಟ್ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

2. ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪೇಪರ್: ನಾವು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗಳಂತೆಯೇ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಘಟಕದ ಬೆಲೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು ಒಂದು ವರ್ಷವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಯುವಿ ಮುದ್ರಣ: 3D ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಕಲರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವೆಕ್ಟರ್ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ UV ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮೂಲಕ, ಅದನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮಸುಕಾಗಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೀನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಬಣ್ಣದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ.

4. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೆತ್ತನೆ: ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅಸಮ ರೀತಿಯ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೆತ್ತನೆಯ ನಂತರ, ಬಣ್ಣವು ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್‌ನಂತೆ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಗೋವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೂಡ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮುದ್ರಿತ ಲೋಗೋ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಜಾಗೃತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮುದ್ರಣವು ಹೊಸ ಸುತ್ತಿನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಲೋಗೋ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ದೃಶ್ಯ ಸಂವಹನದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅಧ್ಯಾಯವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.