Tsepamisa maikutlo ho PC / PMMA THE MOKHATLO OA LEBAKA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Ka mashome a lilemo, polycarbonate e 'nile ea rorisoa ka ho hanyetsa tšusumetso ea eona le ho hlaka ha eona ha mahlo. Empa maqephe a bataletseng a na le mefokolo ea tlhaho - a hloka foreimi, manonyeletso le ho tiisoa ha bobeli, tseo kaofela li bakang lintlha tse fokolang tsa lerōle, mongobo le khatello ea sebopeho. Thermoforming e fetola equation eo ka botlalo.
Ts'ebetso ena e kenyelletsa ho futhumatsa lakane ea polycarbonate ho fihlela mochesong o nepahetseng oa ho etsa, ebe ho sebelisoa vacuum kapa khatello ho e bopa holim'a hlobo. Sephetho ke karolo e le 'ngoe, e tsoelang pele e nang le li-curve tse kopaneng, li-flange, likhopo le likarolo tsa ho kenya - ha ho na sekhomaretsi, ha ho na ho kopanya, ha ho na botšepehi bo senyehileng. Mokhoa ona joale o sebelisoa likarolong tse tharo tse fapaneng tsa 'maraka, e 'ngoe le e 'ngoe e na le litlhoko tse ikhethang.
Litšitiso tsa liindasteri le li-enclosure tse kholo tsa tšireletso:
Libakeng tsa fektheri, li-PC tse nang le thermoformed Guard li fana ka melemo eo lintho tse entsoeng ka mokhoa o bataletseng li ke keng tsa e bapisa. Ka mohlala, sekoahelo se kobehileng se nang le karolo e le 'ngoe holim'a letsoho la roboto se fana ka tšireletso holim'a hlooho ha ka nako e ts'oanang se eketsa ponahalo ea opereishene ho tsoa likhutlong tse ngata. Li-pane tse huloang ka botebo tse potolohileng li-lathe le li-grinder li na le lithōle tse fofang ka katleho ho feta liphanele tse bataletseng tse kopantsoeng hammoho, hobane jiometri e se nang sekoli e felisa likheo tsa likhutlo.
Ho etsa thermoforming ho boetse ho nolofalletsa likhopo tse kopaneng ho tiisa ntle le ho eketsa botenya, ho boloka ts'ebetso e bobebe ha ka nako e ts'oanang ho eketsa ho tiea ha sebopeho. Bakeng sa likoti tse kholo tse koahelang lisele tsohle tsa mosebetsi, litlhōrō tse nang le dome li ntša lerōle le ho hloekisa maro ka tlhaho, ho thibela ho kopana ho lebisang ho meleng le ho se bonahale ha nako e ntse e ea. Lihlopha tsa tlhokomelo li tlaleha hore litšireletso tse entsoeng ka thermoforming li hloka ho qhaqhoa khafetsa bakeng sa ho hloekisa, kaha libaka tse boreleli, tse nang le sebopeho li na le mapetso a fokolang moo litšila li bokellanang teng.
Matlo a linaleli a bonaletsang bakeng sa boikhathollo le ho shebella:
Ka nqane ho mokatong wa fektheri, polycarbonate e fetotsweng ka thermoform e fetoha thepa e kgethwang bakeng sa di-domes tsa dinaledi — meaho e bonaletsang e bululetsoeng ke semi-spherical kapa geodesic e sebediswang mafelong a phomolo a glamping, di-observatories tsa bolepi ba dinaledi, le di-pod tsa ho phomola marulelong. Mokgwa wa ho etsa thermoforming o ka hlahisa diphanele tse kgolo, tse hlakileng ka ho hlaka tse nang le botenya bo tsitsitseng ba lebota hodima di-draw tse tebileng, ho netefatsa hore ho na le ho sotha ho fokolang ha o sheba lehodimo la bosiu.
Mekhahlelo ea PC e kopantsoeng le UV e boloka ho hlaka ka lilemo tse leshome kapa ho feta, 'me ho thibela mocheso oa thepa (ka likhetho tsa mabota a mangata) ho boloka kahare ho phutholohile ha ho ntse ho lumella ho futhumatsa ha letsatsi maemong a leholimo a pholileng. Ho fapana le mathule a acrylic a fetohang a pshatlehang habonolo le a mosehla ha nako e ntse e ea, mefuta ea PC e entsoeng ka thermoformed e mamella sefako, meea e matla le liphetoho tsa mocheso ntle le ho petsoha. Ba kenyang baa utloisisa hore likarolo tsena tse kholo li ka bōptjoa ka li-flange tse kentsoeng esale pele le mathoko a hokelang, ho fokotsa nako ea kopano sebakeng seo ka hoo e ka bang 40%.
Liphanele tsa mamati a kamore ea oksijene e nang le hyperbaric:
Mohlomong ts'ebeliso e boima ka ho fetisisa ke likamoreng tsa bongaka le tsa bophelo bo botle tse nang le hyperbaric, moo liphanele tsa mamati li lokelang ho mamella potoloho ea khatello e pheta-phetoang ha li ntse li fana ka ponahalo e hlakileng bakeng sa tlhokomelo le puisano ea mokuli. Thermoforming e lumella bahlahisi ho hlahisa mamati a nang le lifensetere tse kopaneng tsa ho shebella - ho felisa litiiso tse arohaneng tsa glazing tse kotsing ea ho lutla tlas'a khatello e fapaneng.
Ho etsa thermoforming e laoloang ka nepo ho fana ka botenya bo tsitsitseng ba lebota ho pholletsa le phanele yohle, ho netefatsa kabo e ts'oanang ea khatello nakong ea potoloho ea khatello le ho fokotsa khatello. Ho hanyetsa tšusumetso ea polycarbonate le hona ho sebetsa e le tšobotsi ea bohlokoa ea polokeho: ketsahalong e sa lebelloang ea ho fokotsa khatello ka potlako, phanele ea lemati e ke ke ea robeha likotoana tse kotsi. Baenjiniere ba bangata ba lisebelisoa tsa bongaka joale ba totobatsa mamati a PC a nang le thermoformed hobane a ka kenyelletsa li-hinge boss, matlo a notlelang mechine le likanale tsa gasket e le karolo ea moralo oa karolo e le 'ngoe, ho fokotsa palo ea likarolo le ho nolofatsa mekhoa ea ho bolaea likokoana-hloko.
Lintho tse bonahalang le lintlha tsa ts'ebetso tse susumetsang ts'ebetso:
Ho etsa thermoforming ka katleho bakeng sa lits'ebetso tsena tse fapaneng ho itšetlehile ka lintlha tse 'maloa tsa tekheniki. Ea pele, sehlopha sa polycarbonate se tlameha ho bapisoa le tšebeliso ea ho qetela - mekhoa e thibelang malakabe bakeng sa libaka tsa indasteri, lihlopha tse tsitsitseng tsa UV bakeng sa mathule a kantle, le mefuta e lumellanang le bioloji ea sehlopha sa bongaka bakeng sa likarolo tsa kamore ea oksijene. Ea bobeli, moralo oa hlobo o tlameha ho ikarabella bakeng sa sekhahla sa ho pholisa sa thepa le se fapaneng, haholo-holo bakeng sa likarolo tse hulang ka botebo. Ea boraro, mekhoa ea kalafo ea kamora ho thehoa joalo ka ts'ebeliso ea ho koahela ka thata kapa ea ho thibela moholi e ka sebelisoa ho atolosa ho tšoarella ha bokaholimo le ts'ebetso ea optical.
Bahlahisi ba ka sehloohong jwale ba sebedisa tlhahlobo ya ho bopa e etsisitsweng ke khomphutha ho bolela esale pele kabo ya botenya le ho hlwaya dibaka tse ka bang teng tsa ho fokotsa botenya pele tshepe e kgaolwa, ho netefatsa hore dikarolo di a tsitsa nakong yohle ya tlhahiso. Mokgwa ona wa ho qala ka dijithale o fokotsa tshenyo ya thepa mme o potlakisa nako ya ho ya mmarakeng bakeng sa meralo e ikgethileng.
Polycarbonate e entsoeng ka thermoform ha e sa le ts'ebetso e ikhethileng - ke sethala sa tlhahiso se feto-fetohang se sebeletsang polokeho ea indasteri, boikhathollo ba meralo, le lisebelisoa tsa bongaka tse nepahetseng ka bokhoni bo lekanang. Hore na u koaletse sele ea roboto, u rala dome e shebileng linaleli bakeng sa sebaka sa phomolo sa tikoloho, kapa u etsa lemati le lekantsoeng khatello bakeng sa tleliniki ea hyperbaric, thermoforming e fana ka sebopeho, matla le ho hlaka tseo likopano tse bataletseng li ke keng tsa li fana. Ha mahlale a ho etsa hlobo le mekhoa ea PC a ntse a tsoela pele, moeli feela ke monahano oa moqapi - le boikemisetso ba ho fetela ka nqane ho lakane e bataletseng.