Носіть стійку до подряпин полікарбонатного листа 2Н твердість для екранізованих обкладинок
Стійкі до подряпини з полікарбонатних листів-це спеціалізований тип полікарбонатного матеріалу, який має жорстке покриття на одній або обох поверхнях для підвищення міцності та запобігання подряпин, потертості та зносу поверхні. Ці аркуші зберігають високу стійкість, легку та чіткість стандартного полікарбонату, пропонуючи покращений захист поверхні, що робить їх придатними для вимогливих середовищ, де міцність та оптична ясність є важливими.
Назва товару: Стійкі до подряпини аркуші полікарбонату
розмір: 1220 мм*2440мм або Індивідуальний
Товщина: 2 мм 3 мм 5 мм 8 мм 10 мм 20 мм 30 мм
Забарвлення: Чіткі або індивідуальні
Поверхнева твердість: НВ до 3 год
Опис товару
Стійкі до подряпин аркуші полікарбонату-ідеальні матеріали для застосувань, що потребують високої міцності, прозорості та стійкості до подряпин. Будь то в будівництві, автомобільній чи електроніці, вони пропонують чудові переваги щодо продуктивності та безпеки.
Параметри продукту
Назва | Акрилові аркуші стійкі до подряпин |
Товщина | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 мм (1,8-30 мм) |
Забарвлення | Прозорий або на замовлення |
Стандартний розмір | 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050 мм |
Сертифікат | CE, SGS, DE та ISO 9001 |
Поверхнева твердість | НВ до 3 год |
MOQ | 2 тонни, можна змішати з кольорами/розмірами/товщиною |
Доставка | 10-25 днів |
Виробничий процес
Виробництво стійких до подряпин аркушів полікарбонату передбачає спеціалізований процес для підвищення міцності поверхні та стійкості до стирання матеріалу. Ключові кроки в цьому виробничому процесі такі:
Підготовка сировини:
Основна сировина - акрилова смола, яка забезпечує базовий матеріал для аркушів.
Стійкі подряпини, такі як жорсткі неорганічні частинки або спеціалізовані покриття, також ретельно вимірюються та готуються до включення в акрил.
Складний:
Полікарбонатна смола та стійкі до подряпини добавки подаються у змішувач або екструдер високої інтенсивності, де їх ретельно змішують та гомогенізують.
Цей процес складання забезпечує рівномірний розподіл стійких до подряпин добавки по всій акриловій матриці.
Екструзія:
Потім складений полікарбонатний матеріал подається в спеціалізований екструдер, оснащений точним контролем температури та тиску.
Екструдер тане і змушує акрилову сполуку через штамп, формуючи його на безперервний аркуш або плівку.
Поверхнева обробка:
Залежно від специфічної технології, стійкої до подряпин, екструдований полікарбонатний лист може пройти додатковий процес обробки поверхні.
Це може включати застосування захисного покриття, або через окремий крок покриття, або в режимі лінії покриття, інтегрований у лінію екструзії.
звичайний розмір
Різання:
-
Різання до розміру: Листи полікарбонату можна розрізати до потрібного розміру за допомогою різних методів, таких як:
- Кругові пилки або столові пилки з тонкозазитими лезами, призначеними для пластмас
- CNC (комп'ютерний числовий контроль) маршрутизатори або лазерні різаки для точних, власних форм
- Ручний бал та хапання для простих прямих порізів
-
Різання до розміру: Листи полікарбонату можна розрізати до потрібного розміру за допомогою різних методів, таких як:
Обрізка та окантовка:
-
Обробка краю: Краї вирізаних акрилових листів можна закінчити за допомогою таких методів:
- Шліфування або шліфування для згладжування країв
- Застосування обробки краю, таких як декоративні молдинги або відшліфовані краї
-
Обробка краю: Краї вирізаних акрилових листів можна закінчити за допомогою таких методів:
Буріння та пробивання:
- Отвори та отвори: Акрилові аркуші можна просвердлити або пробивати для створення отворів, слотів чи інших отворів, як це потрібно для програми.
- Спеціалізовані шматочки свердла та удари, призначені для пластмас, як правило, використовуються для запобігання розтріскування або чіпажу.
Термоформування:
- Складні форми: Акрилові листів можуть термоформуватися на різні тривимірні форми, такі як вигнуті або контурні панелі, використовуючи спеціалізовані форми та нагрівальне обладнання.
- Цей процес дозволяє створювати спеціальні деталі з плоских аркушів.
Застосування продукту
Безпека та безпека
Захисні бар'єри, перегородки та корпуси, які потребують як чіткості, так і довговічності.
Кульові або зруйновані панелі для банків, в'язниць або контрольно -пропускних пунктів безпеки.
Перевезення
Вікна транспортних засобів, лобові скла та люки для автомобілів, автобусів та поїздів.
Захисні щити для мотоциклів або літаків.
Роздрібні та комерційні дисплеї
Міцні вітрини, стелажі та вивіски для магазинів або виставок.
Антисекційні поверхні для систем та кіосків.
Електроніка та технології
Протектори екрану, електронні обкладинки дисплея та панелі для пристроїв сенсорного екрану.
Корпуси для чутливого обладнання в промислових умовах.
Медичне та лабораторне використання
Захисні бар'єри та чхання охоронців у лікарнях та лабораторіях.
Міцні, стійкі до подряпин обкладинки для чутливих інструментів.
Чому обирати нас?
ABOUT MCLPANEL
Наша перевага
FAQ