డిస్ప్లే కవర్ల కోసం స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ 2 హెచ్ కాఠిన్యం ధరించండి
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్లు ఒక ప్రత్యేకమైన పాలికార్బోనేట్ పదార్థం, ఇది మన్నికను పెంచడానికి మరియు గీతలు, రాపిడి మరియు ఉపరితల దుస్తులను నివారించడానికి ఒకటి లేదా రెండు ఉపరితలాలపై కఠినమైన పూతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ షీట్లు మెరుగైన ఉపరితల రక్షణను అందించేటప్పుడు అధిక ప్రభావ నిరోధకత, తేలికైన మరియు ప్రామాణిక పాలికార్బోనేట్ యొక్క స్పష్టతను కలిగి ఉంటాయి, అవి మన్నిక మరియు ఆప్టికల్ స్పష్టత అవసరమయ్యే డిమాండ్ వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి పేరు: స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్లు
పరిమాణం: 1220 మిమీ*2440 మిమీ లేదా అనుకూలీకరించబడింది
మందం: 2 మిమీ 3 మిమీ 5 మిమీ 8 మిమీ 10 మిమీ 20 మిమీ
రంగు: స్పష్టమైన, లేదా అనుకూలీకరించబడింది
ఉపరితల కాఠిన్యం: HB నుండి 3 గం
ఉత్పత్తి వివరణ
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్లు అధిక బలం, పారదర్శకత మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైన పదార్థాలు. నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్స్లో ఉన్నా, అవి ఉన్నతమైన పనితీరు మరియు భద్రతా ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి.
ఉత్పత్తి పారామితులు
పేరు | స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్ యాక్రిలిక్ షీట్లు |
మందం | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 మిమీ (1.8-30 మిమీ) |
రంగు | పారదర్శక లేదా ఆచారం |
ప్రామాణిక పరిమాణం | 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050 మిమీ |
సర్టిఫికేట్ | CE, SGS, DE, మరియు ISO 9001 |
ఉపరితల కాఠిన్యం | HB నుండి 3 గం |
MOQ | 2 టన్నులు, రంగులు/పరిమాణాలు/మందంతో కలపవచ్చు |
డెలివరీ | 10-25 రోజులు |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ల తయారీ పదార్థం యొక్క ఉపరితల మన్నిక మరియు రాపిడి నిరోధకతను పెంచడానికి ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని ముఖ్య దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ముడి పదార్థాల తయారీ:
ప్రాధమిక ముడి పదార్థం యాక్రిలిక్ రెసిన్, ఇది షీట్లకు బేస్ మెటీరియల్‌ను అందిస్తుంది.
హార్డ్ అకర్బన కణాలు లేదా ప్రత్యేకమైన పూతలు వంటి స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ సంకలనాలు కూడా జాగ్రత్తగా కొలుస్తారు మరియు యాక్రిలిక్‌లో చేర్చడానికి సిద్ధం చేయబడతాయి.
సమ్మేళనం:
పాలికార్బోనేట్ రెసిన్ మరియు స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ సంకలనాలు అధిక-తీవ్రత కలిగిన మిక్సర్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో తినిపించబడతాయి, ఇక్కడ అవి పూర్తిగా మిళితం మరియు సజాతీయంగా ఉంటాయి.
ఈ సమ్మేళనం ప్రక్రియ యాక్రిలిక్ మాతృక అంతటా స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ సంకలనాల ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
ఎక్స్‌ట్రాషన్:
కాంపౌండెడ్ పాలికార్బోనేట్ పదార్థం ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నియంత్రణలతో కూడిన ప్రత్యేకమైన ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ఇవ్వబడుతుంది.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ యాక్రిలిక్ సమ్మేళనాన్ని డై ద్వారా కరిగించి బలవంతం చేస్తుంది, దానిని నిరంతర షీట్ లేదా చలనచిత్రంగా రూపొందిస్తుంది.
ఉపరితల చికిత్స:
ఉపయోగించిన నిర్దిష్ట స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ టెక్నాలజీని బట్టి, వెలికితీసిన పాలికార్బోనేట్ షీట్ అదనపు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియకు లోనవుతుంది.
ఇది రక్షిత పూత యొక్క అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేక పూత దశ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్‌లో విలీనం చేయబడిన ఇన్-లైన్ పూత ప్రక్రియ ద్వారా.
పరిమాణానికి ఆచారం
కట్టింగ్:
-
పరిమాణానికి కత్తిరించడం: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణానికి తగ్గించవచ్చు:
- ప్లాస్టిక్‌ల కోసం రూపొందించిన చక్కటి-దంతాల బ్లేడ్‌లతో వృత్తాకార రంపాలు లేదా టేబుల్ సాస్
- CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) ఖచ్చితమైన, అనుకూల ఆకారాల కోసం రౌటర్లు లేదా లేజర్ కట్టర్లు
- సరళమైన సరళరేఖ కోతలు కోసం మాన్యువల్ స్కోరింగ్ మరియు స్నాపింగ్
-
పరిమాణానికి కత్తిరించడం: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణానికి తగ్గించవచ్చు:
కత్తిరించడం మరియు అంచు:
-
ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్: కట్ యాక్రిలిక్ షీట్ల అంచులను వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చు:
- అంచులను సున్నితంగా చేయడానికి గ్రౌండింగ్ లేదా ఇసుక
- అలంకార అంచు అచ్చులు లేదా పాలిష్ అంచులు వంటి అంచు చికిత్సలను వర్తింపజేయడం
-
ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్: కట్ యాక్రిలిక్ షీట్ల అంచులను వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చు:
డ్రిల్లింగ్ మరియు గుద్దడం:
- రంధ్రాలు మరియు ఓపెనింగ్స్: అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన విధంగా రంధ్రాలు, స్లాట్లు లేదా ఇతర ఓపెనింగ్‌లను సృష్టించడానికి యాక్రిలిక్ షీట్లను డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు లేదా పంచ్ చేయవచ్చు.
- ప్లాస్టిక్‌ల కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకమైన డ్రిల్ బిట్స్ మరియు పంచ్‌లు సాధారణంగా పగుళ్లు లేదా చిప్పింగ్ నివారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
థర్మోఫార్మింగ్:
- సంక్లిష్ట ఆకారాలు: ప్రత్యేకమైన అచ్చులు మరియు తాపన పరికరాలను ఉపయోగించి వంగిన లేదా కాంటౌర్డ్ ప్యానెల్లు వంటి వివిధ త్రిమితీయ ఆకారాలలో యాక్రిలిక్ షీట్లను థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు.
- ఈ ప్రక్రియ ఫ్లాట్ షీట్ల నుండి కస్టమ్ ఆకారపు భాగాలను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఉత్పత్తి అనువర్తనం
భద్రత మరియు భద్రత
రక్షణ మరియు మన్నిక రెండూ అవసరమయ్యే రక్షణ అడ్డంకులు, విభజనలు మరియు ఆవరణలు.
బ్యాంకులు, జైళ్లు లేదా భద్రతా తనిఖీ కేంద్రాల కోసం బుల్లెట్ ప్రూఫ్ లేదా షాటర్‌ప్రూఫ్ ప్యానెల్లు.
రవాణా
కార్లు, బస్సులు మరియు రైళ్ల కోసం వాహన కిటికీలు, విండ్‌షీల్డ్‌లు మరియు సన్‌రూఫ్‌లు.
మోటారు సైకిళ్ళు లేదా విమానాల కోసం రక్షణ కవచాలు.
రిటైల్ మరియు వాణిజ్య ప్రదర్శనలు
మన్నికైన ప్రదర్శన కేసులు, షెల్వింగ్ మరియు దుకాణాలు లేదా ప్రదర్శనలకు సంకేతాలు.
పాయింట్-ఆఫ్-సేల్ సిస్టమ్స్ మరియు కియోస్క్‌ల కోసం యాంటీ-స్క్రాచ్ ఉపరితలాలు.
ఎలక్ట్రానిక్స్ అండ్ టెక్నాలజీ
టచ్‌స్క్రీన్ పరికరాల కోసం స్క్రీన్ ప్రొటెక్టర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లే కవర్లు మరియు ప్యానెల్లు.
పారిశ్రామిక అమరికలలో సున్నితమైన పరికరాల కోసం ఆవరణలు.
వైద్య మరియు ప్రయోగశాల ఉపయోగం
ఆసుపత్రులు మరియు ప్రయోగశాలలలో రక్షణ అడ్డంకులు మరియు తుమ్ము గార్డ్లు.
సున్నితమైన పరికరాల కోసం మన్నికైన, స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ కవర్లు.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
ABOUT MCLPANEL
మా ప్రయోజనం
FAQ
షీట్
, పాలికార్బోనేట్ అని కూడా పిలుస్తారు
షీట్
, సీటు పరిపుష్టి యొక్క వినియోగదారు అనుభవంపై కీలకమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ లక్షణాలు సౌకర్యం, మన్నిక మరియు భద్రత వంటి బహుళ కోణాల నుండి ప్రజల వినియోగదారు అనుభవాన్ని రూపొందిస్తాయి.
పెరుగుదల
పంటల వాతావరణం. గ్రీన్హౌస్ పదార్థాల ఎంపిక గ్రీన్హౌస్ యొక్క పనితీరు, పంటల వృద్ధి స్థితి మరియు సాగుదారుల ఆర్థిక ప్రయోజనాలను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పిసి సాలిడ్ షీట్, కొత్త రకం పాలిమర్ పదార్థంగా, దాని అద్భుతమైన పనితీరు ప్రయోజనాల కారణంగా వ్యవసాయ గ్రీన్హౌస్ అనువర్తనాలలో క్రమంగా ప్రసిద్ధ ఎంపికగా మారింది.
యాంటీ అల్లర్ల కవచం
చట్ట అమలు సిబ్బందికి అనివార్యమైన మొదటి ఎంపిక పరికరాలుగా మారాయి. ఈ రకమైన రక్షిత పరికరాలు, ప్రధానంగా పాలికార్బోనేట్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఆధునిక చట్ట అమలు పనులలో అద్భుతమైన పనితీరు, విస్తృత అనువర్తనం మరియు చట్ట అమలు సిబ్బందికి సమగ్ర రక్షణ కారణంగా ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.