Износить царапину, устойчивый
Устойчивые к царапинам поликарбонатные листы представляют собой специализированный тип поликарбонатного материала, который оснащен твердым покрытием на одной или обоих поверхностях, чтобы повысить долговечность и предотвратить царапины, ссадины и износ поверхности. Эти листы сохраняют высокую ударную стойкость, легкую и ясность стандартного поликарбоната, одновременно предлагая улучшенную защиту поверхности, что делает их подходящими для требовательных сред и оптической ясности.
Название продукта: Устойчивые к царапинам поликарбонатные листы
размер: 1220 мм*2440 мм или Индивидуально
Толщина: 2 мм 3 мм 5 мм 8 мм 10 мм 20 мм 30 мм
Цвет: Ясно или индивидуально
Поверхностная твердость: HB до 3H
Описание продукта
Устойчивые к царапинам поликарбонатные листы являются идеальными материалами для применений, требующих высокой прочности, прозрачности и сопротивления царапинам. Будь то в строительстве, автомобиле или электронике, они предлагают превосходные преимущества производительности и безопасности.
Параметры продукта
Имя | Акриловые листы с царапинами |
Толщина | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 мм (1,8-30 мм) |
Цвет | Прозрачный или обычай |
Стандартный размер | 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050 мм |
Сертификат | CE, SGS, DE и ISO 9001 |
Поверхностная твердость | От HB до 3 ч |
MOQ | 2 тонны, можно смешать с цветами/размерами/толщиной |
Доставка | 10-25 дней |
Производственный процесс
Производство устойчивых к царапинам поликарбонатных листов включает в себя специализированный процесс для повышения поверхностной долговечности и устойчивости к истиранию материала. Ключевые шаги в этом производственном процессе заключаются в следующем:
Подготовка сырья:
Основным сырью является акриловая смола, которая обеспечивает базовый материал для листов.
Устойчивые к царапинам добавки, такие как твердые неорганические частицы или специализированные покрытия, также тщательно измеряются и подготовлены для включения в акрил.
Соединение:
Поликарбонатная смола и резистентные к царапинам добавляются в высокоинтенсивный микшер или экструдер, где они тщательно смешаны и гомогенизируются.
Этот процесс соединения обеспечивает равномерное распределение устойчивых к царапинам добавок по всей акриловой матрице.
Экструзия:
Составной поликарбонатный материал затем подается в специализированный экструдер, оснащенный точным контролем температуры и давления.
Экструдер растает и заставляет акриловое соединение через кубик, превращая его в непрерывный лист или пленку.
Поверхностная обработка:
В зависимости от конкретной используемой царапины технологии, экструдированный поликарбонатный лист может подвергаться дополнительному процессу обработки поверхности.
Это может включать в себя применение защитного покрытия, либо через отдельный этап покрытия, либо процесс покрытия встроенного покрытия, интегрированный в линию экструзии.
обычай до размера
Резка:
-
Резание до размера: поликарбонатные листы могут быть сокращены до желаемого размера, используя различные методы, такие как:
- Круглые пилы или настольные пилы с тонкими зубчатыми лезвиями, предназначенными для пластмасс
- Маршрутизаторы с ЧПУ (компьютерное числовое управление) или лазерные резаки для точных, пользовательских форм
- Ручная за счет и схватки для простых прямых порезов
-
Резание до размера: поликарбонатные листы могут быть сокращены до желаемого размера, используя различные методы, такие как:
Обрезка и окантовка:
-
Окраска к краю: края акриловых листов среза могут быть закончены, используя такие методы, как:
- Шлифование или шлифование, чтобы сгладить края
- Применение обработки края, например, декоративные края или полированные края
-
Окраска к краю: края акриловых листов среза могут быть закончены, используя такие методы, как:
Бурение и удары:
- Отверстия и отверстия: Акриловые листы могут быть пробурены или пробиты для создания отверстий, слотов или других отверстий, как это необходимо для применения.
- Специализированные тренировочные биты и удары, предназначенные для пластмасс, обычно используются для предотвращения растрескивания или скопления.
Термоформование:
- Сложные формы: Акриловые листы могут быть термоформированы в различные трехмерные фигуры, такие как изогнутые или контурные панели, используя специализированные формы и оборудование для отопления.
- Этот процесс позволяет создавать индивидуальные детали из плоских листов.
Приложение продукта
Безопасность и безопасность
Защитные барьеры, перегородки и корпуса, которые требуют как ясности, так и долговечности.
Пуленепробиваемые или слабые панели для банков, тюрем или контрольных точек безопасности.
Транспорт
Окна транспортных средств, ветровые стекла и люк для автомобилей, автобусов и поездов.
Защитные щиты для мотоциклов или самолетов.
Розничные и коммерческие дисплеи
Прочные витрины, стеллажи и вывески для магазинов или выставок.
Поверхности против царапин для систем точки продаж и киосков.
Электроника и технология
Защиты экрана, электронные крышки дисплея и панели для устройств с сенсорным экраном.
Кортушки для чувствительного оборудования в промышленных условиях.
Медицинское и лабораторное использование
Защитные барьеры и чихание охранники в больницах и лабораториях.
Прочные, устойчивые к царапинам крышки для чувствительных инструментов.
Почему мы выбираем?
ABOUT MCLPANEL
Наше преимущество
FAQ
Описание продукта
Акриловые листы, устойчивые к царапинам, представляют собой специализированный тип инженерного акрилового материала, который был разработан и изготовлен для повышения сопротивления к царапинам, ссадионам и общему износу по сравнению со стандартными акриловыми листами.
Эти простыни часто называют «твердым слоем» или «супер-хард-акрилом», обозначая добавленную поверхностную обработку или покрытие, применяемое во время производственного процесса. Ключевым аспектом, который дифференцирует акрил, устойчивый к царапинам, является применение специализированного устойчивого к царапинам слоя или отделки поверх базового акрилового материала.
Устойчивое к царапинам покрытие обычно состоит из кремнезема или других высокопрочных соединений, которые связаны с акриловой поверхностью с помощью таких методов, как вакуумное осаждение, лечение плазмы или химическое отложение пара. Этот защитный слой придает акриловому листу повышенной твердости и устойчивости к истиранию без ущерба для его присущей ясности и прозрачности.
Доступность и настройка:
Акриловые листы, устойчивые к царапинам, доступны у различных производителей в диапазоне толщин, размеров и пользовательских вариантов для удовлетворения конкретных требований к проектированию.
Некоторые производители могут также предлагать дополнительные функции, такие как УФ-защита или антикларевые свойства, для дальнейшего повышения производительности листов.
Параметры продукта
Имя | Акриловые листы с царапинами |
Толщина | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 мм (1,8-30 мм) |
Цвет | Прозрачный, белый, опал, черный, красный, зеленый, синий, желтый и т. Д. OEM OK OK |
Стандартный размер | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 мм |
Сертификат | CE, SGS, DE и ISO 9001 |
Поверхностная твердость | 4 часа до 7 часов |
MOQ | 2 тонны, можно смешать с цветами/размерами/толщиной |
Доставка | 10-25 дней |
Почему выбирают устойчивый к цене акриловый материал
Выберите нас, и мы обещаем сделать все необходимое для обеспечения успешного и удовлетворительного рабочего партнерства
Даже самая маленькая царапина раздражает и ухудшает общий визуальный вид-особенно на прозрачных и высоких поверхностях. Литье и экструдированное акриловое стекло входят в число термопластов с самой высокой поверхностной твердостью, а также предлагают превосходную сопротивление царапин. Это подтверждается тестом на твердость карандаша, среди прочего.
Этот тест включает в себя карандаш, который зажимается в устройство под углом 45 градусов к поверхности, а затем скользит по поверхности испытательного образца. Первая твердость карандаша (начиная с самой высокой твердости), кончик которого не оставляет заметной царапины, считается характерной физической переменной. Для сравнения, поликарбонат имеет рейтинг HB с твердостью карандаша, в то время как у акрила есть рейтинг твердости 5 часов, что на шесть градусов выше.
Производственный процесс
Производство устойчивых к царапинам акриловых листов включает в себя специализированный процесс для повышения долговечности поверхности и устойчивости к истиранию материала. Ключевые шаги в этом производственном процессе заключаются в следующем:
Подготовка сырья:
Основным сырью является акриловая смола, которая обеспечивает базовый материал для листов.
Устойчивые к царапинам добавки, такие как твердые неорганические частицы или специализированные покрытия, также тщательно измеряются и подготовлены для включения в акрил.
Соединение:
Акриловая смола и устойчивые к царапинам добавляются в высокоинтенсивное микшер или экструдер, где они тщательно смешиваются и гомогенизируются.
Этот процесс соединения обеспечивает равномерное распределение устойчивых к царапинам добавок по всей акриловой матрице.
Экструзия:
Составной акриловый материал затем подается в специализированный экструдер, оснащенный точным контролем температуры и давления.
Экструдер растает и заставляет акриловое соединение через кубик, превращая его в непрерывный лист или пленку.
Поверхностная обработка:
В зависимости от конкретной используемой царапины технологии, экструдированный поликарбонатный лист может подвергаться дополнительному процессу обработки поверхности.
Это может включать в себя применение защитного покрытия, либо через отдельный этап покрытия, либо процесс покрытия встроенного покрытия, интегрированный в линию экструзии.
обычай до размера
Резка:
-
Резание до размера: поликарбонатные листы могут быть сокращены до желаемого размера, используя различные методы, такие как:
- Круглые пилы или настольные пилы с тонкими зубчатыми лезвиями, предназначенными для пластмасс
- Маршрутизаторы с ЧПУ (компьютерное числовое управление) или лазерные резаки для точных, пользовательских форм
- Ручная за счет и схватки для простых прямых порезов
-
Резание до размера: поликарбонатные листы могут быть сокращены до желаемого размера, используя различные методы, такие как:
Обрезка и окантовка:
-
Окраска к краю: края акриловых листов среза могут быть закончены, используя такие методы, как:
- Шлифование или шлифование, чтобы сгладить края
- Применение обработки края, например, декоративные края или полированные края
-
Окраска к краю: края акриловых листов среза могут быть закончены, используя такие методы, как:
Бурение и удары:
- Отверстия и отверстия: Акриловые листы могут быть пробурены или пробиты для создания отверстий, слотов или других отверстий, как это необходимо для применения.
- Специализированные тренировочные биты и удары, предназначенные для пластмасс, обычно используются для предотвращения растрескивания или скопления.
Термоформование:
- Сложные формы: Акриловые листы могут быть термоформированы в различные трехмерные фигуры, такие как изогнутые или контурные панели, используя специализированные формы и оборудование для отопления.
- Этот процесс позволяет создавать индивидуальные детали из плоских листов.
Приложение продукта
Электроника и индустрия отображения:
- Защитные покрытия и экраны для мобильных устройств, ноутбуков и планшетов
- Дисплеи и сенсорные экраны для промышленного и коммерческого оборудования
- Защитные корпуса и корпусы для электронных устройств
Автомобильная и транспортная:
- Внутренняя отделка, панели мониторинга и консоли
- Фар и задний фонарь
- Кластеры приборов и дисплеи
Медицинское и лабораторное оборудование:
- Защитные щиты и корпуса для медицинских устройств
- Корпуса инструментов и защитные чехлы
- Лабораторное оборудование и рабочие станции
Спорт и досуг:
- Защитные очки и щиты лица
- Спортивные товары и оборудование
- Вывески на открытом воздухе и дисплеи
Аэрокосмическая и защита:
- Кабинка и окна в салоне
- Приборные панели и контрольные крышки
- Защитные корпуса для военных и оборонных заявлений
Промышленное оборудование и оборудование:
- Крышки, охранники и панели для промышленного механизма
- Защитные щиты и экраны для производственных средств
Почему мы выбираем?
ABOUT MCLPANEL
Наше преимущество
FAQ