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Usar la lámina de policarbonato resistente a los rasguños 2H Dureza para cubiertas de visualización
Las láminas de policarbonato resistentes a los arañazos son un tipo especializado de material de policarbonato que presenta un recubrimiento duro en una o ambas superficies para mejorar la durabilidad y evitar los rasguños, las abrasiones y el desgaste de la superficie. Estas hojas retienen la alta resistencia al impacto, la ligera y la claridad del policarbonato estándar al tiempo que ofrecen una mejor protección de la superficie, lo que las hace adecuadas para entornos exigentes donde la durabilidad y la claridad óptica son esenciales.
Nombre del producto: Hojas de policarbonato resistentes a los rasguños
tamaño: 1220 mm*2440 mm o Personalizado
Espesor: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Color: Claro o personalizado
Dureza de la superficie: HB a 3H
Descripción del Producto
Las láminas de policarbonato resistentes a los arañazos son materiales ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia, transparencia y resistencia a los rasguños. Ya sea en construcción, automotriz o electrónica, ofrecen beneficios superiores de rendimiento y seguridad.
Parámetros del producto
Nombre | Hojas de acrílico resistentes a los rasguños |
Espesor | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1.8-30 mm) |
Color | Transparente o personalizado |
Tamaño estándar | 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050 mm |
Certificado | CE, SGS, DE e ISO 9001 |
Dureza de la superficie | HB a 3 H |
MOQ | 2 toneladas, se pueden mezclar con colores/tamaños/grosor |
Entrega | 10-25 días |
Proceso de producción
La fabricación de láminas de policarbonato resistentes a los arañazos implica un proceso especializado para mejorar la durabilidad de la superficie y la resistencia a la abrasión del material. Los pasos clave en este proceso de producción son los siguientes:
Preparación de materia prima:
La materia prima primaria es la resina acrílica, que proporciona el material base para las sábanas.
Los aditivos resistentes a los arañazos, como partículas inorgánicas duras o recubrimientos especializados, también se miden y preparan cuidadosamente para la incorporación al acrílico.
Compuesto:
La resina de policarbonato y los aditivos resistentes a los arañazos se alimentan a una batidora o extrusora de alta intensidad, donde se mezclan y homogeneizan completamente.
Este proceso de composición garantiza una distribución uniforme de los aditivos resistentes a los arañazos en toda la matriz acrílica.
Extrusión:
El material de policarbonato compuesto se alimenta a una extrusora especializada equipada con controles de temperatura y presión precisos.
El extrusor se derrite y obliga al compuesto acrílico a través de un dado, dando forma a una hoja o película continua.
Tratamiento superficial:
Dependiendo de la tecnología específica resistente a los arañazos utilizada, la hoja de policarbonato extruida puede sufrir un proceso de tratamiento de superficie adicional.
Esto puede implicar la aplicación de un recubrimiento protector, ya sea a través de un paso de recubrimiento separado o un proceso de recubrimiento en línea integrado en la línea de extrusión.
costumbre a tamaño
Corte:
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Corte a tamaño: las láminas de policarbonato se pueden cortar al tamaño deseado utilizando varios métodos, como:
- Sierras circulares o sierras de mesa con cuchillas de dientes finos diseñados para plásticos
- Enrutadores CNC (control numérico de computadora) o cortadores láser para formas precisas y personalizadas
- Puntuación manual y chasquido para cortes simples de línea recta
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Corte a tamaño: las láminas de policarbonato se pueden cortar al tamaño deseado utilizando varios métodos, como:
Recorte y bordes:
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Acabado de borde: los bordes de las láminas acrílicas cortadas se pueden terminar utilizando técnicas como:
- Moler o lijarse para suavizar los bordes
- Aplicación de tratamientos de borde, como molduras decorativas de borde o bordes pulidos
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Acabado de borde: los bordes de las láminas acrílicas cortadas se pueden terminar utilizando técnicas como:
Perforación y golpe:
- Agujeros y aberturas: Las láminas acrílicas se pueden perforar o perforar para crear agujeros, ranuras u otras aberturas según sea necesario para la aplicación.
- Los brocas y golpes especializados diseñados para plásticos se usan típicamente para evitar grietas o astillas.
Termoformado:
- Formas complejas: Las láminas acrílicas se pueden termoformar en varias formas tridimensionales, como paneles curvos o contorneados, utilizando moldes especializados y equipos de calefacción.
- Este proceso permite la creación de piezas de forma personalizada a partir de láminas planas.
Aplicación de productos
Seguridad y seguridad
Barreras protectoras, particiones y recintos que requieren claridad y durabilidad.
Paneles a prueba de balas o a prueba de latidos para bancos, prisiones o puntos de control de seguridad.
Transporte
Ventanas de vehículos, parabrisas y techos solares para automóviles, autobuses y trenes.
Escudos protectores para motocicletas o aviones.
Pantallas minoristas y comerciales
Examinadores duraderos, estanterías y señalización para tiendas o exposiciones.
Superficies anti-scratch para sistemas de punto de venta y quioscos.
Electrónica y tecnología
Protectores de pantalla, cubiertas de visualización electrónica y paneles para dispositivos con pantalla táctil.
Recintos para equipos sensibles en entornos industriales.
Uso médico y de laboratorio
Barreras protectoras y estornudos en hospitales y laboratorios.
Cubiertas duraderas y resistentes a los rasguños para instrumentos sensibles.
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