Draag krasbestendige polycarbonaatplaat 2 uur hardheid voor displayafdekkingen
Scratch-resistente polycarbonaatbladen zijn een gespecialiseerd type polycarbonaatmateriaal dat een harde coating op een of beide oppervlakken heeft om de duurzaamheid te verbeteren en krassen, schaafwonden en oppervlakteslijtage te voorkomen. Deze vellen behouden de hoge impactweerstand, lichtgewicht en duidelijkheid van standaard polycarbonaat en bieden verbeterde oppervlaktebescherming, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende omgevingen waar duurzaamheid en optische helderheid essentieel zijn.
Productnaam: Krasbestendige polycarbonaatplaten
maat: 1220 mm*2440 mm of Aangepast
Dikte: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Kleur: Duidelijk of aangepast
Oppervlakte hardheid: HB tot 3H
Productbeschrijving
Scratch-resistente polycarbonaatbladen zijn ideale materialen voor toepassingen die hoge sterkte, transparantie en krasweerstand vereisen. Of het nu in de bouw, de auto of elektronica, ze bieden superieure prestaties en veiligheidsvoordelen.
Productparameters
Naam | Krasbestendige acrylplaten |
Dikte | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Kleur | Transparant of op maat |
Standaardmaat | 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050mm |
Certificaat | CE, SGS, DE en ISO 9001 |
Oppervlakte hardheid | HB tot 3 H |
MOQ | 2 ton, kan worden gemengd met kleuren/maten/dikte |
Levering | 10-25 dagen |
Productieproces
De productie van krasbestendige polycarbonaatplaten omvat een gespecialiseerd proces om de oppervlakte-duurzaamheid en slijtvastheid van het materiaal te verbeteren. De belangrijkste stappen in dit productieproces zijn als volgt:
Grondstofvoorbereiding:
De primaire grondstof is acrylhars, die het basismateriaal voor de lakens biedt.
Scratch-resistente additieven, zoals harde anorganische deeltjes of gespecialiseerde coatings, worden ook zorgvuldig gemeten en voorbereid op opname in het acryl.
Het samenstellen:
De polycarbonaathars en krasbestendige additieven worden ingevoerd in een mixer of extruder met hoge intensiteit, waar ze grondig worden gemengd en gehomogeniseerd.
Dit samengestelde proces zorgt voor een uniforme verdeling van de krasbestendige additieven in de acrylmatrix.
Extrusie:
Het samengestelde polycarbonaatmateriaal wordt vervolgens ingevoerd in een gespecialiseerde extruder uitgerust met precieze temperatuur- en drukregeling.
De extruder smelt en dwingt de acrylverbinding door een dobbelsteen en vormt deze in een continu blad of film.
Oppervlaktebehandeling:
Afhankelijk van de specifieke gebruikte krasbestendige technologie, kan het geëxtrudeerde polycarbonaatblad een extra oppervlaktebehandelingsproces ondergaan.
Dit kan de toepassing van een beschermende coating inhouden, hetzij door een afzonderlijke coatingstap of een in-line coatingproces geïntegreerd in de extrusielijn.
Aangepast op maat
Snij:
-
Snijden tot grootte: polycarbonaatbladen kunnen worden gesneden tot de gewenste grootte met behulp van verschillende methoden, zoals zoals:
- Cirkelvormige zagen of tafelzagen met fijne tandenbladen ontworpen voor kunststoffen
- CNC (computernumerieke besturing) routers of lasersnijders voor precieze, aangepaste vormen
- Handmatig scoren en snappen voor eenvoudige lineaire sneden
-
Snijden tot grootte: polycarbonaatbladen kunnen worden gesneden tot de gewenste grootte met behulp van verschillende methoden, zoals zoals:
Trimmen en randen:
-
Edge -afwerking: de randen van de gesneden acrylplaten kunnen worden voltooid met behulp van technieken zoals zoals:
- Slijpen of schuren om de randen glad te maken
- Randbehandelingen toepassen, zoals decoratieve randlijsten of gepolijste randen
-
Edge -afwerking: de randen van de gesneden acrylplaten kunnen worden voltooid met behulp van technieken zoals zoals:
Boren en ponsen:
- Gaten en openingen: Acrylplaten kunnen worden geboord of geslagen om gaten, slots of andere openingen te maken zoals vereist voor de toepassing.
- Gespecialiseerde boorbits en stoten die zijn ontworpen voor kunststoffen worden meestal gebruikt om kraken of chippen te voorkomen.
Thermovormen:
- Complexe vormen: Acrylplaten kunnen worden geobserveerd in verschillende driedimensionale vormen, zoals gebogen of gevormde panelen, met behulp van gespecialiseerde mallen en verwarmingsapparatuur.
- Dit proces maakt het mogelijk om op maat gemaakte onderdelen uit platte vellen te maken.
Producttoepassing
Beveiliging en veiligheid
Beschermende barrières, partities en behuizingen die zowel duidelijkheid als duurzaamheid vereisen.
Kogelvrije of verbrijzelde panelen voor banken, gevangenissen of beveiligingscontrolepunten.
Transport
Voertuigramen, voorruiten en zonnedaken voor auto's, bussen en treinen.
Beschermende schilden voor motorfietsen of vliegtuigen.
Retail- en commerciële displays
Duurzame vitrines, planken en bewegwijzering voor winkels of tentoonstellingen.
Anti-scratchoppervlakken voor systemen en kiosken van verkooppunten.
Elektronica en technologie
Schermbeveiligers, elektronische weergavekaten en panelen voor touchscreen -apparaten.
Behuizingen voor gevoelige apparatuur in industriële omgevingen.
Medisch en laboratoriumgebruik
Beschermende barrières en neuken bewakers in ziekenhuizen en laboratoria.
Duurzame, krasbestendige deksels voor gevoelige instrumenten.
Waarom kiezen voor ons?
ABOUT MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ