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Fabricante de láminas de policarbonato (PC) ignífugas UL-94 V0
La lámina de policarbonato ignífugo, también conocida como policarbonato FR o policarbonato resistente al fuego, es un tipo de material termoplástico en láminas que ha sido especialmente formulado para proporcionar propiedades de seguridad contra incendios mejoradas en comparación con el policarbonato estándar.
Nombre del producto: Lámina de policarbonato resistente a los arañazos
Tamaño: 1050 mm x 2050 mm, 1220 mm x 2440 mm o personalizado.
Espesor: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Color: Transparente, Ópalo, Azul, Azul lago, Verde, Bronce o Personalizado
Número de modelo: UL-94 v0 v1 v2
Descripción del Producto
Nos especializamos en la fabricación de láminas de policarbonato ignífugo UL94 V0 , diseñadas para aplicaciones que requieren alta seguridad, durabilidad y aislamiento eléctrico.
Nuestras láminas de policarbonato ofrecen propiedades autoextinguibles, alta resistencia al impacto y excelente estabilidad térmica , lo que las hace ideales para envolventes eléctricos, equipos industriales y aplicaciones de construcción.
Gracias a nuestras avanzadas capacidades de procesamiento, ofrecemos servicios de corte CNC, procesamiento láser, doblado y personalización completa , lo que garantiza soluciones flexibles para los diversos requisitos de cada proyecto.
Gracias a un estricto control de calidad y al cumplimiento de normas internacionales como UL94, RoHS y REACH , proporcionamos materiales fiables en los que confían clientes de todo el mundo.
parámetros del producto
Nombre | Lámina de policarbonato ignífuga |
Espesor | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Color | Transparente, blanco, opalino, negro, rojo, verde, azul, amarillo, etc. Color OEM OK |
Tamaño estándar | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certificado | CE, SGS, DE e ISO 9001 |
Número de modelo | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 toneladas, se pueden mezclar colores/tamaños/grosores. |
Entrega | 10-25 días |
informe de prueba
Materiales certificados y conformes
Fabricado para cumplir con los estándares internacionales de seguridad y medioambientales:
- Certificado UL94 V0
- Cumple con la normativa RoHS
- Cumple con REACH
Una opción de materiales fiable para los mercados globales y las industrias reguladas.
Ventajas del producto
Aplicación del producto
① Cajas eléctricas y electrónicas
Se utiliza en paneles de distribución, armarios de control y carcasas eléctricas donde la seguridad contra incendios y el aislamiento son fundamentales.
Garantiza una protección fiable en entornos sensibles y de alta tensión.② Sistemas de baterías y almacenamiento de energía para vehículos eléctricos
Se aplica en cubiertas de baterías, paneles de protección y sistemas de almacenamiento de energía.
Proporciona resistencia a las llamas y resistencia al impacto para una mayor seguridad en vehículos eléctricos.③ Equipos industriales y protecciones para maquinaria
Ampliamente utilizadas como cubiertas de seguridad, protectores de máquinas y paneles de protección en maquinaria industrial.
Combina durabilidad con resistencia al fuego.④ Aplicaciones de seguridad contra incendios y en edificios
Adecuado para tabiques resistentes al fuego, barreras de seguridad y paneles para instalaciones públicas.
Contribuye a mejorar los estándares de protección contra incendios en la construcción y las infraestructuras.⑤ Equipos de seguridad e instalaciones públicas
Se utiliza en dispositivos de seguridad, paneles de protección e instalaciones de seguridad.
Garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad contra incendios en entornos públicos.⑥ Entornos médicos y salas blancas
Se utiliza en cubiertas de equipos médicos y paneles para salas blancas.
Ofrece una solución segura, duradera y fácil de limpiar para entornos controlados.
CUSTOM TO SIZE
Corte:
- Corte a medida: Las láminas de policarbonato se pueden cortar al tamaño deseado utilizando diversos métodos, como por ejemplo:
- Sierras circulares o sierras de mesa con hojas de dientes finos diseñadas para plásticos.
- Fresadoras CNC (Control Numérico por Computadora) o cortadoras láser para formas precisas y personalizadas.
- Marcado y chasquido manual para cortes rectos sencillos.
- Corte a medida: Las láminas de policarbonato se pueden cortar al tamaño deseado utilizando diversos métodos, como por ejemplo:
Recorte y perfilado:
- Acabado de bordes: Los bordes de las láminas de policarbonato cortadas se pueden acabar utilizando técnicas como:
- Lijar o pulir para suavizar los bordes.
- Aplicar tratamientos a los bordes, como molduras decorativas o bordes pulidos.
- Acabado de bordes: Los bordes de las láminas de policarbonato cortadas se pueden acabar utilizando técnicas como:
Perforación y punzonado:
- Agujeros y aberturas: Las láminas de policarbonato se pueden taladrar o perforar para crear agujeros, ranuras u otras aberturas según lo requiera la aplicación.
- Para evitar que el plástico se agriete o se astille, se suelen utilizar brocas y punzones especializados diseñados para este material.
Termoformado:
- Formas complejas: Las láminas de policarbonato se pueden termoformar para obtener diversas formas tridimensionales, como paneles curvos o contorneados, utilizando moldes especializados y equipos de calentamiento.
- Este proceso permite crear piezas con formas personalizadas a partir de láminas planas.
Proceso de producción
La producción de materiales de policarbonato ignífugos implica un proceso cuidadosamente controlado y regulado para garantizar el nivel deseado de resistencia a las llamas. Este proceso generalmente incluye los siguientes pasos clave:
Preparación de la materia prima:
Las principales materias primas para la producción de policarbonato ignífugo incluyen monómeros de policarbonato, como el metacrilato de metilo, y diversos aditivos ignífugos.
Las materias primas se seleccionan y miden cuidadosamente para lograr la composición y las propiedades requeridas del producto final de policarbonato.
Polimerización:
Los monómeros de policarbonato y los aditivos ignífugos se someten a un proceso de polimerización, a menudo utilizando un método iniciado por radicales libres.
Este proceso implica el uso de iniciadores, catalizadores y condiciones controladas de temperatura y presión para facilitar la formación de polímeros de policarbonato de alto peso molecular.
Compuesto y extrusión:
Posteriormente, el material de policarbonato polimerizado se combina con aditivos ignífugos adicionales, como compuestos halogenados, compuestos a base de fósforo o rellenos inorgánicos.
A continuación, el material compuesto se introduce en una extrusora, donde se calienta, se funde y se homogeneiza para garantizar una distribución uniforme de los aditivos ignífugos.
Conformado de láminas o paneles:
El compuesto de policarbonato fundido e ignífugo se extruye o se moldea en láminas o paneles del espesor y las dimensiones deseadas.
Este proceso puede implicar el uso de equipos especializados, como rodillos calandrados o mesas de fundición, para lograr el acabado superficial y la precisión dimensional requeridos.
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