Fokus op PC / PMMA-blêdproduksje en ferwurkjen jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Oxygen keamers, ek wol bekend as hyperbare soerstofterapy (HBOT) keamers, binne spesjalisearre medyske apparaten dy't gebrûk meitsje fan ferhege atmosfearyske druk en suvere soerstof om in ferskaat oan medyske omstannichheden te behanneljen. Yn dizze keamers spylje polycarbonaatpanielen in krúsjale rol by it garandearjen fan de feiligens, funksjonaliteit en effisjinsje fan 'e hyperbare terapy-omjouwing.
Produknamme: Oxygen keamer polycarbonate paniel
Dikheid : 20 mm 25 mm 30 mm
Grutte : 1220mm * 2440mm of Oanpast
Impact sterkte: 147J kinetyske enerzjy ynfloed enerzjy oant de standert
Productbeskriuwe
Polykarbonaat is in soarte fan thermoplastysk materiaal dat faak brûkt wurdt foar de panielen yn soerstofkeamers, ek wol hyperbare soerstofkeamers neamd. Dizze keamers wurde brûkt om suvere soerstof te leverjen by ferhege atmosfearyske druk oan pasjinten foar ferskate medyske behannelingen.
Polykarbonaat is in ideaal materiaal foar soerstofkeamerpanielen, om't it ferskate wichtige eigenskippen hat dy't it goed geskikt meitsje foar dizze applikaasje:
Transparânsje - Polycarbonaat is heul transparant, wêrtroch pasjinten en medysk personiel dúdlik yn 'e keamer kinne sjen. Dizze sichtberens is wichtich foar it kontrolearjen fan pasjinten tidens behanneling.
Duorsumens - Polycarbonaat is in heul sterk en slachbestindich materiaal. It kin wjerstean de hege druk binnen de keamer likegoed as alle tafallige effekten of bulten.
Lichtgewicht - Polycarbonaat is folle lichter yn gewicht yn ferliking mei tradisjoneel glês, wat wichtich is foar de portabiliteit en it gemak fan gebrûk fan 'e soerstofkeamers.
Feiligens - Polycarbonaat is in net-brânber materiaal, wêrtroch it in feilige kar is foar in soerstofrike omjouwing lykas in hyperbare keamer.
De spesifike dikte en oare ûntwerpdetails fan polycarbonate soerstofkeamerpanielen kinne ferskille ôfhinklik fan de grutte en drukeasken fan 'e bepaalde keamer. Mar yn 't algemien leverje dizze panielen in transparante, duorsume en feilige oplossing foar dizze wichtige medyske apparaten.
Polycarbonate Windows Skaaimerken
De polycarbonate Extra Thick paniel Key Skaaimerken fan Oxygen keamer Windows
Ferhege dikte:
Polycarbonate ekstra dikke lekkens fariearje typysk yn dikte fan 20 mm oant 30 mm of mear, ôfhinklik fan de spesifike tapassing en easken.
De ferhege dikte soarget foar gruttere rigidity, strukturele yntegriteit, en wjerstân tsjin deformation of deflection ûnder load.
Duorsumens en Impact Resistance :
De ekstra dikte fan dizze polycarbonaatblêden ferbettert har algemiene duorsumens en ynfloedresistinsje.
Se binne minder gefoelich foar kraken, brekken of brekken ûnder fysike ynfloeden of swiere lesten, wêrtroch't se goed geskikt binne foar easken tapassingen.
Dimensionale stabiliteit:
De ferhege dikte fan 'e lekkens helpt te behâlden dimensionale stabiliteit en minimalisearret it risiko fan warping, bûgen, of oare deformations oer de tiid.
produkt parameters
Produknamme | Oxygen keamer polycarbonate paniel |
Plak | Shanghai |
Materiel | 100% Virgin polycartonate materiaal |
Hull dikte | 20 mm 25 mm 30 mm |
Grutte | Oanpast |
Impact sterkte | 147J kinetyske enerzjy ynfloed enerzjy oant de standert |
Retardant standert | Grade B1 (GB Standert) Holle polycarbonate sheet |
Pakketting | Beide kanten mei PE film, logo op de PE film. Oanpast pakket is ek beskikber. |
Ferstjoere | Binnen 7-10 wurkdagen as wy de boarch krigen hawwe. |
Oxygen keamer Windows TYPE
polycarbonate is in tige populêr materiaal foar soerstof keamer finsters.
Polykarbonaat is transparant, slachbestindich en net-brânber, wêrtroch it goed geskikt is foar de hege druk, soerstofrike omjouwing.
Polycarbonate finsters kinne wurde makke yn ferskate dikten en foarm ôfhinklik fan de keamer grutte en druk easken.
Fjouwerkant
cambered
sirkulêr
MACHINING PARAMETERS
Brûk karbid-tipped ark ûntwurpen foar plestik. Mije hege-snelheid stielen ark.
Spindle snelheden om 10.000-20.000 RPM wurkje goed foar polycarbonate. Feed tariven fan 300-600 mm / min binne typysk.
Brûk in leech snijdjipte, sawat 0,1-0,5 mm, om skuorren of barsten te foarkommen. Tapasse in koelmiddel of smeermiddel om it materiaal te foarkommen fan oververhitting.
Knoppie:
2. Trimmen en rânen:
3. Boarjen en ponsen:
4. Thermoforming:
Wêrom kieze ús?
ABOUT MCLPANEL
Uns fant
FAQ