Dúdlike polycarbonaat finsters 40mm mei slagbestindich feilich foar hyperbare soerstof keamers
Polycarbonaat is in soad brûkt materiaal foar de finsters of besjen panielen fan hyperbare soerstof keamers. Dizze keamers bleatstelle pasjinten oan 100% soerstof by ferhege atmosfearyske druk foar ferskate medyske behannelingen.
Produknamme: Oxygen keamer polycarbonate finsters
Dikheid : 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm
Grutte : 1220mm * 2440mm of Oanpast
Impact sterkte: 147J kinetyske enerzjy ynfloed enerzjy oant de standert
Productbeskriuwe
Polycarbonaat is in soad brûkt materiaal foar de finsters of besjen panielen fan hyperbare soerstof keamers. Dizze keamers bleatstelle pasjinten oan 100% soerstof by ferhege atmosfearyske druk foar ferskate medyske behannelingen.
De wichtichste foardielen fan it brûken fan polycarbonate foar soerstof keamer finsters omfetsje:
Transparânsje - Polycarbonate is heul transparant, wêrtroch dúdlik sicht yn 'e keamer mooglik is.
Duorsumens - Polycarbonaat is in slachbestindich en brekbestindich materiaal, by steat om de hege druk yn 'e keamer te wjerstean.
Lichtgewicht - Polycarbonaat is folle lichter yn gewicht yn ferliking mei glês, wêrtroch't de keamers draachber binne.
Feiligens - Polycarbonate is net-brânber, in wichtige feiligensfunksje yn in soerstofrike omjouwing.
It fabrikaazjeproses foar dizze polykarbonaatfinsters omfettet faak techniken lykas CNC-ferwurkjen, lasersnijen en thermofoarmjen om de winske foarm en dimensjes te berikken. Goede sealing en framing is ek kritysk te behâlden de keamer syn druk omjouwing.
Oer it algemien is polykarbonat in poerbêste materiaalkeuze foar soerstofkeamerfensters troch syn unike kombinaasje fan optyske, meganyske en feiligenseigenskippen dy't foldogge oan de easken fan dizze medyske apparaten.
Polycarbonate Windows Skaaimerken
De polycarbonate Extra Thick paniel Key Skaaimerken fan Oxygen keamer Windows
Ferhege dikte:
De polycarbonate finsters wurde typysk fabrisearre yn ferskate dikten, fariearjend fan 20mm oant 40mm of mear, ôfhinklik fan de grutte en druk easken fan de spesifike soerstof keamer. Dikkere panielen jouwe gruttere strukturele yntegriteit.
Duorsumens en Impact Resistance :
De ekstra dikte fan dizze polycarbonaatblêden ferbettert har algemiene duorsumens en ynfloedresistinsje.
Se binne minder gefoelich foar kraken, brekken of brekken ûnder fysike ynfloeden of swiere lesten, wêrtroch't se goed geskikt binne foar easken tapassingen.
Dimensionale stabiliteit:
De ferhege dikte fan 'e lekkens helpt te behâlden dimensionale stabiliteit en minimalisearret it risiko fan warping, bûgen, of oare deformations oer de tiid.
produkt parameters
Produknamme | Oxygen keamer polycarbonate paniel |
Plak | Shanghai |
Materiel | 100% Virgin polycartonate materiaal |
Hull dikte | 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm |
Grutte | Oanpast |
Impact sterkte | 147J kinetyske enerzjy ynfloed enerzjy oant de standert |
Retardant standert | Grade B1 (GB Standert) Holle polycarbonate sheet |
Pakketting | Beide kanten mei PE film, logo op de PE film. Oanpast pakket is ek beskikber. |
Ferstjoere | Binnen 7-10 wurkdagen as wy de boarch krigen hawwe. |
Oxygen keamer Windows TYPE
polycarbonate is in tige populêr materiaal foar soerstof keamer finsters.
Polykarbonaat is transparant, slachbestindich en net-brânber, wêrtroch it goed geskikt is foar de hege druk, soerstofrike omjouwing.
Polycarbonate finsters kinne wurde makke yn ferskate dikten en foarm ôfhinklik fan de keamer grutte en druk easken.
Fjouwerkant
cambered
sirkulêr
MACHINING PARAMETERS
Brûk karbid-tipped ark ûntwurpen foar plestik. Mije hege-snelheid stielen ark.
Spindle snelheden om 10.000-20.000 RPM wurkje goed foar polycarbonate. Feed tariven fan 300-600 mm / min binne typysk.
Brûk in leech snijdjipte, sawat 0,1-0,5 mm, om skuorren of barsten te foarkommen. Tapasse in koelmiddel of smeermiddel om it materiaal te foarkommen fan oververhitting.
Knoppie:
-
Snije nei grutte: Polycarbonate lekkens kinne wurde knipt nei de winske grutte mei ferskate metoaden, lykas:
- Rûnseagen of tafelseagen mei fyntande blêden ûntwurpen foar plestik
- CNC (Computer Numerical Control) routers of laser cutters foar presys, oanpaste foarmen
- Hânlieding skoare en snapjen foar ienfâldige besunigings yn rjochte line
-
Snije nei grutte: Polycarbonate lekkens kinne wurde knipt nei de winske grutte mei ferskate metoaden, lykas:
2. Trimmen en rânen:
-
Rânefinishing: De rânen fan 'e besunige polycarbonaatblêden kinne wurde ôfmakke mei techniken lykas:
- Slijpen of skuorjen om de rânen glêd te meitsjen
- It tapassen fan rânebehannelingen, lykas dekorative rânen of gepolijst rânen
-
Rânefinishing: De rânen fan 'e besunige polycarbonaatblêden kinne wurde ôfmakke mei techniken lykas:
3. Boarjen en ponsen:
- Gatten en iepeningen: Polycarbonaatblêden kinne wurde boarre of ponsen om gatten, slots of oare iepeningen te meitsjen as nedich foar de applikaasje.
- Spesjalisearre drill bits en punches ûntwurpen foar plestik wurde typysk brûkt om foar te kommen cracking of chipping.
4. Thermoforming:
- Komplekse foarmen: Polycarbonaatblêden kinne thermofoarme wurde yn ferskate trijediminsjonale foarmen, lykas bûgde of kontoerde panielen, mei help fan spesjale mallen en ferwaarmingsapparatuer.
- Dit proses soarget foar it meitsjen fan oanpaste-foarmige dielen út platte lekkens.
Wêrom kieze ús?
ABOUT MCLPANEL
Uns fant
FAQ
Gradient Acrylblêd
is stadichoan in favoryt fan artysten wurde fanwege syn unike sjarme, en wurdt breed brûkt yn ferskate artistike kreaasjes.
Kleur acrylblêd
s binne stadichoan wurden in krêftige assistint foar keunstners te berikken kleur trochbraken fanwege harren unike foardielen, it iepenjen fan nije dimensjes foar artistike skepping.