Polikarbonatna prozorska ploča 20mm 30mm s visokom otpornošću na udarce za kisikove komore
Komore za kisik, poznate i kao komore za hiperbaričnu terapiju kisikom (HBOT), specijalizirani su medicinski uređaji koji koriste povišeni atmosferski tlak i čisti kisik za liječenje raznih medicinskih stanja. U tim komorama polikarbonatne ploče igraju ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti, funkcionalnosti i učinkovitosti okruženja hiperbarične terapije.
Ime proizvoda: Polikarbonatna ploča komore za kisik
Debljina : 20 mm 25 mm 30 mm
Veličina : 1220mm*2440mm ili Prilagođeno
Snaga udarca: 147J kinetička energija Energija udarca prema standardu
Opis proizvoda
Polikarbonat je vrsta termoplastičnog materijala koji se obično koristi za ploče u komorama za kisik, također poznatim kao hiperbarične komore za kisik. Ove se komore koriste za isporuku čistog kisika pri povišenom atmosferskom tlaku pacijentima za različite medicinske tretmane.
Polikarbonat je idealan materijal za panele komore za kisik jer ima nekoliko ključnih svojstava koja ga čine prikladnim za ovu primjenu:
Transparentnost - polikarbonat je vrlo transparentan, što pacijentima i medicinskom osoblju omogućuje jasan pogled u komoru. Ova vidljivost je važna za praćenje pacijenata tijekom liječenja.
Trajnost - Polikarbonat je vrlo čvrst materijal otporan na udarce. Može izdržati visoke pritiske unutar komore kao i sve slučajne udarce ili udarce.
Lagan - polikarbonat je mnogo lakši u usporedbi s tradicionalnim staklom, što je važno za prenosivost i jednostavnost korištenja komora za kisik.
Sigurnost - polikarbonat je nezapaljiv materijal, što ga čini sigurnim izborom za okruženje bogato kisikom kao što je hiperbarična komora.
Specifična debljina i drugi detalji dizajna polikarbonatnih panela komore za kisik mogu varirati ovisno o veličini i zahtjevima tlaka određene komore. Ali općenito, ove ploče pružaju transparentno, trajno i sigurno rješenje za ove važne medicinske uređaje.
Karakteristike prozora od polikarbonata
Ekstra debeli polikarbonat ploča Ključne karakteristike Prozori komore za kisik
Povećana debljina:
Posebno debele polikarbonatne ploče obično se kreću u rasponu debljine od 20 mm do 30 mm ili više, ovisno o specifičnoj primjeni i zahtjevima.
Povećana debljina osigurava veću krutost, strukturni integritet i otpornost na deformaciju ili savijanje pod opterećenjem.
Trajnost i otpornost na udarce :
Dodatna debljina ovih polikarbonatnih ploča povećava njihovu ukupnu izdržljivost i otpornost na udarce.
Manje su osjetljivi na pucanje, lomljenje ili lomljenje pod fizičkim udarcima ili velikim opterećenjem, što ih čini prikladnima za zahtjevne primjene.
Dimenzijska stabilnost:
Povećana debljina listova pomaže u održavanju dimenzionalne stabilnosti i smanjuje rizik od savijanja, savijanja ili drugih deformacija tijekom vremena.
parametri proizvoda
ime proizvoda | Polikarbonatna ploča komore za kisik |
Mjesto podrijetla | Šangaj |
Materijal | 100% djevičanski polikartonatni materijal |
Debljina trupa | 20 mm 25 mm 30 mm |
Veličina | Prilagođeno |
Snaga udarca | 147J kinetička energija Energija udarca prema standardu |
Retardantni standard | Šuplji polikarbonatni lim stupnja B1 (standard GB). |
Ambalaža | Obje strane s PE folijom, logo na PE foliji. Dostupan je i prilagođeni paket. |
Dostava | Unutar 7-10 radnih dana nakon što primimo depozit. |
Prozori komore za kisik TIP
polikarbonat je vrlo popularan materijal za prozore komora za kisik.
Polikarbonat je proziran, otporan na udarce i nezapaljiv, što ga čini prikladnim za okolinu visokog tlaka, bogatu kisikom.
Polikarbonatni prozori mogu se izraditi u različitim debljinama i oblicima ovisno o veličini komore i zahtjevima tlaka.
Kvadrat
savijen
kružni
MACHINING PARAMETERS
Koristite alate s karbidnim vrhom namijenjene za plastiku. Izbjegavajte alate od brzoreznog čelika.
Brzine vretena oko 10 000-20 000 okretaja u minuti dobro funkcioniraju za polikarbonat. Tipične su brzine dodavanja od 300-600 mm/min.
Koristite malu dubinu reza, oko 0,1-0,5 mm, kako biste izbjegli lomljenje ili pucanje. Nanesite rashladno sredstvo ili lubrikant kako biste spriječili pregrijavanje materijala.
Rezanje:
-
Rezanje na veličinu: Polikarbonatne ploče mogu se rezati na željenu veličinu različitim metodama, kao što su:
- Kružne pile ili stolne pile s oštricama s finim zubima namijenjene za plastiku
- CNC (Computer Numerical Control) glodalice ili laserski rezači za precizne, prilagođene oblike
- Ručno urezivanje i lomljenje za jednostavne rezove u ravnoj liniji
-
Rezanje na veličinu: Polikarbonatne ploče mogu se rezati na željenu veličinu različitim metodama, kao što su:
2. Podrezivanje i rubovi:
-
Završna obrada rubova: Rubovi izrezanih polikarbonatnih ploča mogu se završiti tehnikama kao što su:
- Brušenje ili brušenje za glačanje rubova
- Primjena tretmana rubova, kao što su ukrasne rubne letvice ili polirani rubovi
-
Završna obrada rubova: Rubovi izrezanih polikarbonatnih ploča mogu se završiti tehnikama kao što su:
3. Bušenje i probijanje:
- Rupe i otvori: Polikarbonatne ploče mogu se bušiti ili bušiti kako bi se stvorile rupe, utori ili drugi otvori prema potrebi.
- Specijalizirana svrdla i bušilice dizajnirane za plastiku obično se koriste za sprječavanje pucanja ili lomljenja.
4. Termoformiranje:
- Složeni oblici: Polikarbonatne ploče mogu se termoformirati u različite trodimenzionalne oblike, kao što su zakrivljene ili oblikovane ploče, korištenjem specijaliziranih kalupa i opreme za grijanje.
- Ovaj proces omogućuje izradu dijelova po narudžbi od ravnih ploča.
Zašto odabrati nas?
ABOUT MCLPANEL
Naša prednost
FAQ