پولی کاربونیٹ ونڈوز پینل 20 ملی میٹر 30 ملی میٹر آکسیجن چیمبرز کے لئے اعلی اثر مزاحمت کے ساتھ
آکسیجن چیمبرز، جنہیں ہائپربارک آکسیجن تھراپی (HBOT) چیمبر بھی کہا جاتا ہے، خصوصی طبی آلات ہیں جو مختلف قسم کے طبی حالات کے علاج کے لیے بڑھتے ہوئے ماحولیاتی دباؤ اور خالص آکسیجن کا استعمال کرتے ہیں۔ ان چیمبروں میں، پولی کاربونیٹ پینل ہائپربارک تھراپی ماحول کی حفاظت، فعالیت اور کارکردگی کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
▁ شن ا: آکسیجن چیمبر پولی کاربونیٹ پینل
▁اس پر و ئ ر : 20 ملی میٹر 25 ملی میٹر 30 ملی میٹر
▁ طر ف : 1220mm*2440mm یا ▁ہو شی ار ی
اثر طاقت: 147J کائنےٹک انرجی اثر توانائی کے معیار تک
▁سب ا
پولی کاربونیٹ تھرمو پلاسٹک مواد کی ایک قسم ہے جو عام طور پر آکسیجن چیمبروں میں پینلز کے لیے استعمال ہوتی ہے، جسے ہائپر بارک آکسیجن چیمبر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ چیمبر مختلف طبی علاج کے لیے مریضوں کو بڑھتے ہوئے ماحولیاتی دباؤ پر خالص آکسیجن پہنچانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
پولی کاربونیٹ آکسیجن چیمبر پینلز کے لیے ایک مثالی مواد ہے کیونکہ اس میں کئی اہم خصوصیات ہیں جو اسے اس ایپلی کیشن کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتی ہیں۔:
شفافیت - پولی کاربونیٹ انتہائی شفاف ہے، مریضوں اور طبی عملے کو چیمبر میں واضح طور پر دیکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ مرئیت علاج کے دوران مریضوں کی نگرانی کے لیے اہم ہے۔
پائیداری - پولی کاربونیٹ ایک بہت مضبوط اور اثر مزاحم مواد ہے۔ یہ چیمبر کے اندر زیادہ دباؤ کے ساتھ ساتھ کسی بھی حادثاتی اثرات یا ٹکرانے کا بھی مقابلہ کر سکتا ہے۔
ہلکا پھلکا - پولی کاربونیٹ روایتی شیشے کے مقابلے وزن میں بہت ہلکا ہے، جو کہ آکسیجن چیمبرز کی نقل و حمل اور آسانی کے لیے اہم ہے۔
حفاظت - پولی کاربونیٹ ایک غیر آتش گیر مواد ہے، جو اسے آکسیجن سے بھرپور ماحول جیسے ہائپر بارک چیمبر کے لیے محفوظ انتخاب بناتا ہے۔
پولی کاربونیٹ آکسیجن چیمبر پینلز کی مخصوص موٹائی اور دیگر ڈیزائن کی تفصیلات مخصوص چیمبر کے سائز اور دباؤ کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔ لیکن عام طور پر، یہ پینل ان اہم طبی آلات کے لیے ایک شفاف، پائیدار، اور محفوظ حل فراہم کرتے ہیں۔
پولی کاربونیٹ ونڈوز کی خصوصیات
پولی کاربونیٹ اضافی موٹی پینل کی کلیدی خصوصیات آکسیجن چیمبر ونڈوز
موٹائی میں اضافہ:
پولی کاربونیٹ اضافی موٹی شیٹس کی موٹائی عام طور پر 20 ملی میٹر سے 30 ملی میٹر یا اس سے زیادہ ہوتی ہے، مخصوص درخواست اور ضروریات پر منحصر ہے۔
بڑھتی ہوئی موٹائی زیادہ سختی، ساختی سالمیت، اور بوجھ کے نیچے اخترتی یا انحراف کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
استحکام اور اثر مزاحمت :
ان پولی کاربونیٹ شیٹس کی اضافی موٹائی ان کی مجموعی استحکام اور اثر مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔
وہ جسمانی اثرات یا بھاری بوجھ کے تحت کریکنگ، بکھرنے، یا ٹوٹ پھوٹ کے لیے کم حساس ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ مطلوبہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔
جہتی استحکام:
چادروں کی بڑھتی ہوئی موٹائی جہتی استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے اور وقت کے ساتھ ساتھ وارپنگ، جھکنے یا دیگر خرابیوں کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
مصنوعات کے پیرامیٹرز
▁ شن ا | آکسیجن چیمبر پولی کاربونیٹ پینل |
▁ لی س | ▁ا ِ م |
▁ما ئ ل | 100% ورجن پولی کارٹونیٹ مواد |
ہل کی موٹائی | 20 ملی میٹر 25 ملی میٹر 30 ملی میٹر |
▁ طر ف | ▁ہو شی ار ی |
اثر طاقت | 147J کائنےٹک انرجی اثر توانائی کے معیار تک |
ریٹارڈنٹ معیار | گریڈ B1 (GB معیاری) پولی کاربونیٹ کھوکھلی شیٹ |
▁پی اس ا | پیئ فلم کے ساتھ دونوں اطراف، پیئ فلم پر لوگو. حسب ضرورت پیکج بھی دستیاب ہے۔ |
▁پل ی س کر ی | 7-10 کام کے دنوں کے اندر ایک بار جب ہم نے ڈپازٹ وصول کیا۔ |
آکسیجن چیمبر Windows TYPE
پولی کاربونیٹ آکسیجن چیمبر کی کھڑکیوں کے لیے ایک بہت مقبول مواد ہے۔
پولی کاربونیٹ شفاف، اثر مزاحم، اور غیر آتش گیر ہے، جو اسے ہائی پریشر، آکسیجن سے بھرپور ماحول کے لیے موزوں بناتا ہے۔
پولی کاربونیٹ کھڑکیوں کو چیمبر کے سائز اور دباؤ کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف موٹائی اور شکل میں گھڑا جا سکتا ہے۔
مربع
cambered
سرکلر
MACHINING PARAMETERS
پلاسٹک کے لیے ڈیزائن کیے گئے کاربائیڈ ٹپ ٹولز کا استعمال کریں۔ تیز رفتار سٹیل کے اوزار سے بچیں.
10,000-20,000 RPM کے ارد گرد تکلا کی رفتار پولی کاربونیٹ کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہے۔ فیڈ کی شرح 300-600 ملی میٹر فی منٹ عام ہے۔
کٹ کی کم گہرائی کا استعمال کریں، تقریباً 0.1-0.5 ملی میٹر، چیپنگ یا کریکنگ سے بچنے کے لیے۔ مواد کو زیادہ گرم ہونے سے بچانے کے لیے کولنٹ یا چکنا کرنے والا لگائیں۔
▁پ ٹ س ٹ ن گ:
-
سائز میں کاٹنا: پولی کاربونیٹ شیٹس کو مختلف طریقوں سے کاٹ کر مطلوبہ سائز میں کاٹا جا سکتا ہے، جیسے:
- سرکلر آری یا ٹیبل آری جس میں باریک دانت والے بلیڈ پلاسٹک کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
- CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول) روٹرز یا لیزر کٹر درست، اپنی مرضی کے مطابق شکلوں کے لیے
- دستی اسکورنگ اور سادہ سیدھی لائن کٹوتیوں کے لیے سنیپنگ
-
سائز میں کاٹنا: پولی کاربونیٹ شیٹس کو مختلف طریقوں سے کاٹ کر مطلوبہ سائز میں کاٹا جا سکتا ہے، جیسے:
2. تراشنا اور کنارہ کرنا:
-
ایج فنشنگ: کٹ پولی کاربونیٹ شیٹس کے کناروں کو تکنیکوں کا استعمال کرکے ختم کیا جاسکتا ہے۔:
- کناروں کو ہموار کرنے کے لیے پیسنا یا سینڈ کرنا
- کنارے کے علاج کا اطلاق کرنا، جیسے آرائشی کنارے کی مولڈنگ یا پالش شدہ کنارے
-
ایج فنشنگ: کٹ پولی کاربونیٹ شیٹس کے کناروں کو تکنیکوں کا استعمال کرکے ختم کیا جاسکتا ہے۔:
3. ڈرلنگ اور چھدرن:
- سوراخ اور سوراخ: پولی کاربونیٹ کی چادروں کو سوراخ، سلاٹ، یا دیگر سوراخ بنانے کے لیے ڈرل یا پنچ کیا جا سکتا ہے جیسا کہ درخواست کے لیے ضروری ہے۔
- پلاسٹک کے لیے بنائے گئے مخصوص ڈرل بٹس اور مکے عام طور پر کریکنگ یا چِپنگ کو روکنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
4. تھرموفارمنگ:
- پیچیدہ شکلیں: پولی کاربونیٹ شیٹس کو مختلف تین جہتی شکلوں میں تھرموفارم کیا جا سکتا ہے، جیسے خمیدہ یا کنٹورڈ پینلز، خصوصی سانچوں اور حرارتی آلات کا استعمال کرتے ہوئے۔
- یہ عمل فلیٹ شیٹس سے اپنی مرضی کے سائز کے حصے بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
▁ ذر ا ؟
ABOUT MCLPANEL
▁اپنے ▁ ذ ہ ن
FAQ