Fokus pada pengeluaran dan pemprosesan lembaran PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Bilik oksigen, juga dikenali sebagai ruang terapi oksigen hiperbarik (HBOT), ialah peranti perubatan khusus yang menggunakan peningkatan tekanan atmosfera dan oksigen tulen untuk merawat pelbagai keadaan perubatan. Dalam ruang ini, panel polikarbonat memainkan peranan penting dalam memastikan keselamatan, kefungsian dan kecekapan persekitaran terapi hiperbarik.
Nama Produk: Panel polikarbonat ruang oksigen
Ketebalan : 20mm 25mm 30mm
Saiz : 1220mm * 2440mm atau Disesuaikan
Kekuatan impak: Tenaga impak tenaga kinetik 147J sehingga standard
Penerangan Produk
Polikarbonat ialah sejenis bahan termoplastik yang biasa digunakan untuk panel dalam ruang oksigen, juga dikenali sebagai ruang oksigen hiperbarik. Bilik ini digunakan untuk menyampaikan oksigen tulen pada tekanan atmosfera yang meningkat kepada pesakit untuk pelbagai rawatan perubatan.
Polikarbonat adalah bahan yang sesuai untuk panel ruang oksigen kerana ia mempunyai beberapa sifat utama yang menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi ini:
Ketelusan - Polikarbonat sangat telus, membolehkan pesakit dan kakitangan perubatan melihat dengan jelas ke dalam ruang. Keterlihatan ini penting untuk memantau pesakit semasa rawatan.
Ketahanan - Polikarbonat adalah bahan yang sangat kuat dan tahan hentaman. Ia boleh menahan tekanan tinggi di dalam ruang serta sebarang hentaman atau benjolan yang tidak disengajakan.
Ringan - Berat polikarbonat jauh lebih ringan berbanding kaca tradisional, yang penting untuk kemudahalihan dan kemudahan penggunaan ruang oksigen.
Keselamatan - Polikarbonat ialah bahan tidak mudah terbakar, menjadikannya pilihan yang selamat untuk persekitaran yang kaya dengan oksigen seperti ruang hiperbarik.
Ketebalan khusus dan butiran reka bentuk lain panel ruang oksigen polikarbonat boleh berbeza-beza bergantung pada saiz dan keperluan tekanan ruang tertentu. Tetapi secara umum, panel ini menyediakan penyelesaian yang telus, tahan lama dan selamat untuk peranti perubatan penting ini.
Ciri-ciri Tingkap Polikarbonat
Polikarbonat Ekstra Tebal panel Ciri-ciri Utama Tingkap ruang oksigen
Peningkatan Ketebalan:
Lembaran polikarbonat lebih tebal biasanya mempunyai julat ketebalan dari 20 mm hingga 30 mm atau lebih, bergantung pada aplikasi dan keperluan khusus.
Ketebalan yang meningkat memberikan ketegaran yang lebih besar, integriti struktur, dan rintangan kepada ubah bentuk atau pesongan di bawah beban.
Ketahanan dan Ketahanan Kesan :
Ketebalan tambahan kepingan polikarbonat ini meningkatkan ketahanan keseluruhan dan rintangan hentaman.
Mereka kurang terdedah kepada keretakan, pecah atau pecah di bawah kesan fizikal atau beban berat, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang menuntut.
Kestabilan dimensi:
Peningkatan ketebalan helaian membantu mengekalkan kestabilan dimensi dan meminimumkan risiko meledingkan, tunduk atau ubah bentuk lain dari semasa ke semasa.
parameter produk
Nama Produk | Panel polikarbonat ruang oksigen |
Tempat asal | Shanghai |
Bahan | 100% bahan polikartonat dara |
Ketebalan badan kapal | 20mm 25mm 30mm |
Saiz | Disesuaikan |
Kekuatan impak | Tenaga impak tenaga kinetik 147J sehingga standard |
Standard kalis | Gred B1 (GB Standard) Lembaran berongga polikarbonat |
Pembungkusan | Kedua-dua belah dengan filem PE, logo pada filem PE. Pakej tersuai juga tersedia. |
Penghantaran | Dalam masa 7-10 hari bekerja sebaik sahaja kami menerima deposit. |
Bilik oksigen JENIS Windows
polikarbonat adalah bahan yang sangat popular untuk tingkap ruang oksigen.
Polikarbonat adalah telus, tahan hentaman dan tidak mudah terbakar, menjadikannya sangat sesuai untuk persekitaran bertekanan tinggi yang kaya dengan oksigen.
Tingkap polikarbonat boleh dibuat dalam pelbagai ketebalan dan bentuk bergantung pada saiz ruang dan keperluan tekanan.
Segi empat
bercabang
pekeliling
MACHINING PARAMETERS
Gunakan alat berhujung karbida yang direka untuk plastik. Elakkan alatan keluli berkelajuan tinggi.
Kelajuan gelendong sekitar 10,000-20,000 RPM berfungsi dengan baik untuk polikarbonat. Kadar suapan 300-600 mm/min adalah tipikal.
Gunakan kedalaman pemotongan yang rendah, sekitar 0.1-0.5 mm, untuk mengelakkan kerepek atau retak. Sapukan penyejuk atau pelincir untuk mengelakkan bahan daripada terlalu panas.
Memotong:
2. Pemangkasan dan Tepi:
3. Menggerudi dan Menebuk:
4. Pembentukan termo:
Kenapa pilih kami?
ABOUT MCLPANEL
Kelebihan kami
FAQ