Prozirni polikarbonatni prozori 40 mm sa sefom otpornim na udarce za hiperbarične komore za kisik
Polikarbonat je široko korišten materijal za prozore ili panele za promatranje hiperbaričnih kisikovih komora. Ove komore izlažu pacijente 100% kisiku pri povišenom atmosferskom tlaku za razne medicinske tretmane.
Ime proizvoda: Polikarbonatni prozori komore za kisik
Debljina : 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm
Veličina : 1220mm*2440mm ili Prilagođeno
Snaga udarca: 147J kinetička energija Energija udarca prema standardu
Opis proizvoda
Polikarbonat je široko korišten materijal za prozore ili panele za promatranje hiperbaričnih kisikovih komora. Ove komore izlažu pacijente 100% kisiku pri povišenom atmosferskom tlaku za razne medicinske tretmane.
Glavne prednosti korištenja polikarbonata za prozore komora za kisik uključuju:
Transparentnost - polikarbonat je vrlo transparentan, što omogućuje jasnu vidljivost u komoru.
Izdržljivost - Polikarbonat je materijal otporan na udarce i lomove, sposoban izdržati visoke pritiske unutar komore.
Lagan - polikarbonat je mnogo lakši u usporedbi sa staklom, što čini komore prenosivijima.
Sigurnost - Polikarbonat je nezapaljiv, što je važna sigurnosna značajka u okruženju bogatom kisikom.
Proces izrade ovih polikarbonatnih prozora često uključuje tehnike poput CNC strojne obrade, laserskog rezanja i termoformiranja kako bi se postigao željeni oblik i dimenzije. Pravilno brtvljenje i okvir također su ključni za održavanje okoline pod tlakom u komori.
Sve u svemu, polikarbonat je izvrstan izbor materijala za prozore komora za kisik zbog svoje jedinstvene kombinacije optičkih, mehaničkih i sigurnosnih svojstava koja ispunjavaju zahtjevne zahtjeve ovih medicinskih uređaja.
Karakteristike prozora od polikarbonata
Ekstra debeli polikarbonat ploča Ključne karakteristike Prozori komore za kisik
Povećana debljina:
Polikarbonatni prozori obično se izrađuju u različitim debljinama, u rasponu od 20 mm do 40 mm ili više, ovisno o veličini i zahtjevima tlaka specifične komore za kisik. Deblje ploče osiguravaju veći strukturni integritet.
Trajnost i otpornost na udarce :
Dodatna debljina ovih polikarbonatnih ploča povećava njihovu ukupnu izdržljivost i otpornost na udarce.
Manje su osjetljivi na pucanje, lomljenje ili lomljenje pod fizičkim udarcima ili velikim opterećenjem, što ih čini prikladnima za zahtjevne primjene.
Dimenzijska stabilnost:
Povećana debljina listova pomaže u održavanju dimenzionalne stabilnosti i smanjuje rizik od savijanja, savijanja ili drugih deformacija tijekom vremena.
parametri proizvoda
ime proizvoda | Polikarbonatna ploča komore za kisik |
Mjesto podrijetla | Šangaj |
Materijal | 100% djevičanski polikartonatni materijal |
Debljina trupa | 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm |
Veličina | Prilagođeno |
Snaga udarca | 147J kinetička energija Energija udarca prema standardu |
Retardantni standard | Šuplji polikarbonatni lim stupnja B1 (standard GB). |
Ambalaža | Obje strane s PE folijom, logo na PE foliji. Dostupan je i prilagođeni paket. |
Dostava | Unutar 7-10 radnih dana nakon što primimo depozit. |
Prozori komore za kisik TIP
polikarbonat je vrlo popularan materijal za prozore komora za kisik.
Polikarbonat je proziran, otporan na udarce i nezapaljiv, što ga čini prikladnim za okolinu visokog tlaka, bogatu kisikom.
Polikarbonatni prozori mogu se izraditi u različitim debljinama i oblicima ovisno o veličini komore i zahtjevima tlaka.
Kvadrat
savijen
kružni
MACHINING PARAMETERS
Koristite alate s karbidnim vrhom namijenjene za plastiku. Izbjegavajte alate od brzoreznog čelika.
Brzine vretena oko 10 000-20 000 okretaja u minuti dobro funkcioniraju za polikarbonat. Tipične su brzine dodavanja od 300-600 mm/min.
Koristite malu dubinu reza, oko 0,1-0,5 mm, kako biste izbjegli lomljenje ili pucanje. Nanesite rashladno sredstvo ili lubrikant kako biste spriječili pregrijavanje materijala.
Rezanje:
-
Rezanje na veličinu: Polikarbonatne ploče mogu se rezati na željenu veličinu različitim metodama, kao što su:
- Kružne pile ili stolne pile s oštricama s finim zubima namijenjene za plastiku
- CNC (Computer Numerical Control) glodalice ili laserski rezači za precizne, prilagođene oblike
- Ručno urezivanje i lomljenje za jednostavne rezove u ravnoj liniji
-
Rezanje na veličinu: Polikarbonatne ploče mogu se rezati na željenu veličinu različitim metodama, kao što su:
2. Podrezivanje i rubovi:
-
Završna obrada rubova: Rubovi izrezanih polikarbonatnih ploča mogu se završiti tehnikama kao što su:
- Brušenje ili brušenje za glačanje rubova
- Primjena tretmana rubova, kao što su ukrasne rubne letvice ili polirani rubovi
-
Završna obrada rubova: Rubovi izrezanih polikarbonatnih ploča mogu se završiti tehnikama kao što su:
3. Bušenje i probijanje:
- Rupe i otvori: Polikarbonatne ploče mogu se bušiti ili bušiti kako bi se stvorile rupe, utori ili drugi otvori prema potrebi.
- Specijalizirana svrdla i bušilice dizajnirane za plastiku obično se koriste za sprječavanje pucanja ili lomljenja.
4. Termoformiranje:
- Složeni oblici: Polikarbonatne ploče mogu se termoformirati u različite trodimenzionalne oblike, kao što su zakrivljene ili oblikovane ploče, korištenjem specijaliziranih kalupa i opreme za grijanje.
- Ovaj proces omogućuje izradu dijelova po narudžbi od ravnih ploča.
Zašto odabrati nas?
ABOUT MCLPANEL
Naša prednost
FAQ