Фокусирајте се на производство и обработка на компјутер/PMMA листови jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Поликарбонат прозорски панел 20mm 30mm со висока отпорност на удар за кислородни комори
Кислородните комори, познати и како комори за хипербарична кислородна терапија (HBOT), се специјализирани медицински уреди кои користат зголемен атмосферски притисок и чист кислород за лекување на различни медицински состојби. Во овие комори, поликарбонатните панели играат клучна улога во обезбедувањето на безбедноста, функционалноста и ефикасноста на околината за хипербарична терапија.
Име на производи: Поликарбонат панел за кислородна комора
Дебелоста : 20мм 25мм 30мм
Големина : 1220мм*2440мм или Прилагодено
Јачина на удар: 147J енергија на удар на кинетичката енергија до стандардот
Опис на производи
Поликарбонатот е вид на термопластичен материјал кој најчесто се користи за панелите во кислородните комори, познати и како хипербарични кислородни комори. Овие комори се користат за испорака на чист кислород при зголемен атмосферски притисок до пациентите за различни медицински третмани.
Поликарбонатот е идеален материјал за панели со кислородна комора бидејќи има неколку клучни својства што го прават добро прилагоден за оваа апликација:
Транспарентност - Поликарбонатот е многу транспарентен, што им овозможува на пациентите и медицинскиот персонал јасно да гледаат во комората. Оваа видливост е важна за следење на пациентите за време на третманот.
Издржливост - Поликарбонатот е многу цврст и отпорен на удар материјал. Може да ги издржи високите притисоци во внатрешноста на комората, како и сите случајни удари или испакнатини.
Лесен - Поликарбонатот е многу полесен по тежина во споредба со традиционалното стакло, што е важно за преносливоста и леснотијата на користење на кислородните комори.
Безбедност - Поликарбонатот е незапалив материјал, што го прави безбеден избор за средина богата со кислород како хипербарична комора.
Специфичната дебелина и другите детали за дизајнот на панелите на поликарбонатната кислородна комора може да варираат во зависност од големината и барањата за притисок на конкретната комора. Но, генерално, овие панели обезбедуваат транспарентно, издржливо и безбедно решение за овие важни медицински помагала.
Карактеристики на поликарбонатни прозорци
Поликарбонат Екстра дебел панел Клучни карактеристики на Прозорци на кислородна комора
Зголемена дебелина:
Поликарбонатните екстра дебели листови обично се со дебелина од 20 mm до 30 mm или повеќе, во зависност од специфичната примена и барања.
Зголемената дебелина обезбедува поголема цврстина, структурен интегритет и отпорност на деформација или отклон при оптоварување.
Трајност и отпорност на удар :
Дополнителната дебелина на овие поликарбонатни листови ја подобрува нивната севкупна издржливост и отпорност на удар.
Тие се помалку подложни на пукање, кршење или кршење при физички удари или тешки товари, што ги прави добро прилагодени за тешки апликации.
Димензионална стабилност:
Зголемената дебелина на листовите помага да се одржи стабилноста на димензиите и го минимизира ризикот од искривување, наведнување или други деформации со текот на времето.
параметри на производот
Име на производи | Поликарбонат панел за кислородна комора |
Место на потеклот | Шангај |
Материјал | 100% Вирџин поликартонат материјал |
Дебелина на трупот | 20мм 25мм 30мм |
Големина | Прилагодено |
Јачина на удар | 147J енергија на удар на кинетичката енергија до стандардот |
Ретардант стандард | Шуплив лист од поликарбонат од одделение B1 (GB Стандарден). |
Пакување | Двете страни со PE филм, лого на PE филмот. Достапен е и приспособен пакет. |
Испорака | Во рок од 7-10 работни дена откако го добивме депозитот. |
Кислородна комора ТИП на прозорци
поликарбонатот е многу популарен материјал за прозорците на комората за кислород.
Поликарбонатот е транспарентен, отпорен на удари и незапалив, што го прави добро прилагоден за околината со висок притисок и богата со кислород.
Прозорците од поликарбонат може да се изработуваат во различни дебелини и форми во зависност од големината на комората и барањата за притисок.
Плоштад
закачена
кружен
MACHINING PARAMETERS
Користете алатки со врвови од карбид дизајнирани за пластика. Избегнувајте челични алатки со голема брзина.
Брзините на вретеното околу 10.000-20.000 вртежи во минута работат добро за поликарбонат. Типични се стапките на напојување од 300-600 mm/min.
Користете мала длабочина на сечење, околу 0,1-0,5 mm, за да избегнете чипкање или пукање. Нанесете течност за ладење или лубрикант за да го заштитите материјалот од прегревање.
Сечиње:
-
Сечење по големина: Поликарбонатните листови може да се исечат до саканата големина користејќи различни методи, како на пр:
- Кружни пили или столни пили со сечила со фини заби дизајнирани за пластика
- CNC (компјутерска нумеричка контрола) рутери или ласерски секачи за прецизни, прилагодени форми
- Рачно бодување и кршење за едноставни сечења во права линија
-
Сечење по големина: Поликарбонатните листови може да се исечат до саканата големина користејќи различни методи, како на пр:
2. Сечење и обложување:
-
Завршување на рабовите: Рабовите на исечените поликарбонатни листови може да се завршат со помош на техники како:
- Мелење или брусење за да се изедначат рабовите
- Примена на обработки на рабовите, како што се украсни рабови или полирани рабови
-
Завршување на рабовите: Рабовите на исечените поликарбонатни листови може да се завршат со помош на техники како:
3. Дупчење и удирање:
- Дупки и отвори: Поликарбонатните листови може да се дупчат или дупчат за да се создадат дупки, слотови или други отвори како што се потребни за апликацијата.
- Специјализираните дупчалки и удари дизајнирани за пластика обично се користат за да се спречи пукање или чипсување.
4. Термоформирање:
- Комплексни форми: Поликарбонатните листови може да се термоформираат во различни тридимензионални форми, како што се заоблени или контурирани панели, користејќи специјализирани калапи и опрема за греење.
- Овој процес овозможува создавање на делови во облик на сопствена форма од рамни листови.
Зошто да не изберете нас?
ABOUT MCLPANEL
Нашата предност.
FAQ