Polikarbonaat vensterpaneel 20mm 30mm met hoë slagweerstand vir suurstofkamers
Suurstofkamers, ook bekend as hiperbariese suurstofterapie (HBOT) kamers, is gespesialiseerde mediese toestelle wat verhoogde atmosferiese druk en suiwer suurstof gebruik om 'n verskeidenheid mediese toestande te behandel. In hierdie kamers speel polikarbonaatpanele 'n deurslaggewende rol om die veiligheid, funksionaliteit en doeltreffendheid van die hiperbariese terapie-omgewing te verseker.
Produknaam: Suurstofkamer polikarbonaatpaneel
Dikheid : 20 mm 25 mm 30 mm
Grootte : 1220mm*2440mm of Pasgemaak
Impak sterkte: 147J kinetiese energie impak energie tot op die standaard
Produk Beskrywing
Polikarbonaat is 'n tipe termoplastiese materiaal wat algemeen gebruik word vir die panele in suurstofkamers, ook bekend as hiperbariese suurstofkamers. Hierdie kamers word gebruik om suiwer suurstof teen verhoogde atmosferiese druk aan pasiënte te lewer vir verskeie mediese behandelings.
Polikarbonaat is 'n ideale materiaal vir suurstofkamerpanele omdat dit verskeie sleutel eienskappe het wat dit goed geskik maak vir hierdie toepassing:
Deursigtigheid - Polikarbonaat is hoogs deursigtig, sodat pasiënte en mediese personeel duidelik in die kamer kan sien. Hierdie sigbaarheid is belangrik vir die monitering van pasiënte tydens behandeling.
Duursaamheid - Polikarbonaat is 'n baie sterk en impakbestande materiaal. Dit kan die hoë druk binne die kamer weerstaan sowel as enige toevallige impak of stampe.
Liggewig - Polikarbonaat is baie ligter in gewig in vergelyking met tradisionele glas, wat belangrik is vir die draagbaarheid en gebruiksgemak van die suurstofkamers.
Veiligheid - Polikarbonaat is 'n nie-brandbare materiaal, wat dit 'n veilige keuse maak vir 'n suurstofryke omgewing soos 'n hiperbariese kamer.
Die spesifieke dikte en ander ontwerpbesonderhede van polikarbonaat-suurstofkamerpanele kan wissel na gelang van die grootte en drukvereistes van die spesifieke kamer. Maar oor die algemeen bied hierdie panele 'n deursigtige, duursame en veilige oplossing vir hierdie belangrike mediese toestelle.
Eienskappe van polikarbonaatvensters
Die polikarbonaat Ekstra dik paneel Sleutel kenmerke van Suurstofkamer Vensters
Verhoogde dikte:
Polikarbonaat ekstra dik velle wissel tipies in dikte van 20 mm tot 30 mm of meer, afhangende van die spesifieke toepassing en vereistes.
Die verhoogde dikte bied groter styfheid, strukturele integriteit en weerstand teen vervorming of defleksie onder las.
Duursaamheid en impakweerstand :
Die ekstra dikte van hierdie polikarbonaatplate verhoog hul algehele duursaamheid en impakweerstand.
Hulle is minder vatbaar vir krake, breek of breek onder fisiese impak of swaar vragte, wat hulle goed geskik maak vir veeleisende toepassings.
Dimensionele stabiliteit:
Die verhoogde dikte van die velle help om dimensionele stabiliteit te handhaaf en verminder die risiko van kromming, buiging of ander vervormings met verloop van tyd.
produk parameters
Produk Naam | Suurstofkamer polikarbonaatpaneel |
Plek van oorsprong | Sjanghai |
Materiële | 100% Virgin polikartonaat materiaal |
Romp dikte | 20 mm 25 mm 30 mm |
Grootte | Pasgemaak |
Impak sterkte | 147J kinetiese energie impak energie tot op die standaard |
Vertragende standaard | Graad B1 (GB Standaard) Polikarbonaat hol vel |
Pakting | Beide kante met PE film, logo op die PE film. Pasgemaakte pakket is ook beskikbaar. |
Aflewering | Binne 7-10 werksdae sodra ons die deposito ontvang het. |
Suurstofkamer Vensters TIPE
polikarbonaat is 'n baie gewilde materiaal vir suurstofkamervensters.
Polikarbonaat is deursigtig, impakbestand en nie-brandbaar, wat dit goed geskik maak vir die hoëdruk, suurstofryke omgewing.
Polikarbonaatvensters kan in verskillende diktes en vorms vervaardig word, afhangende van die kamergrootte en drukvereistes.
Vierkantig
gekrompel
omsendbrief
MACHINING PARAMETERS
Gebruik karbied-punt gereedskap wat ontwerp is vir plastiek. Vermy hoëspoed staalgereedskap.
Spilsnelhede rondom 10 000-20 000 RPM werk goed vir polikarbonaat. Voertempo's van 300-600 mm/min is tipies.
Gebruik 'n lae snydiepte, ongeveer 0,1-0,5 mm, om te verhoed dat dit skeur of kraak. Dien 'n koelmiddel of smeermiddel toe om te verhoed dat die materiaal oorverhit word.
Knip:
-
Sny volgens grootte: Polikarbonaatvelle kan tot die verlangde grootte gesny word deur verskeie metodes, bv:
- Sirkelsae of tafelsae met fyntand lemme wat vir plastiek ontwerp is
- CNC (Computer Numerical Control) routers of lasersnyers vir presiese, pasgemaakte vorms
- Handmatige kerf en knip vir eenvoudige reguitlynsnitte
-
Sny volgens grootte: Polikarbonaatvelle kan tot die verlangde grootte gesny word deur verskeie metodes, bv:
2. Sny en randwerk:
-
Randafwerking: Die rande van die gesnyde polikarbonaatplate kan afgewerk word met tegnieke soos:
- Slyp of skuur om die rande glad te maak
- Toepassing van randbehandelings, soos dekoratiewe randlyste of gepoleerde rande
-
Randafwerking: Die rande van die gesnyde polikarbonaatplate kan afgewerk word met tegnieke soos:
3. Boor en pons:
- Gate en openinge: Polikarbonaatplate kan geboor of gepons word om gate, gleuwe of ander openinge te skep soos benodig vir die toediening.
- Gespesialiseerde boorpunte en -ponse wat vir plastiek ontwerp is, word tipies gebruik om krake of afsplintering te voorkom.
4. Termovorming:
- Komplekse vorms: Polikarbonaatplate kan in verskillende driedimensionele vorms, soos geboë of kontoerpanele, met behulp van gespesialiseerde vorms en verwarmingstoerusting termogevorm word.
- Hierdie proses maak voorsiening vir die skepping van pasgemaakte dele van plat velle.
Hoekom ons kies?
ABOUT MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ
Gradiënt akrielblad
het geleidelik 'n gunsteling by kunstenaars geword vanweë die unieke sjarme, en word wyd gebruik in verskillende artistieke skeppings.
Kleur Akriel vel
s het geleidelik &39;n kragtige assistent vir kunstenaars geword om kleurdeurbrake te bereik as gevolg van hul unieke voordele, wat nuwe dimensies vir artistieke skepping oopmaak.