Фокусирајте се на производство и обработка на компјутер/PMMA листови jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Проѕирни поликарбонатни прозорци 40 мм со отпорни на удари, безбедни за хипербарични кислородни комори
Поликарбонатот е широко користен материјал за прозорци или панели за гледање на хипербарични кислородни комори. Овие комори ги изложуваат пациентите на 100% кислород при зголемен атмосферски притисок за различни медицински третмани.
Име на производи: Прозорци од поликарбонат со кислородна комора
Дебелоста : 20мм 25мм 30мм 40мм
Големина : 1220мм*2440мм или Прилагодено
Јачина на удар: 147J енергија на удар на кинетичката енергија до стандардот
Опис на производи
Поликарбонатот е широко користен материјал за прозорци или панели за гледање на хипербарични кислородни комори. Овие комори ги изложуваат пациентите на 100% кислород при зголемен атмосферски притисок за различни медицински третмани.
Главните предности на користењето на поликарбонат за прозорците на комората за кислород вклучуваат:
Транспарентност - Поликарбонатот е високо транспарентен, овозможувајќи јасна видливост во комората.
Издржливост - Поликарбонатот е материјал отпорен на удари и отпорен на кршење, способен да ги издржи високите притисоци во комората.
Лесен - Поликарбонатот е многу полесен по тежина во споредба со стаклото, што ги прави коморите попреносливи.
Безбедност - Поликарбонатот е незапалив, важна безбедносна карактеристика во средина богата со кислород.
Процесот на изработка на овие поликарбонатни прозорци често вклучува техники како CNC обработка, ласерско сечење и термоформирање за да се постигне саканата форма и димензии. Правилното запечатување и врамување е исто така критично за одржување на околината под притисок на комората.
Генерално, поликарбонатот е одличен избор на материјал за прозорците на комората за кислород поради неговата единствена комбинација на оптички, механички и безбедносни својства кои ги задоволуваат барањата на овие медицински помагала.
Карактеристики на поликарбонатни прозорци
Поликарбонат Екстра дебел панел Клучни карактеристики на Прозорци на кислородна комора
Зголемена дебелина:
Поликарбонатните прозорци обично се изработуваат во различни дебелини, кои се движат од 20 mm до 40 mm или повеќе, во зависност од големината и барањата за притисок на специфичната кислородна комора. Подебелите панели обезбедуваат поголем структурен интегритет.
Трајност и отпорност на удар :
Дополнителната дебелина на овие поликарбонатни листови ја подобрува нивната севкупна издржливост и отпорност на удар.
Тие се помалку подложни на пукање, кршење или кршење при физички удари или тешки товари, што ги прави добро прилагодени за тешки апликации.
Димензионална стабилност:
Зголемената дебелина на листовите помага да се одржи стабилноста на димензиите и го минимизира ризикот од искривување, наведнување или други деформации со текот на времето.
параметри на производот
Име на производи | Поликарбонат панел за кислородна комора |
Место на потеклот | Шангај |
Материјал | 100% Вирџин поликартонат материјал |
Дебелина на трупот | 20мм 25мм 30мм 40мм |
Големина | Прилагодено |
Јачина на удар | 147J енергија на удар на кинетичката енергија до стандардот |
Ретардант стандард | Шуплив лист од поликарбонат од одделение B1 (GB Стандарден). |
Пакување | Двете страни со PE филм, лого на PE филмот. Достапен е и приспособен пакет. |
Испорака | Во рок од 7-10 работни дена откако го добивме депозитот. |
Кислородна комора ТИП на прозорци
поликарбонатот е многу популарен материјал за прозорците на комората за кислород.
Поликарбонатот е транспарентен, отпорен на удари и незапалив, што го прави добро прилагоден за околината со висок притисок и богата со кислород.
Прозорците од поликарбонат може да се изработуваат во различни дебелини и форми во зависност од големината на комората и барањата за притисок.
Плоштад
закачена
кружен
MACHINING PARAMETERS
Користете алатки со врвови од карбид дизајнирани за пластика. Избегнувајте челични алатки со голема брзина.
Брзините на вретеното околу 10.000-20.000 вртежи во минута работат добро за поликарбонат. Типични се стапките на напојување од 300-600 mm/min.
Користете мала длабочина на сечење, околу 0,1-0,5 mm, за да избегнете чипкање или пукање. Нанесете течност за ладење или лубрикант за да го заштитите материјалот од прегревање.
Сечиње:
-
Сечење по големина: Поликарбонатните листови може да се исечат до саканата големина користејќи различни методи, како на пр:
- Кружни пили или столни пили со сечила со фини заби дизајнирани за пластика
- CNC (компјутерска нумеричка контрола) рутери или ласерски секачи за прецизни, прилагодени форми
- Рачно бодување и кршење за едноставни сечења во права линија
-
Сечење по големина: Поликарбонатните листови може да се исечат до саканата големина користејќи различни методи, како на пр:
2. Сечење и обложување:
-
Завршување на рабовите: Рабовите на исечените поликарбонатни листови може да се завршат со помош на техники како:
- Мелење или брусење за да се изедначат рабовите
- Примена на обработки на рабовите, како што се украсни рабови или полирани рабови
-
Завршување на рабовите: Рабовите на исечените поликарбонатни листови може да се завршат со помош на техники како:
3. Дупчење и удирање:
- Дупки и отвори: Поликарбонатните листови може да се дупчат или дупчат за да се создадат дупки, слотови или други отвори како што се потребни за апликацијата.
- Специјализираните дупчалки и удари дизајнирани за пластика обично се користат за да се спречи пукање или чипсување.
4. Термоформирање:
- Комплексни форми: Поликарбонатните листови може да се термоформираат во различни тридимензионални форми, како што се заоблени или контурирани панели, користејќи специјализирани калапи и опрема за греење.
- Овој процес овозможува создавање на делови во облик на сопствена форма од рамни листови.
Зошто да не изберете нас?
ABOUT MCLPANEL
Нашата предност.
FAQ
Куќа за меурчиња за компјутер
го реши овој проблем?
Задебелена поликарбонат лист
И игра важна улога во многу полиња заради нивните одлични перформанси.
Задебелена поликарбонат лист
Има серија одлични карактеристики како што се голема јачина, висока транспарентност, силна временска отпорност и отпорност на влијание, што го прават неопходен материјал во современата индустрија и секојдневниот живот.