Tingkap polikarbonat jelas 40mm dengan selamat hentaman untuk ruang oksigen hiperbarik
Polikarbonat adalah bahan yang digunakan secara meluas untuk tingkap atau panel tontonan ruang oksigen hiperbarik. Bilik ini mendedahkan pesakit kepada 100% oksigen pada tekanan atmosfera yang meningkat untuk pelbagai rawatan perubatan.
Nama Produk: Tingkap polikarbonat ruang oksigen
Ketebalan : 20mm 25mm 30mm 40mm
Saiz : 1220mm * 2440mm atau Disesuaikan
Kekuatan impak: Tenaga impak tenaga kinetik 147J sehingga standard
Penerangan Produk
Polikarbonat adalah bahan yang digunakan secara meluas untuk tingkap atau panel tontonan ruang oksigen hiperbarik. Bilik ini mendedahkan pesakit kepada 100% oksigen pada tekanan atmosfera yang meningkat untuk pelbagai rawatan perubatan.
Kelebihan utama menggunakan polikarbonat untuk tingkap ruang oksigen termasuk:
Ketelusan - Polikarbonat sangat telus, membolehkan penglihatan yang jelas ke dalam ruang.
Ketahanan - Polikarbonat ialah bahan tahan hentaman dan tahan pecah, mampu menahan tekanan tinggi di dalam ruang.
Ringan - Berat polikarbonat jauh lebih ringan berbanding kaca, menjadikan ruang lebih mudah alih.
Keselamatan - Polikarbonat tidak mudah terbakar, ciri keselamatan yang penting dalam persekitaran yang kaya dengan oksigen.
Proses fabrikasi untuk tingkap polikarbonat ini selalunya melibatkan teknik seperti pemesinan CNC, pemotongan laser, dan pembentukkan termo untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diingini. Pengedap dan pembingkaian yang betul juga penting untuk mengekalkan persekitaran bertekanan ruang.
Secara keseluruhan, polikarbonat ialah pilihan bahan yang sangat baik untuk tingkap ruang oksigen kerana gabungan unik sifat optik, mekanikal dan keselamatannya yang memenuhi keperluan mendesak peranti perubatan ini.
Ciri-ciri Tingkap Polikarbonat
Polikarbonat Ekstra Tebal panel Ciri-ciri Utama Tingkap ruang oksigen
Peningkatan Ketebalan:
Tingkap polikarbonat biasanya dibuat dalam pelbagai ketebalan, antara 20mm hingga 40mm atau lebih, bergantung pada saiz dan keperluan tekanan ruang oksigen tertentu. Panel yang lebih tebal memberikan integriti struktur yang lebih besar.
Ketahanan dan Ketahanan Kesan :
Ketebalan tambahan kepingan polikarbonat ini meningkatkan ketahanan keseluruhan dan rintangan hentaman.
Mereka kurang terdedah kepada keretakan, pecah atau pecah di bawah kesan fizikal atau beban berat, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang menuntut.
Kestabilan dimensi:
Peningkatan ketebalan helaian membantu mengekalkan kestabilan dimensi dan meminimumkan risiko meledingkan, tunduk atau ubah bentuk lain dari semasa ke semasa.
parameter produk
Nama Produk | Panel polikarbonat ruang oksigen |
Tempat asal | Shanghai |
Bahan | 100% bahan polikartonat dara |
Ketebalan badan kapal | 20mm 25mm 30mm 40mm |
Saiz | Disesuaikan |
Kekuatan impak | Tenaga impak tenaga kinetik 147J sehingga standard |
Standard kalis | Gred B1 (GB Standard) Lembaran berongga polikarbonat |
Pembungkusan | Kedua-dua belah dengan filem PE, logo pada filem PE. Pakej tersuai juga tersedia. |
Penghantaran | Dalam masa 7-10 hari bekerja sebaik sahaja kami menerima deposit. |
Bilik oksigen JENIS Windows
polikarbonat adalah bahan yang sangat popular untuk tingkap ruang oksigen.
Polikarbonat adalah telus, tahan hentaman dan tidak mudah terbakar, menjadikannya sangat sesuai untuk persekitaran bertekanan tinggi yang kaya dengan oksigen.
Tingkap polikarbonat boleh dibuat dalam pelbagai ketebalan dan bentuk bergantung pada saiz ruang dan keperluan tekanan.
Segi empat
bercabang
pekeliling
MACHINING PARAMETERS
Gunakan alat berhujung karbida yang direka untuk plastik. Elakkan alatan keluli berkelajuan tinggi.
Kelajuan gelendong sekitar 10,000-20,000 RPM berfungsi dengan baik untuk polikarbonat. Kadar suapan 300-600 mm/min adalah tipikal.
Gunakan kedalaman pemotongan yang rendah, sekitar 0.1-0.5 mm, untuk mengelakkan kerepek atau retak. Sapukan penyejuk atau pelincir untuk mengelakkan bahan daripada terlalu panas.
Memotong:
-
Memotong mengikut Saiz: Cadar polikarbonat boleh dipotong mengikut saiz yang dikehendaki menggunakan pelbagai kaedah, seperti:
- Gergaji bulat atau gergaji meja dengan bilah bergigi halus direka untuk plastik
- Penghala CNC (Kawalan Berangka Komputer) atau pemotong laser untuk bentuk yang tepat dan tersuai
- Pemarkahan manual dan snap untuk pemotongan garis lurus yang mudah
-
Memotong mengikut Saiz: Cadar polikarbonat boleh dipotong mengikut saiz yang dikehendaki menggunakan pelbagai kaedah, seperti:
2. Pemangkasan dan Tepi:
-
Kemasan Tepi: Tepi kepingan polikarbonat yang dipotong boleh disiapkan menggunakan teknik seperti:
- Mengisar atau mengampelas untuk melicinkan tepi
- Menggunakan rawatan tepi, seperti acuan hiasan tepi atau tepi digilap
-
Kemasan Tepi: Tepi kepingan polikarbonat yang dipotong boleh disiapkan menggunakan teknik seperti:
3. Menggerudi dan Menebuk:
- Lubang dan Bukaan: Lembaran polikarbonat boleh digerudi atau ditebuk untuk membuat lubang, slot atau bukaan lain seperti yang diperlukan untuk aplikasi.
- Mata gerudi dan penebuk khusus yang direka untuk plastik biasanya digunakan untuk mengelakkan keretakan atau serpihan.
4. Pembentukan termo:
- Bentuk Kompleks: Lembaran polikarbonat boleh diubah bentuk menjadi pelbagai bentuk tiga dimensi, seperti panel melengkung atau berkontur, menggunakan acuan khusus dan peralatan pemanasan.
- Proses ini membolehkan penciptaan bahagian berbentuk tersuai daripada kepingan rata.
Kenapa pilih kami?
ABOUT MCLPANEL
Kelebihan kami
FAQ