Сосредоточьтесь на производстве и обработке листа PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Огнестойкий поликарбонатный лист, также известный как FR-поликарбонат или огнеупорный поликарбонат, представляет собой тип термопластичного листового материала, специально разработанного для обеспечения улучшенных противопожарных свойств по сравнению со стандартным поликарбонатом.
Название продукта: Устойчивый к царапинам поликарбонатный лист
Размеры: 1050 мм * 2050 мм, 1220 мм * 2440 мм или по индивидуальному заказу.
Толщина: 2 мм 3 мм 5 мм 8 мм 10 мм 20 мм 30 мм
Цвет: прозрачный, опаловый, синий, бирюзовый, зеленый, бронзовый или по индивидуальному заказу.
Номер модели: UL-94 v0 v1 v2
Описание продукта
Мы специализируемся на производстве огнестойких поликарбонатных листов UL94 V0 , предназначенных для применений, требующих высокой безопасности, долговечности и электроизоляции.
Наши поликарбонатные листы обладают самозатухающими свойствами, высокой ударопрочностью и превосходной термостойкостью , что делает их идеальными для электротехнических корпусов, промышленного оборудования и строительных работ.
Благодаря передовым возможностям обработки, мы поддерживаем ЧПУ-резку, лазерную обработку, гибку и полную индивидуальную настройку , обеспечивая гибкие решения для разнообразных проектных требований.
Благодаря строгому контролю качества и соответствию международным стандартам, таким как UL94, RoHS и REACH , мы поставляем надежные материалы, которым доверяют клиенты по всему миру.
параметры продукта
Имя | Огнестойкий поликарбонатный лист |
Толщина | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 мм (1.8-30 мм) |
Цвет | Прозрачный, белый, опаловый, черный, красный, зеленый, синий, желтый и т. д. Цвет соответствует заказу производителя. |
Стандартный размер | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 мм |
Сертификат | Сертификаты CE, SGS, DE и ISO 9001 |
Номер модели | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 тонны, возможно смешивание цветов/размеров/толщины. |
Доставка | 10-25 дней |
протокол испытаний
Изготовлено в соответствии с международными стандартами безопасности и охраны окружающей среды:
Надежный выбор материалов для глобальных рынков и регулируемых отраслей.
Преимущества продукта
Применение продукта
Используется в распределительных щитах, шкафах управления и корпусах электрооборудования, где пожарная безопасность и изоляция имеют решающее значение.
Обеспечивает надежную защиту в условиях высокого напряжения и в чувствительных средах.
Применяется в крышках аккумуляторных батарей, защитных панелях и системах хранения энергии.
Обеспечивает огнестойкость и ударопрочность для повышения безопасности электромобилей.
Широко используются в качестве защитных кожухов, защитных ограждений и панелей в промышленном оборудовании.
Сочетает в себе прочность и огнестойкость.
Подходит для огнестойких перегородок, защитных барьеров и панелей в общественных местах.
Способствует повышению стандартов противопожарной защиты в строительстве и инфраструктуре.
Используется в устройствах безопасности, защитных панелях и системах обеспечения безопасности.
Обеспечивает соблюдение требований пожарной безопасности в общественных местах.
Применяется в защитных кожухах медицинского оборудования и панелях для чистых помещений.
Предлагает безопасное, долговечное и легко моющееся решение для контролируемых сред.
CUSTOM TO SIZE
Резка:
Обрезка и обработка краев:
Сверление и пробивка:
Термоформование:
Производственный процесс
Производство огнестойких поликарбонатных материалов включает в себя тщательно контролируемый и регулируемый процесс, обеспечивающий желаемый уровень огнестойкости. Этот процесс обычно включает следующие ключевые этапы:
Подготовка сырья:
В качестве основного сырья для производства огнестойкого поликарбоната используются поликарбонатные мономеры, такие как метилметакрилат, и различные огнезащитные добавки.
Сырье тщательно отбирается и измеряется для достижения требуемого состава и свойств конечного поликарбонатного изделия.
Полимеризация:
Поликарбонатные мономеры и огнезащитные добавки подвергаются процессу полимеризации, часто с использованием метода, инициируемого свободными радикалами.
Этот процесс включает использование инициаторов, катализаторов, а также контролируемых температурных и барометрических условий для облегчения образования высокомолекулярных поликарбонатных полимеров.
Компаундирование и экструзия:
Затем полимеризованный поликарбонатный материал компаундируется с дополнительными огнезащитными добавками, такими как галогенированные соединения, соединения на основе фосфора или неорганические наполнители.
Полученный компаунд затем подается в экструдер, где он нагревается, плавится и гомогенизируется для обеспечения равномерного распределения огнезащитных добавок.
Формирование листового или панельного материала:
Затем расплавленный огнестойкий поликарбонатный компаунд экструдируют или отливают в листы или панели желаемой толщины и размеров.
В этом процессе может использоваться специализированное оборудование, такое как каландровые валы или литейные столы, для достижения требуемой чистоты поверхности и точности размеров.
Почему стоит выбрать именно нас?
О MCLPANEL
Наше преимущество
FAQ