UL-94 V0 ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ (PC) తయారీదారు
ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్, దీనిని FR పాలికార్బోనేట్ లేదా ఫైర్-రెసిస్టెంట్ పాలికార్బోనేట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక రకమైన థర్మోప్లాస్టిక్ షీట్ మెటీరియల్. దీనిని సాధారణ పాలికార్బోనేట్తో పోలిస్తే మెరుగైన అగ్ని భద్రతా లక్షణాలను అందించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించారు.
ఉత్పత్తి పేరు: గీతలు పడకుండా నిరోధించే పాలికార్బోనేట్ షీట్
పరిమాణం: 1050మిమీ*2050మిమీ, 1220మిమీ*2440మిమీ లేదా అనుకూలీకరించినది
మందం: 2మిమీ 3మిమీ 5మిమీ 8మిమీ 10మిమీ 20మిమీ 30మిమీ
రంగు: స్పష్టమైన, ఓపల్, నీలం, లేక్ బ్లూ, ఆకుపచ్చ, కాంస్య, లేదా అనుకూలీకరించిన
మోడల్ సంఖ్య: UL-94 v0 v1 v2
ఉత్పత్తి వివరణ
మేము అధిక భద్రత, మన్నిక మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం రూపొందించిన UL94 V0 ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము.
మా PC షీట్లు స్వీయ-అగ్నిమాపక పనితీరు, అధిక ప్రభావ నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి, అందువల్ల ఇవి ఎలక్ట్రికల్ ఎన్క్లోజర్లు, పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాలకు ఆదర్శంగా ఉంటాయి.
అధునాతన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలతో, మేము CNC కటింగ్, లేజర్ ప్రాసెసింగ్, బెండింగ్ మరియు పూర్తి అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తూ, విభిన్న ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనువైన పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు UL94, RoHS, మరియు REACH వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ప్రపంచవ్యాప్త వినియోగదారులు విశ్వసించే నమ్మకమైన మెటీరియల్స్ను మేము అందిస్తాము.
ఉత్పత్తి పారామితులు
పేరు | అగ్ని నిరోధక పాలికార్బోనేట్ షీట్ |
మందం | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 మిమీ (1.8-30 మిమీ) |
రంగు | పారదర్శకం, తెలుపు, ఓపల్, నలుపు, ఎరుపు, ఆకుపచ్చ, నీలం, పసుపు, మొదలైనవి. OEM రంగు సరే |
ప్రామాణిక పరిమాణం | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 మిమీ |
సర్టిఫికేట్ | CE, SGS, DE, మరియు ISO 9001 |
మోడల్ సంఖ్య | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 టన్నులు, రంగులు/పరిమాణాలు/మందంతో కలపవచ్చు |
డెలివరీ | 10-25 రోజులు |
పరీక్ష నివేదిక
ధృవీకరించబడిన & నిబంధనలకు అనుగుణమైన పదార్థాలు
అంతర్జాతీయ భద్రత మరియు పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడింది:
- UL94 V0 సర్టిఫైడ్
- RoHS కంప్లైంట్
- REACH నిబంధనలకు అనుగుణంగా
ప్రపంచ మార్కెట్లు మరియు నియంత్రిత పరిశ్రమలకు విశ్వసనీయమైన పదార్థ ఎంపిక.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్
① విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఆవరణలు
అగ్ని భద్రత మరియు ఇన్సులేషన్ అత్యంత కీలకమైన స్విచ్గేర్ ప్యానెళ్లు, కంట్రోల్ క్యాబినెట్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ హౌసింగ్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
అధిక వోల్టేజ్ మరియు సున్నితమైన వాతావరణాలలో నమ్మకమైన రక్షణను అందిస్తుంది.② EV బ్యాటరీ & శక్తి నిల్వ వ్యవస్థలు
బ్యాటరీ కవర్లు, రక్షణ ప్యానెల్లు మరియు శక్తి నిల్వ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
EVలో మెరుగైన భద్రత కోసం అగ్ని నిరోధకత మరియు ప్రభావ బలాన్ని అందిస్తుంది③ పారిశ్రామిక పరికరాలు & మెషిన్ గార్డులు
పారిశ్రామిక యంత్రాలలో భద్రతా కవర్లు, మెషిన్ గార్డులు మరియు రక్షిత ప్యానెల్లుగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
మన్నిక మరియు అగ్ని నిరోధక పనితీరును మిళితం చేస్తుంది.④ భవన మరియు అగ్ని భద్రతా అనువర్తనాలు
అగ్ని నిరోధక విభజనలు, భద్రతా అవరోధాలు మరియు ప్రజా సౌకర్యాల ప్యానెల్లకు అనువైనది.
నిర్మాణం మరియు మౌలిక సదుపాయాలలో అగ్ని రక్షణ ప్రమాణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.⑤ భద్రతా పరికరాలు & ప్రజా సౌకర్యాలు
భద్రతా పరికరాలు, రక్షణ ప్యానెల్లు మరియు భద్రతా సంస్థాపనలలో ఉపయోగిస్తారు.
బహిరంగ ప్రదేశాలలో అగ్నిమాపక భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.⑥ వైద్య మరియు క్లీన్రూమ్ వాతావరణాలు
వైద్య పరికరాల కవర్లు మరియు క్లీన్రూమ్ ప్యానెళ్లలో ఉపయోగిస్తారు.
నియంత్రిత వాతావరణాలకు సురక్షితమైన, మన్నికైన మరియు సులభంగా శుభ్రపరచగల పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
CUSTOM TO SIZE
కత్తిరించడం:
- కావలసిన పరిమాణంలోకి కత్తిరించడం: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణంలోకి కత్తిరించవచ్చు, అవి:
- ప్లాస్టిక్ల కోసం రూపొందించిన సన్నని పళ్లతో కూడిన బ్లేడ్లు గల వృత్తాకార రంపాలు లేదా టేబుల్ రంపాలు
- ఖచ్చితమైన, అనుకూల ఆకృతుల కోసం CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) రౌటర్లు లేదా లేజర్ కట్టర్లు
- సరళమైన సరళ రేఖ కోతల కోసం చేతితో గీతలు పెట్టడం మరియు విరవడం
- కావలసిన పరిమాణంలోకి కత్తిరించడం: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణంలోకి కత్తిరించవచ్చు, అవి:
ట్రిమ్మింగ్ మరియు ఎడ్జింగ్:
- అంచులను పూర్తి చేయడం: కత్తిరించిన పాలికార్బోనేట్ షీట్ల అంచులను ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చు:
- అంచులు నునుపుగా చేయడానికి రుద్దడం లేదా ఇసుకతో రుద్దడం
- అలంకార అంచు అచ్చుల లేదా పాలిష్ చేసిన అంచుల వంటి అంచు చికిత్సలను వర్తింపజేయడం
- అంచులను పూర్తి చేయడం: కత్తిరించిన పాలికార్బోనేట్ షీట్ల అంచులను ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చు:
డ్రిల్లింగ్ మరియు పంచింగ్:
- రంధ్రాలు మరియు ఓపెనింగ్లు: అప్లికేషన్ అవసరానికి అనుగుణంగా పాలికార్బోనేట్ షీట్లను డ్రిల్ చేయవచ్చు లేదా పంచింగ్ చేసి రంధ్రాలు, స్లాట్లు లేదా ఇతర ఓపెనింగ్లను సృష్టించవచ్చు.
- పగుళ్లు లేదా చిట్లడాన్ని నివారించడానికి, ప్లాస్టిక్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డ్రిల్ బిట్లు మరియు పంచ్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
థర్మోఫార్మింగ్:
- సంక్లిష్ట ఆకారాలు: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను ప్రత్యేక అచ్చులు మరియు తాపన పరికరాలను ఉపయోగించి, వక్ర లేదా వంపు తిరిగిన ప్యానెళ్ల వంటి వివిధ త్రిమితీయ ఆకారాలుగా ఉష్ణోత్పత్తి చేయవచ్చు.
- ఈ ప్రక్రియ చదునైన షీట్ల నుండి అనుకూల ఆకారపు భాగాలను తయారు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
అగ్ని నిరోధక పాలికార్బోనేట్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో, ఆశించిన స్థాయిలో జ్వాల నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ఒక జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడిన మరియు క్రమబద్ధమైన ప్రక్రియ ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఈ క్రింది కీలక దశలు ఉంటాయి:
ముడి పదార్థాల తయారీ:
అగ్ని నిరోధక పాలీకార్బోనేట్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో మిథైల్ మెథాక్రిలేట్ వంటి పాలీకార్బోనేట్ మోనోమర్లు మరియు వివిధ అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు ఉంటాయి.
తుది పాలీకార్బోనేట్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన కూర్పు మరియు లక్షణాలను సాధించడానికి ముడి పదార్థాలను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసి, కొలుస్తారు.
పాలిమరైజేషన్:
పాలీకార్బోనేట్ మోనోమర్లు మరియు అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు, తరచుగా ఫ్రీ-రాడికల్ ప్రేరిత పద్ధతిని ఉపయోగించి, పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియకు గురిచేయబడతాయి.
ఈ ప్రక్రియలో అధిక అణుభారం గల పాలీకార్బోనేట్ పాలిమర్ల ఏర్పాటును సులభతరం చేయడానికి ఇనిషియేటర్లు, ఉత్ప్రేరకాలు, మరియు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులను ఉపయోగిస్తారు.
కాంపౌండింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్:
పాలిమరైజ్ చేయబడిన పాలీకార్బోనేట్ పదార్థానికి, ఆ తర్వాత హాలోజినేటెడ్ సమ్మేళనాలు, ఫాస్ఫరస్ ఆధారిత సమ్మేళనాలు లేదా అకర్బన పూరకాలు వంటి అదనపు అగ్ని నిరోధక సంకలితాలను కలుపుతారు.
ఆ తర్వాత, మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఎక్స్ట్రూడర్లోకి పంపిస్తారు, అక్కడ అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు ఏకరీతిగా పంపిణీ అయ్యేలా దానిని వేడి చేసి, కరిగించి, సజాతీయీకరిస్తారు.
షీట్ లేదా ప్యానెల్ ఫార్మింగ్:
ఆ తర్వాత, కరిగించిన, అగ్ని నిరోధక పాలికార్బోనేట్ మిశ్రమాన్ని కావలసిన మందం మరియు కొలతలు గల షీట్లు లేదా ప్యానెల్లుగా ఎక్స్ట్రూడ్ లేదా కాస్టింగ్ పద్ధతిలో తయారుచేస్తారు.
అవసరమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, ఈ ప్రక్రియలో క్యాలెండర్ రోల్స్ లేదా కాస్టింగ్ టేబుల్స్ వంటి ప్రత్యేక పరికరాల వాడకం అవసరం కావచ్చు.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
MCLPANEL గురించి
మా ప్రయోజనం
FAQ