溝スロットを加工することによるカスタムアクリルポリカーボネートフライスコンポーネント部品

製品説明

アクリル/ポリカーボネートのフライス加工と機械加工は、アクリル素材の正確な成形、切断、修正を可能にする重要な製造技術です。 これらのプロセスでは、コンピューター数値制御 (CNC) 機械と従来のフライス盤の機能を活用して、幅広いカスタムのアクリル コンポーネントや部品を作成します。

アクリル/ポリカーボネートのフライス加工と機械加工の主な利点：

設計の柔軟性：

フライス加工および機械加工技術により、複雑で複雑な、カスタマイズされたアクリルの形状、プロファイル、フィーチャーの作成が可能になります。

デザイナーやメーカーは、穴、スロット、溝、輪郭のある表面などのさまざまなデザイン要素をアクリル部品に組み込むことができます。

精度と精度：

特に CNC フライス盤は、優れた精度と再現性を提供し、各アクリル部品が希望の仕様を確実に満たすようにします。

CNC フライス加工のコンピューター制御の性質により、高精度で一貫したアクリル部品の製造が可能になります。

材料の多様性：

アクリルのフライス加工および機械加工の技術は、キャスト、押し出し、セルキャストのアクリル シートやカスタムメイドのアクリルの形状やフォームなど、さまざまなアクリル基板に適用できます。

製品の用途

1. 広告板・看板製作：アクリル製広告板・看板は、透明度が高く、色が鮮やかで、加工性が良いという利点があり、屋内外の広告、企業の映像表示などの分野で広く使用されています。

2. ホームデコレーション製品の製造: アクリル素材を使用して、照明器具、花瓶、フォトフレームなど、クリエイティブで家の美観を高めるユニークな形の装飾品を作ることができます。

3. 手工芸品の製作：アクリル素材は彫刻や形作りが簡単で、トロフィー、メダル、記念品など、さまざまな精巧な工芸品の製作に使用できます。

4. ディスプレイ製品の製造：アクリル材料は高い透明性と安定した構造を備えており、ディスプレイキャビネット、ラック、ディスプレイスタンドなどのさまざまなディスプレイ製品の製造に適しています。

5. 医療機器の製造: アクリルは生体適合性と消毒特性を備えており、使い捨ての医療機器や介護機器の製造に使用できます。

6. 電子製品の筐体製造：アクリル筐体は軽量、耐摩耗性、加工が容易などの利点があり、携帯電話やタブレットなどの電子製品の筐体や保護ケースに広く使用されています。

加工パラメータ：

プラスチック用に設計された超硬チップ工具を使用してください。 ハイス鋼の工具は避けてください。

ポリカーボネートには、10,000 ～ 20,000 RPM 程度のスピンドル速度が適しています。

典型的な送り速度は 300 ～ 600 mm/min です。

欠けや割れを避けるために、0.1 ～ 0.5 mm 程度の低い切込み深さを使用してください。

材料の過熱を防ぐために、冷却剤または潤滑剤を塗布してください。

デザイン作成: CAD ソフトウェアを使用して目的のデザインを作成し、目的の寸法、パターン、詳細を正確に指定します。

CNC プログラミング: CAD 設計は機械可読コードに変換され、CNC 彫刻機の制御システムにロードされます。

彫刻: CNC マシンはプログラムされた指示に従い、特殊な切削工具や彫刻ビットを使用してアクリル表面から材料を除去し、希望のデザインを作成します。

仕上げ: 用途に応じて、彫刻されたアクリル作品には、研磨、洗浄、保護コーティングの塗布などの追加の仕上げステップが行われる場合があります。

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