חלקי כרסום פוליקרבונט אקרילי מותאמים אישית על ידי עיבוד חריצי חריצים
כרסום ועיבוד אקרילי הם טכניקות ייצור חיוניות המאפשרות עיצוב, חיתוך ושינוי מדויק של חומרים אקריליים. תהליכים אלו ממנפים את היכולות של מכונות בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) וציוד כרסום מסורתי ליצירת מגוון רחב של רכיבים וחלקים אקריליים מותאמים אישית.
שם מוצר: כרסום/עיבוד שבבי אקרילי/פוליקרבונט
עוֹבִי: 1 מ"מ-20 מ"מ, מותאם אישית
רוֹחַב: 1000/1220/2000 מ"מ, מותאם אישית
אורך: 2000/2440 מ"מ, מותאם אישית
אַחֲרָיוּת: שנים10
תיאור מוצר
כרסום ועיבוד שבבי אקרילי/פוליקרבונט הם טכניקות ייצור חיוניות המאפשרות עיצוב, חיתוך ושינוי מדויק של חומרים אקריליים. תהליכים אלו ממנפים את היכולות של מכונות בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) וציוד כרסום מסורתי ליצירת מגוון רחב של רכיבים וחלקים אקריליים מותאמים אישית.
יתרונות עיקריים של כרסום ועיבוד שבבי אקרילי/פוליקרבונט:
גמישות עיצובית:
טכניקות כרסום ועיבוד שבבי מאפשרות יצירת צורות, פרופילים ומאפיינים אקריליים מורכבים, מורכבים ומותאמים אישית.
מעצבים ויצרנים יכולים לשלב אלמנטים עיצוביים שונים, כגון חורים, חריצים, חריצים ומשטחים בעלי קווי מתאר, בחלקי האקריליק.
דיוק ודיוק:
מכונות כרסום CNC, בפרט, מציעות דיוק וחזרה יוצאי דופן, ומבטיחות שכל חלק אקרילי עומד במפרט הרצוי.
הטבע הנשלט על ידי מחשב של כרסום CNC מאפשר ייצור של רכיבים אקריליים מדויקים ועקביים ביותר.
צדדיות חומרית:
ניתן ליישם טכניקות כרסום ועיבוד אקרילי על מגוון מצעים אקריליים, לרבות יריעות אקריליות יצוקות, שחוליות ויציקות תאים, כמו גם צורות וצורות אקריליות בהתאמה אישית.
מכונות כרסום CNC יכולות לפעול עם התערבות אנושית מינימלית, להגדיל את היעילות והתפוקה של תהליך הייצור.
אוטומציה זו מאפשרת ייצור המוני של חלקי אקריליק מותאמים אישית מבלי להתפשר על איכות או עקביות.
יציבות מימדית:
אקריליק הוא חומר יציב לממדים, ותהליכי הכרסום והעיבוד אינם משנים באופן משמעותי את המאפיינים המובנים שלו.
זה מבטיח שהחלקים האקריליים הסופיים ישמרו על מידותיהם ושלמותם המבנית לאורך זמן.
פרמטרים של המוצר
חוֹמֶר | אקריליק או פוליקרבונט |
מלאכת עיבוד שבבי | כרסום/עיבוד אקרילי |
צֶבַע | שקוף, לבן, אופל, שחור, אדום, ירוק, כחול, צהוב וכו '. צבע OEM בסדר |
גודל סטנדרטי | בהתבסס על הציור הספציפי שלך עם צורה/גודל מותאמים אישית... |
תְעוּדָה | CE, SGS, DE ו-ISO 9001 |
צִיוּד | דגמי זכוכית מיובאים (מ-Pilkington Glass ב-U. K. |
MOQ | 2 טון, ניתן לערבב עם צבעים/גדלים/עובי |
מְסִירָה | 10-25 ימים |
יתרונות
יתרונות המוצר
יישום מוצר
לוחות פרסום וייצור שילוט: לוחות פרסום ושלטי אקריליק הם בעלי יתרונות של שקיפות גבוהה, צבעים בהירים ויכולת עיבוד טובה, והם נמצאים בשימוש נרחב בפרסום פנים וחוץ, תצוגת תדמית ארגונית ותחומים נוספים.
ייצור מוצרי נוי לבית: ניתן להפוך מחומרים אקריליים לפריטים דקורטיביים בעלי צורות ייחודיות, כגון גופי תאורה, אגרטלים, מסגרות לצילום וכדומה, שהם יצירתיים ומשפרים את האסתטיקה של הבית.
ייצור מלאכת יד: חומרי אקריליק קלים לחריטה ועיצוב, וניתן להשתמש בהם לייצור מלאכות מעודנות שונות, כגון גביעים, מדליות, מזכרות וכו'.
ייצור מוצרי תצוגה: חומרים אקריליים בעלי שקיפות גבוהה ומבנה יציב, המתאימים לייצור מוצרי תצוגה שונים, כגון ארונות תצוגה, מתלים ומעמדי תצוגה.
ייצור מכשירים רפואיים: לאקריליק יש תכונות ביולוגיות ותכונות חיטוי, וניתן להשתמש בו לייצור מכשירים רפואיים חד פעמיים וציוד סיעודי.
ייצור בתי מוצרים אלקטרוניים: לבתי אקריליק יש את היתרונות של משקל קל, עמידות בפני שחיקה ועיבוד קל, והם נמצאים בשימוש נרחב במארזים ובמארזי מגן של מוצרים אלקטרוניים כגון טלפונים ניידים וטאבלטים.
פרמטרים של עיבוד שבבי:
השתמש בכלים בעלי קצה קרביד המיועדים לפלסטיק. הימנע מכלי פלדה מהירים.
מהירויות ציר סביב 10,000-20,000 סל"ד עובדות היטב עבור פוליקרבונט.
קצבי הזנה של 300-600 מ"מ לדקה אופייניים.
השתמש בעומק חיתוך נמוך, בסביבות 0.1-0.5 מ"מ, כדי למנוע סדקים או סדקים.
יש למרוח נוזל קירור או סיכה כדי למנוע מהחומר להתחמם יתר על המידה.
יצירת עיצוב: העיצוב הרצוי נוצר באמצעות תוכנת CAD, תוך הקפדה על פירוט מדויק של המידות, התבניות והפרטים הרצויים.
תכנות CNC: עיצוב ה-CAD מתורגם לקוד קריא במכונה, הנטען לאחר מכן לתוך מערכת הבקרה של מכונת החריטה CNC.
חריטה: מכונת ה-CNC עוקבת במדויק אחר ההוראות המתוכנתות, תוך שימוש בכלי חיתוך מיוחדים או סיביות חריטה להסרת חומר ממשטח האקרילי, תוך יצירת העיצוב הרצוי.
גימור: בהתאם ליישום, החתיכה האקרילית החרוטה עשויה לעבור שלבי גימור נוספים, כגון ליטוש, ניקוי או מריחת ציפוי מגן.
COMMON PROCESSING
אקריליק/פוליקרבונט הוא חומר רב תכליתי הניתן לעיבוד באמצעות מגוון טכניקות ייצור נפוצות. להלן כמה משיטות הייצור והעיבוד האקרילי הנפוצות ביותר:
חיתוך ועיצוב:
חיתוך בלייזר: ניתן להשיג חיתוכים מדויקים ונקיים באמצעות מכונות חיתוך לייזר הנשלטות על ידי מחשב.
עיבוד שבבי CNC: ניתן להשתמש במכונות כרסום וניתוב בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) כדי לחתוך צורות ופרופילים מורכבים באקריליק/פוליקרבונט.
חיבור והצטרפות:
הדבקת דבק: ניתן לחבר אקריליק/פוליקרבונט באמצעות דבקים שונים, כגון ציאנואקרילט (דבק על), אפוקסי או צמנטים על בסיס אקריליק.
הדבקת ממס: ניתן להשתמש בממיסים כמו מתילן כלוריד או צמנטים על בסיס אקריליק לריתוך כימי של חלקים אקריליים זה לזה.
כיפוף וגיבוש:
תרמופורמינג: ניתן לחמם יריעות אקריליק/פוליקרבונט וליצור צורות שונות באמצעות תבניות או ג'יג'ים.
כיפוף קר: ניתן לכופף ולעצב אקריליק/פוליקרבונט בטמפרטורת החדר, במיוחד עבור עקומות וזוויות פשוטות.
כיפוף להבה: הנחת להבה בזהירות על משטח האקריליק/פוליקרבונט יכולה לרכך את החומר, ולאפשר לו להתכופף ולעצב אותו.
הדפסה ודקורציה:
הדפסת מסך: דפי אקריליק/פוליקרבונט ניתנים להדפסת מסך עם דיו וגרפיקה שונים כדי להוסיף עניין ויזואלי או מיתוג.
הדפסה דיגיטלית: ניתן להשתמש במדפסות דיגיטליות בפורמט רחב כדי להדפיס ישירות תמונות, טקסט או גרפיקה ישירות על משטחי אקריליק.
מדוע לבחור בנו?
ABOUT MCLPANEL
היתרון שלנו
FAQ
יריעות פוליקרבונט (PC) נגד סנוור מציעות פתרון יעיל על ידי הפחתת השתקפויות מסיחות דעת, תוך מתן עמידות בפני פגיעות, עמידות וגמישות עיבוד הקשורות לחומרי פוליקרבונט.