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Piezas de componentes de fresado de policarbonato acrílico personalizadas mediante el mecanizado de ranuras ranuradas
El fresado y mecanizado de acrílico son técnicas de fabricación esenciales que permiten dar forma, cortar y modificar con precisión los materiales acrílicos. Estos procesos aprovechan las capacidades de las máquinas de control numérico por computadora (CNC) y los equipos de fresado tradicionales para crear una amplia gama de componentes y piezas acrílicos personalizados.
Nombre del producto: Fresado/mecanizado de acrílico/policarbonato
Espesor: 1mm-20mm, personalizado
Anchura: 1000/1220/2000 mm, personalizado
Longitud: 2000/2440 mm, personalizado
Garantía: 10 Años
Descripción del producto
El fresado y mecanizado de acrílico/policarbonato son técnicas de fabricación esenciales que permiten dar forma, cortar y modificar con precisión los materiales acrílicos. Estos procesos aprovechan las capacidades de las máquinas de control numérico por computadora (CNC) y los equipos de fresado tradicionales para crear una amplia gama de componentes y piezas acrílicos personalizados.
Ventajas clave del fresado y mecanizado de acrílico/policarbonato:
Flexibilidad de diseño:
Las técnicas de fresado y mecanizado permiten la creación de formas, perfiles y características acrílicas complejas, intrincadas y personalizadas.
Los diseñadores y fabricantes pueden incorporar varios elementos de diseño, como agujeros, ranuras, ranuras y superficies contorneadas, en las piezas acrílicas.
Precisión y exactitud:
Las fresadoras CNC, en particular, ofrecen una precisión y repetibilidad excepcionales, lo que garantiza que cada pieza acrílica cumpla con las especificaciones deseadas.
La naturaleza controlada por computadora del fresado CNC permite la producción de componentes acrílicos consistentes y de alta precisión.
Versatilidad de materiales:
Las técnicas de fresado y mecanizado de acrílico se pueden aplicar a una variedad de sustratos acrílicos, incluidas láminas acrílicas fundidas, extruidas y de fundición celular, así como formas y formas acrílicas hechas a medida.
Las fresadoras CNC pueden funcionar con una mínima intervención humana, lo que aumenta la eficiencia y el rendimiento del proceso de fabricación.
Esta automatización permite la producción en masa de piezas acrílicas personalizadas sin comprometer la calidad o la consistencia.
Estabilidad dimensional:
El acrílico es un material dimensionalmente estable y los procesos de fresado y mecanizado no alteran significativamente sus propiedades inherentes.
Esto asegura que las piezas acrílicas finales mantengan sus dimensiones e integridad estructural a lo largo del tiempo.
parametros del producto
Aterial | Acrílico o policarbonato |
Mecanizado de manualidades | Fresado/mecanizado de acrílico |
Olor | Transparente, blanco, opalino, negro, rojo, verde, azul, amarillo, etc. Color OEM correcto |
Tamaño estándar | Basado en su dibujo específico con forma/tamaño personalizado... |
Certificado | CE, SGS, DE e ISO 9001 |
Equipo | Modelos de vidrio importados (de Pilkington Glass en U. K. |
MOQ | 2 toneladas, se puede mezclar con colores/tamaños/espesor |
Entrega | 10-25 días |
Ventajas
Ventajas del producto
Aplicación del producto
Producción de tableros publicitarios y letreros: Los tableros y letreros publicitarios acrílicos tienen las ventajas de alta transparencia, colores brillantes y buena procesabilidad, y se usan ampliamente en publicidad interior y exterior, visualización de imágenes corporativas y otros campos.
Fabricación de productos de decoración del hogar: Los materiales acrílicos se pueden convertir en elementos decorativos con formas únicas, como accesorios de iluminación, jarrones, marcos de fotos, etc., que son creativos y mejoran la estética del hogar.
Producción artesanal: los materiales acrílicos son fáciles de grabar y dar forma, y pueden usarse para hacer diversas artesanías exquisitas, como trofeos, medallas, recuerdos, etc.
Fabricación de productos de exhibición: Los materiales acrílicos tienen una alta transparencia y una estructura estable, adecuados para fabricar diversos productos de exhibición, como vitrinas, estantes y expositores.
Fabricación de dispositivos médicos: el acrílico tiene propiedades de biocompatibilidad y desinfección, y puede usarse para fabricar dispositivos médicos desechables y equipos de enfermería.
Fabricación de carcasas de productos electrónicos: las carcasas acrílicas tienen las ventajas de ser livianas, resistentes al desgaste y fáciles de procesar, y se usan ampliamente en carcasas y estuches protectores de productos electrónicos como teléfonos móviles y tabletas.
Parámetros de mecanizado:
Utilice herramientas con punta de carburo diseñadas para plásticos. Evite las herramientas de acero de alta velocidad.
Las velocidades del husillo de entre 10.000 y 20.000 RPM funcionan bien para el policarbonato.
Son típicas velocidades de avance de 300-600 mm/min.
Utilice una profundidad de corte baja, alrededor de 0,1-0,5 mm, para evitar astillas o grietas.
Aplique un refrigerante o lubricante para evitar que el material se sobrecaliente.
Creación de diseños: el diseño deseado se crea utilizando software CAD, asegurando que las dimensiones, patrones y detalles deseados se especifiquen con precisión.
Programación CNC: el diseño CAD se traduce en código legible por máquina, que luego se carga en el sistema de control de la máquina de grabado CNC.
Grabado: La máquina CNC sigue con precisión las instrucciones programadas, utilizando herramientas de corte especializadas o brocas de grabado para eliminar el material de la superficie acrílica, creando el diseño deseado.
Acabado: Dependiendo de la aplicación, la pieza acrílica grabada puede someterse a pasos de acabado adicionales, como pulido, limpieza o aplicación de recubrimientos protectores.
COMMON PROCESSING
El acrílico/policarbonato es un material versátil que se puede procesar utilizando una variedad de técnicas de fabricación comunes. Estos son algunos de los métodos de fabricación y procesamiento de acrílico más comunes.:
Cortar y dar forma:
Corte por láser: Se pueden lograr cortes precisos y limpios utilizando máquinas de corte por láser controladas por computadora.
Mecanizado CNC: Las fresadoras y fresadoras de control numérico por computadora (CNC) se pueden utilizar para cortar formas y perfiles complejos en acrílico/policarbonato.
Vinculación y unión:
Unión adhesiva: El acrílico/policarbonato se puede unir utilizando varios adhesivos, como cianoacrilato (superpegamento), epoxi o cementos a base de acrílico.
Unión con solvente: Se pueden usar solventes como cloruro de metileno o cementos a base de acrílico para soldar químicamente piezas acrílicas.
Doblar y formar:
Termoformado: Las láminas de acrílico/policarbonato se pueden calentar y darles varias formas utilizando moldes o plantillas para doblar.
Doblado en frío: El acrílico/policarbonato se puede doblar y moldear a temperatura ambiente, especialmente para curvas y ángulos simples.
Doblado con llama: Aplicar con cuidado una llama a la superficie de acrílico/policarbonato puede ablandar el material, permitiendo doblarlo y darle forma.
Impresión y Decoración:
Serigrafía: Las láminas de acrílico/policarbonato se pueden serigrafiar con varias tintas y gráficos para agregar interés visual o marca.
Impresión digital: se pueden utilizar impresoras digitales de gran formato para imprimir imágenes, texto o gráficos directamente sobre superficies acrílicas.
¿Por qué elegirnos a nosotros?
ABOUT MCLPANEL
Nuestra ventaja
FAQ
hoja
, también conocido como policarbonato
hoja
, tienen un impacto crucial en la experiencia del usuario de los cojines de los asientos. Estas características dan forma a la experiencia del usuario de las personas a partir de múltiples dimensiones, como la comodidad, la durabilidad y la seguridad.
crecimiento
ambiente de cultivos. La selección de materiales de invernadero afecta directamente el rendimiento del invernadero, el estado de crecimiento de los cultivos y los beneficios económicos de los productores. La hoja sólida de PC, como un nuevo tipo de material de polímero, se ha convertido gradualmente en una opción popular en aplicaciones de invernaderos agrícolas debido a sus excelentes ventajas de rendimiento.
Antidisturbios
se han convertido en un equipo de primera elección indispensable para el personal de aplicación de la ley. Este tipo de equipo de protección, hecho principalmente de policarbonato, ocupa una posición importante en el trabajo de aplicación de la ley moderna debido a su excelente rendimiento, amplia aplicabilidad y protección integral para el personal de aplicación de la ley.