Frezarea pieselor componente din policarbonat acrilic personalizat prin prelucrarea fantelor canelurilor
Frezarea și prelucrarea acrilice sunt tehnici de fabricație esențiale care permit modelarea, tăierea și modificarea precisă a materialelor acrilice. Aceste procese profită de capacitățile mașinilor cu control numeric computerizat (CNC) și ale echipamentelor tradiționale de frezare pentru a crea o gamă largă de componente și piese acrilice personalizate.
Denumirea produsului: Frezare/prelucrare acril/policarbonat
Grosimea: 1mm-20mm, personalizat
Lăţime: 1000/1220/2000mm, personalizat
Lungime: 2000/2440mm, personalizat
Garanție: 10 Anii
Descrierea produsului
Frezarea și prelucrarea acrilului/policarbonatului sunt tehnici de fabricație esențiale care permit modelarea, tăierea și modificarea precisă a materialelor acrilice. Aceste procese profită de capacitățile mașinilor cu control numeric computerizat (CNC) și ale echipamentelor tradiționale de frezare pentru a crea o gamă largă de componente și piese acrilice personalizate.
Avantajele cheie ale frezării și prelucrării acrilice/policarbonat:
Flexibilitate de proiectare:
Tehnicile de frezare și prelucrare permit crearea de forme, profile și caracteristici acrilice complexe, complicate și personalizate.
Designerii și producătorii pot încorpora diverse elemente de design, cum ar fi găuri, fante, caneluri și suprafețe conturate, în părțile acrilice.
Precizie și acuratețe:
Mașinile de frezat CNC, în special, oferă o precizie și repetabilitate excepționale, asigurându-se că fiecare piesă acrilică îndeplinește specificațiile dorite.
Natura controlată de computer a frezării CNC permite producerea de componente acrilice extrem de precise și consistente.
Versatilitatea materialului:
Tehnicile de frezare și prelucrare a acrilicelor pot fi aplicate pe o varietate de substraturi acrilice, inclusiv foi acrilice turnate, extrudate și turnate celular, precum și forme și forme acrilice personalizate.
Mașinile de frezat CNC pot funcționa cu o intervenție umană minimă, crescând eficiența și debitul procesului de fabricație.
Această automatizare permite producția în masă a pieselor acrilice personalizate, fără a compromite calitatea sau consistența.
Stabilitate dimensională:
Acrilul este un material stabil din punct de vedere dimensional, iar procesele de frezare și prelucrare nu îi modifică în mod semnificativ proprietățile inerente.
Acest lucru asigură că piesele acrilice finale își mențin dimensiunile și integritatea structurală în timp.
parametrii produsului
Materiale | Acril sau policarbonat |
Meșteșuguri de prelucrare | Frezare/prelucrare acrilice |
Culoare | Transparent, alb, opal, negru, roșu, verde, albastru, galben etc. Culoarea OEM OK |
Marimea standard | Pe baza desenului dumneavoastră specific cu formă/dimensiune personalizată... |
Certificată | CE, SGS, DE și ISO 9001 |
Echipamente | Modele din sticlă importate (de la Pilkington Glass din U. K. |
MOQ | 2 tone, poate fi amestecat cu culori/dimensiuni/grosime |
Livrarea | 10-25 zile |
Avantale
Avantajele produsului
Aplicarea produsului
Panouri de publicitate și producție de semnalizare: panourile și semnele acrilice de publicitate au avantajele unei transparențe ridicate, culori strălucitoare și procesabilitate bună și sunt utilizate pe scară largă în publicitatea interioară și exterioară, afișarea imaginii corporative și în alte domenii.
Fabricarea produselor pentru decorarea casei: Materialele acrilice pot fi transformate în obiecte decorative cu forme unice, cum ar fi corpuri de iluminat, vaze, rame foto etc., care sunt creative și îmbunătățesc estetica casei.
Producție artizanală: Materialele acrilice sunt ușor de gravat și modelat și pot fi folosite pentru a realiza diverse meșteșuguri rafinate, cum ar fi trofee, medalii, suveniruri etc.
Fabricarea produselor de afișare: Materialele acrilice au o transparență ridicată și o structură stabilă, potrivite pentru realizarea diferitelor produse de afișare, cum ar fi vitrine, rafturi și standuri de afișare.
Fabricarea dispozitivelor medicale: Acrilul are proprietăți de biocompatibilitate și dezinfecție și poate fi folosit pentru a face dispozitive medicale de unică folosință și echipamente de îngrijire.
Fabricarea carcasei produselor electronice: carcasele acrilice au avantajele unei greutăți ușoare, rezistenței la uzură și procesării ușoare și sunt utilizate pe scară largă în carcasele și carcasele de protecție ale produselor electronice, cum ar fi telefoanele mobile și tabletele.
Parametri de prelucrare:
Utilizați unelte cu vârf din carbură concepute pentru materiale plastice. Evitați sculele din oțel de mare viteză.
Vitezele axului de aproximativ 10.000-20.000 RPM funcționează bine pentru policarbonat.
Vitezele de avans de 300-600 mm/min sunt tipice.
Utilizați adâncime mică de tăiere, în jur de 0,1-0,5 mm, pentru a evita ciobirea sau crăparea.
Aplicați un lichid de răcire sau lubrifiant pentru a preveni supraîncălzirea materialului.
Crearea designului: Designul dorit este creat folosind software-ul CAD, asigurându-se că dimensiunile, modelele și detaliile dorite sunt specificate cu exactitate.
Programare CNC: Designul CAD este tradus în cod care poate fi citit de mașină, care este apoi încărcat în sistemul de control al mașinii de gravat CNC.
Gravura: Mașina CNC urmează cu precizie instrucțiunile programate, folosind unelte de tăiere specializate sau biți de gravare pentru a îndepărta materialul de pe suprafața acrilică, creând designul dorit.
Finisare: În funcție de aplicație, piesa acrilică gravată poate fi supusă unor etape suplimentare de finisare, cum ar fi lustruirea, curățarea sau aplicarea de straturi de protecție.
COMMON PROCESSING
Acrilul/policarbonatul este un material versatil care poate fi prelucrat folosind o varietate de tehnici de fabricație comune. Iată câteva dintre cele mai comune metode de fabricare și prelucrare a acrilicului:
Tăiere și modelare:
Tăiere cu laser: tăieri precise și curate pot fi realizate folosind mașini de tăiat cu laser controlate de computer.
Prelucrare CNC: mașinile de frezat și frezat cu control numeric computerizat (CNC) pot fi utilizate pentru a tăia forme și profile complexe din acril/policarbonat.
Legătura și îmbinare:
Lipirea adezivă: Acrilul/policarbonatul poate fi îmbinat folosind diferiți adezivi, cum ar fi cimenturi pe bază de cianoacrilat (super-clei), epoxidice sau acrilice.
Lipirea cu solvent: Solvenții precum clorura de metilen sau cimenturile pe bază de acril pot fi utilizați pentru a suda chimic piesele acrilice împreună.
Îndoire și formare:
Termoformare: Foile acrilice/policarbonat pot fi încălzite și formate în diferite forme folosind matrițe sau dispozitive de îndoire.
Îndoire la rece: Acrilul/policarbonatul poate fi îndoit și modelat la temperatura camerei, în special pentru curbe și unghiuri simple.
Îndoirea flăcării: Aplicarea cu atenție a unei flăcări pe suprafața acrilului/policarbonatului poate înmuia materialul, permițându-i să fie îndoit și modelat.
Tipărire și decorare:
Serigrafie: Foile acrilice/policarbonat pot fi serigrafiate cu diferite cerneluri și grafice pentru a adăuga interes vizual sau branding.
Imprimare digitală: Imprimantele digitale de format larg pot fi folosite pentru a imprima direct imagini, text sau grafice direct pe suprafețe acrilice.
De ce ne alegeți pe noi?
ABOUT MCLPANEL
Avantajul nostru.
FAQ