అగ్రోవ్స్ స్లాట్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడం ద్వారా అనుకూల యాక్రిలిక్ పాలికార్బోనేట్ మిల్లింగ్ భాగాల భాగాలు
యాక్రిలిక్ మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ అనేది యాక్రిలిక్ మెటీరియల్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన ఆకృతి, కట్టింగ్ మరియు మార్పులను అనుమతించే అవసరమైన కల్పన పద్ధతులు. ఈ ప్రక్రియలు విస్తృత శ్రేణి కస్టమ్ యాక్రిలిక్ భాగాలు మరియు భాగాలను సృష్టించడానికి కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ (CNC) యంత్రాలు మరియు సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ పరికరాల సామర్థ్యాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.
ప్రాణ పేరు: యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్ మిల్లింగ్/మ్యాచింగ్
ముడత: 1mm-20mm, అనుకూలీకరించబడింది
వెడల్పు: 1000/1220/2000mm, కస్టమ్
పొడవు: 2000/2440mm, కస్టమ్
వర్రాంటిGenericName: 10 సంవత్సరాలు
ప్రస్తుత వివరణ
యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్ మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ అనేది యాక్రిలిక్ మెటీరియల్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన ఆకృతి, కట్టింగ్ మరియు మార్పులను అనుమతించే అవసరమైన కల్పన పద్ధతులు. ఈ ప్రక్రియలు విస్తృత శ్రేణి కస్టమ్ యాక్రిలిక్ భాగాలు మరియు భాగాలను సృష్టించడానికి కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ (CNC) యంత్రాలు మరియు సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ పరికరాల సామర్థ్యాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.
యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్ మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు:
డిజైన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ:
మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ పద్ధతులు సంక్లిష్టమైన, సంక్లిష్టమైన మరియు అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ ఆకారాలు, ప్రొఫైల్‌లు మరియు లక్షణాలను సృష్టించడాన్ని ప్రారంభిస్తాయి.
డిజైనర్లు మరియు తయారీదారులు యాక్రిలిక్ భాగాలలో రంధ్రాలు, స్లాట్లు, పొడవైన కమ్మీలు మరియు ఆకృతి ఉపరితలాలు వంటి వివిధ డిజైన్ అంశాలను చేర్చవచ్చు.
ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం:
CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు, ప్రత్యేకించి, అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు పునరావృతతను అందిస్తాయి, ప్రతి యాక్రిలిక్ భాగం కావలసిన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.
CNC మిల్లింగ్ యొక్క కంప్యూటర్-నియంత్రిత స్వభావం అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన యాక్రిలిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
మెటీరియల్ బహుముఖ ప్రజ్ఞ:
యాక్రిలిక్ మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ టెక్నిక్‌లను వివిధ రకాల యాక్రిలిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు అన్వయించవచ్చు, వీటిలో తారాగణం, వెలికితీసిన మరియు సెల్-కాస్ట్ యాక్రిలిక్ షీట్లు, అలాగే అనుకూలీకరించిన యాక్రిలిక్ ఆకారాలు మరియు రూపాలు ఉంటాయి.
CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు కనీస మానవ జోక్యంతో పనిచేయగలవు, తయారీ ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు నిర్గమాంశను పెంచుతాయి.
ఈ ఆటోమేషన్ నాణ్యత లేదా స్థిరత్వంతో రాజీ పడకుండా అనుకూల యాక్రిలిక్ భాగాల భారీ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ:
యాక్రిలిక్ అనేది డైమెన్షనల్‌గా స్థిరమైన పదార్థం, మరియు మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు దాని స్వాభావిక లక్షణాలను గణనీయంగా మార్చవు.
ఇది చివరి యాక్రిలిక్ భాగాలు కాలక్రమేణా వాటి కొలతలు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించేలా నిర్ధారిస్తుంది.
ఉత్పత్తి పారామితులు
వస్తువులు | యాక్రిలిక్ లేదా పాలికార్బోనేట్ |
మ్యాచింగ్ క్రాఫ్ట్స్ | యాక్రిలిక్ మిల్లింగ్/మ్యాచింగ్ |
రంగు | పారదర్శక, తెలుపు, ఒపల్, నలుపు, ఎరుపు, ఆకుపచ్చ, నీలం, పసుపు మొదలైనవి. OEM రంగు సరే |
ప్రామాణిక పరిమాణం | అనుకూలీకరించిన ఆకారం/పరిమాణంతో మీ నిర్దిష్ట డ్రాయింగ్ ఆధారంగా ... |
ధృవీకరణ | CE, SGS, DE, మరియు ISO 9001 |
పరికరాలు | దిగుమతి చేసుకున్న గాజు నమూనాలు (U లోని పిల్కింగ్టన్ గ్లాస్ నుండి. K. |
MOQ | 2 టన్నులు, రంగులు/పరిమాణాలు/మందంతో కలపవచ్చు |
విడిచిత్రం | 10-25 రోజులు |
ప్రయోజనాలు
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్
అడ్వర్టైజింగ్ బోర్డులు మరియు సంకేతాల ఉత్పత్తి: యాక్రిలిక్ అడ్వర్టైజింగ్ బోర్డులు మరియు సంకేతాలు అధిక పారదర్శకత, ప్రకాశవంతమైన రంగులు మరియు మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ అడ్వర్టైజింగ్, కార్పొరేట్ ఇమేజ్ డిస్‌ప్లే మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
గృహాలంకరణ ఉత్పత్తుల తయారీ: యాక్రిలిక్ పదార్థాలను ప్రత్యేకమైన ఆకృతులతో అలంకరణ వస్తువులుగా తయారు చేయవచ్చు, లైటింగ్ ఫిక్చర్‌లు, కుండీలు, ఫోటో ఫ్రేమ్‌లు మొదలైనవి, ఇవి సృజనాత్మకంగా మరియు ఇంటి సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
హస్తకళ ఉత్పత్తి: యాక్రిలిక్ పదార్థాలు చెక్కడం మరియు ఆకృతి చేయడం సులభం మరియు ట్రోఫీలు, పతకాలు, సావనీర్‌లు మొదలైన వివిధ సున్నితమైన చేతిపనులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రదర్శన ఉత్పత్తి తయారీ: యాక్రిలిక్ పదార్థాలు అధిక పారదర్శకత మరియు స్థిరమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ప్రదర్శన క్యాబినెట్‌లు, రాక్‌లు మరియు డిస్‌ప్లే స్టాండ్‌లు వంటి వివిధ ప్రదర్శన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అనుకూలం.
వైద్య పరికరాల తయారీ: యాక్రిలిక్ జీవ అనుకూలత మరియు క్రిమిసంహారక లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు పునర్వినియోగపరచలేని వైద్య పరికరాలు మరియు నర్సింగ్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి గృహాల తయారీ: యాక్రిలిక్ హౌసింగ్‌లు తక్కువ బరువు, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మొబైల్ ఫోన్‌లు మరియు టాబ్లెట్‌లు వంటి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క గృహాలు మరియు రక్షణ కేసులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
మ్యాచింగ్ పారామితులు:
ప్లాస్టిక్‌ల కోసం రూపొందించిన కార్బైడ్-టిప్డ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి. హై-స్పీడ్ స్టీల్ సాధనాలను నివారించండి.
స్పిండిల్ వేగం దాదాపు 10,000-20,000 RPM పాలికార్బోనేట్‌కు బాగా పని చేస్తుంది.
300-600 mm/min ఫీడ్ రేట్లు విలక్షణమైనవి.
చిప్పింగ్ లేదా పగుళ్లు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి, 0.1-0.5 మి.మీ.లో కట్ యొక్క తక్కువ లోతును ఉపయోగించండి.
పదార్థం వేడెక్కకుండా ఉండటానికి శీతలకరణి లేదా కందెనను వర్తించండి.
డిజైన్ క్రియేషన్: CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించి కావలసిన డిజైన్ సృష్టించబడుతుంది, కావలసిన కొలతలు, నమూనాలు మరియు వివరాలు ఖచ్చితంగా పేర్కొనబడ్డాయి.
CNC ప్రోగ్రామింగ్: CAD డిజైన్ మెషిన్-రీడబుల్ కోడ్‌లోకి అనువదించబడింది, ఇది CNC చెక్కే యంత్రం యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థలోకి లోడ్ చేయబడుతుంది.
చెక్కడం: CNC యంత్రం ప్రోగ్రామ్ చేసిన సూచనలను ఖచ్చితంగా అనుసరిస్తుంది, ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ టూల్స్ లేదా చెక్కే బిట్‌లను ఉపయోగించి యాక్రిలిక్ ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని తొలగించి, కావలసిన డిజైన్‌ను సృష్టిస్తుంది.
పూర్తి చేయడం: అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి, చెక్కిన యాక్రిలిక్ ముక్క పాలిషింగ్, క్లీనింగ్ లేదా రక్షిత పూతలను ఉపయోగించడం వంటి అదనపు ముగింపు దశలకు లోనవుతుంది.
COMMON PROCESSING
యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్ అనేది ఒక బహుముఖ పదార్థం, దీనిని వివిధ రకాల సాధారణ తయారీ పద్ధతులను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఇక్కడ అత్యంత సాధారణ యాక్రిలిక్ తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
కట్టింగ్ మరియు షేపింగ్:
లేజర్ కట్టింగ్: కంప్యూటర్-నియంత్రిత లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన మరియు శుభ్రమైన కట్‌లను సాధించవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్: కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) మిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ యంత్రాలు యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్‌లో సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు ప్రొఫైల్‌లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
బంధం మరియు చేరడం:
అంటుకునే బంధం: సైనోయాక్రిలేట్ (సూపర్ జిగురు), ఎపాక్సి లేదా యాక్రిలిక్ ఆధారిత సిమెంట్స్ వంటి వివిధ సంసంజనాలను ఉపయోగించి యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్‌ను కలపవచ్చు.
సాల్వెంట్ బాండింగ్: మిథైలీన్ క్లోరైడ్ లేదా యాక్రిలిక్ ఆధారిత సిమెంట్స్ వంటి ద్రావకాలు యాక్రిలిక్ భాగాలను రసాయనికంగా వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
బెండింగ్ మరియు ఫార్మింగ్:
థర్మోఫార్మింగ్: యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వేడి చేసి, అచ్చులు లేదా బెండింగ్ జిగ్‌లను ఉపయోగించి వివిధ ఆకారాలుగా తయారు చేయవచ్చు.
కోల్డ్ బెండింగ్: యాక్రిలిక్/పాలీకార్బోనేట్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వంగి మరియు ఆకృతిలో ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి సాధారణ వక్రతలు మరియు కోణాల కోసం.
ఫ్లేమ్ బెండింగ్: యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్ ఉపరితలంపై మంటను జాగ్రత్తగా వర్తింపజేయడం వల్ల పదార్థం మృదువుగా ఉంటుంది, ఇది వంగి మరియు ఆకృతిలో ఉంటుంది.
ప్రింటింగ్ మరియు డెకరేషన్:
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్: యాక్రిలిక్/పాలికార్బోనేట్ షీట్లను విజువల్ ఇంటరెస్ట్ లేదా బ్రాండింగ్ జోడించడానికి వివిధ ఇంక్‌లు మరియు గ్రాఫిక్‌లతో స్క్రీన్ ప్రింట్ చేయవచ్చు.
డిజిటల్ ప్రింటింగ్: వైడ్-ఫార్మాట్ డిజిటల్ ప్రింటర్‌లను నేరుగా యాక్రిలిక్ ఉపరితలాలపై నేరుగా చిత్రాలు, వచనం లేదా గ్రాఫిక్‌లను ప్రింట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?
ABOUT MCLPANEL
మా ప్రయోజనం
FAQ
ప్రవణత యాక్రిలిక్ షీట్
దాని ప్రత్యేకమైన మనోజ్ఞతను కారణంగా క్రమంగా కళాకారులకు ఇష్టమైనదిగా మారింది మరియు వివిధ కళాత్మక సృష్టిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
రంగు యాక్రిలిక్ షీట్
కళాకారులు తమ ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కారణంగా రంగు పురోగతులను సాధించడానికి లు క్రమంగా శక్తివంతమైన సహాయకుడిగా మారాయి, కళాత్మక సృష్టికి కొత్త కోణాలను తెరుస్తున్నాయి.