Pasgemaakte akriel polikarbonaat freeskomponente onderdele deur agrooves-gleuwe te bewerk
Akrielfrees en -bewerking is noodsaaklike vervaardigingstegnieke wat die presiese vorming, sny en modifikasie van akrielmateriale moontlik maak. Hierdie prosesse maak gebruik van die vermoëns van rekenaar numeriese beheer (CNC) masjiene en tradisionele freestoerusting om 'n wye reeks pasgemaakte akrielkomponente en -onderdele te skep.
Produk Naam: Akriel/polikarbonaat frees/bewerking
Dikheid: 1mm-20mm, pasgemaak
Breedte: 1000/1220/2000 mm, pasgemaak
Lengte:: 2000/2440 mm, pasgemaak
Waarborg: 10 Jare
Produk Beskrywing
Akriel/polikarbonaat frees en bewerking is noodsaaklike vervaardigingstegnieke wat voorsiening maak vir die presiese vorming, sny en modifikasie van akrielmateriale. Hierdie prosesse maak gebruik van die vermoëns van rekenaar numeriese beheer (CNC) masjiene en tradisionele freestoerusting om 'n wye reeks pasgemaakte akrielkomponente en -onderdele te skep.
Sleutelvoordele van akriel/polikarbonaat frees en bewerking:
Ontwerp buigsaamheid:
Frees- en bewerkingstegnieke maak die skepping van komplekse, ingewikkelde en pasgemaakte akrielvorms, profiele en kenmerke moontlik.
Ontwerpers en vervaardigers kan verskeie ontwerpelemente, soos gate, gleuwe, groewe en geprofileerde oppervlaktes, in die akrielonderdele insluit.
Presisie en Akkuraatheid:
Veral CNC freesmasjiene bied uitsonderlike akkuraatheid en herhaalbaarheid, en verseker dat elke akrielonderdeel aan die verlangde spesifikasies voldoen.
Die rekenaar-beheerde aard van CNC frees maak voorsiening vir die vervaardiging van hoogs akkurate en konsekwente akrielkomponente.
Materiële veelsydigheid:
Akrielfrees- en bewerkingstegnieke kan op 'n verskeidenheid akrielsubstrate toegepas word, insluitend gegote, geëxtrudeerde en selgegote akrielplate, sowel as pasgemaakte akrielvorms en -vorms.
CNC freesmasjiene kan werk met minimale menslike ingryping, wat die doeltreffendheid en deurset van die vervaardigingsproses verhoog.
Hierdie outomatisering maak voorsiening vir die massaproduksie van pasgemaakte akrielonderdele sonder om kwaliteit of konsekwentheid in te boet.
Dimensionele stabiliteit:
Akriel is 'n dimensioneel stabiele materiaal, en die maal- en bewerkingsprosesse verander nie sy inherente eienskappe aansienlik nie.
Dit verseker dat die finale akrielonderdele oor tyd hul afmetings en strukturele integriteit behou.
produk parameters
Materiële | Akriel of polikarbonaat |
Bewerking van handwerk | Akriel maal/bewerking |
Kleur | Deursigtig, wit, opaal, swart, rooi, groen, blou, geel, ens. OEM kleur OK |
Standaard grootte | Gebaseer op jou spesifieke tekening met pasgemaakte vorm/grootte ... |
Sertifikaat | CE, SGS, DE en ISO 9001 |
Toerusting | Ingevoerde glasmodelle (van Pilkington Glass in U. K. |
MOQ | 2 ton, kan gemeng word met kleure/groottes/dikte |
Aflewering | 10-25 dae |
Voordeles
produk voordele
Produk toepassing
Advertensieborde en naambordproduksie: Akrieladvertensieborde en -borde het die voordele van hoë deursigtigheid, helder kleure en goeie verwerkbaarheid, en word wyd gebruik in binne- en buitereklame, korporatiewe beeldvertoning en ander velde.
Vervaardiging van huisversieringproduk: Akrielmateriaal kan in dekoratiewe items met unieke vorms gemaak word, soos beligtingstoebehore, vase, fotorame, ens., wat kreatief is en die estetika van die huis verbeter.
Handwerkproduksie: Akrielmateriaal is maklik om te graveer en vorm, en kan gebruik word om verskeie pragtige handwerk te maak, soos trofeë, medaljes, aandenkings, ens.
Vertoningprodukvervaardiging: Akrielmateriaal het 'n hoë deursigtigheid en stabiele struktuur, geskik vir die maak van verskeie vertoonprodukte, soos vertoonkaste, rakke en vertoonstaanders.
Vervaardiging van mediese toestelle: Akriel het bioversoenbaarheid en ontsmettingseienskappe, en kan gebruik word om weggooibare mediese toestelle en verpleegtoerusting te maak.
Vervaardiging van elektroniese produkbehuising: Akrielomhulsels het die voordele van ligte gewig, slytasieweerstand en maklike verwerking, en word wyd gebruik in die omhulsels en beskermende omhulsels van elektroniese produkte soos selfone en tablette.
Bewerking parameters:
Gebruik karbied-punt gereedskap wat ontwerp is vir plastiek. Vermy hoëspoed staalgereedskap.
Spilsnelhede rondom 10 000-20 000 RPM werk goed vir polikarbonaat.
Voertempo's van 300-600 mm/min is tipies.
Gebruik 'n lae snydiepte, ongeveer 0,1-0,5 mm, om te verhoed dat dit skeur of kraak.
Dien 'n koelmiddel of smeermiddel toe om te verhoed dat die materiaal oorverhit word.
Ontwerpskepping: Die gewenste ontwerp word geskep met behulp van CAD-sagteware, wat verseker dat die verlangde afmetings, patrone en besonderhede akkuraat gespesifiseer word.
CNC-programmering: Die CAD-ontwerp word in masjienleesbare kode vertaal, wat dan in die CNC-graveermasjien se beheerstelsel gelaai word.
Gravering: Die CNC-masjien volg die geprogrammeerde instruksies presies deur gespesialiseerde snygereedskap of graveerpunte te gebruik om materiaal van die akrieloppervlak te verwyder, wat die gewenste ontwerp skep.
Afwerking: Afhangende van die toepassing, kan die gegraveerde akrielstuk bykomende afwerkingstappe ondergaan, soos poleer, skoonmaak of die aanwending van beskermende bedekkings.
COMMON PROCESSING
Akriel/polikarbonaat is 'n veelsydige materiaal wat met 'n verskeidenheid algemene vervaardigingstegnieke verwerk kan word. Hier is 'n paar van die mees algemene akrielvervaardigings- en verwerkingsmetodes:
Sny en Vorm:
Lasersny: Presiese en skoon snitte kan met rekenaarbeheerde lasersnymasjiene verkry word.
CNC-bewerking: Computer Numerical Control (CNC) frees- en roeteermasjiene kan gebruik word om komplekse vorms en profiele in Akriel/polikarbonaat te sny.
Binding en Verbind:
Kleefmiddel: Akriel/polikarbonaat kan met behulp van verskeie kleefmiddels verbind word, soos sianoakrilaat (supergom), epoksie of akriel-gebaseerde sement.
Oplosmiddelbinding: Oplosmiddels soos metileenchloried of akriel-gebaseerde sement kan gebruik word om akrielonderdele chemies aanmekaar te sweis.
Buig en Vorm:
Termovorming: Akriel-/polikarbonaatplate kan verhit word en in verskillende vorms gevorm word met behulp van vorms of buigmale.
Koue buiging: Akriel/polikarbonaat kan by kamertemperatuur gebuig en gevorm word, veral vir eenvoudige kurwes en hoeke.
Vlambuiging: Deur 'n vlam versigtig op die akriel-/polikarbonaatoppervlak aan te wend, kan die materiaal versag word, sodat dit gebuig en gevorm kan word.
Drukwerk en versiering:
Skermdruk: Akriel-/polikarbonaatvelle kan met verskeie ink en grafika gedruk word om visuele belangstelling of handelsmerk by te voeg.
Digitale drukwerk: Wyeformaat digitale drukkers kan gebruik word om beelde, teks of grafika direk op akrieloppervlaktes te druk.
Hoekom ons kies?
ABOUT MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ
Gradiënt akrielblad
het geleidelik 'n gunsteling by kunstenaars geword vanweë die unieke sjarme, en word wyd gebruik in verskillende artistieke skeppings.
Kleur Akriel vel
s het geleidelik &39;n kragtige assistent vir kunstenaars geword om kleurdeurbrake te bereik as gevolg van hul unieke voordele, wat nuwe dimensies vir artistieke skepping oopmaak.