OEM Dik Polikarbonaat Akrielpaneel vir Suurstofkamerdeur Waarnemingsvenster
Polikarbonaat Hiperbariese Kamerdeurpanele word vervaardig van hoëgehalte-rekenaarplate met behulp van presisie-CNC-bewerking en gevorderde termovormingstegnologie. Met uitstekende deursigtigheid, hoë impaksterkte, drukweerstand en dimensionele akkuraatheid, is hulle ideaal vir hiperbariese suurstofkamers, mediese suurstofkajuite en drukkamerwaarnemingsdeure. Ons bied volledige pasgemaakte vervaardigingsdienste, insluitend CNC-roetering, boorwerk, freeswerk, polering, randafwerking en termovorming, met pasgemaakte afmetings, diktes, gatpatrone en geboë strukture gebaseer op kliënttekeninge of monsters.
Produknaam: Suurstofkamer polikarbonaatpaneel
Dikte: 20mm 25mm 30mm
Grootte : 1220mm * 2440mm of aangepas
Impaksterkte: 147J kinetiese energie impakenergie tot die standaard
Produkbeskrywing
Ons polikarbonaat hiperbariese kamerdeurpanele word vervaardig van premium-graad PC (polikarbonaat) velle met uitstekende optiese helderheid, hoë impakweerstand en uitstekende drukdraende prestasie. Deur gevorderde CNC-bewerking en presisie-termovormingstegnologie te kombineer, produseer ons hoëgehalte suurstofkamerdeurpanele vir mediese, welstands-, rehabilitasie- en industriële hiperbariese kamertoepassings.
Elke paneel word onder streng gehaltebeheer vervaardig om akkurate afmetings, gladde rande, stabiele geboë oppervlaktes en langtermyn duursaamheid te verseker.
Hoë-gehalte polikarbonaatmateriaal
Ons gebruik industriële polikarbonaatplate wat beter meganiese eienskappe bied in vergelyking met tradisionele deursigtige materiale.
Belangrike kenmerke
• Hoë deursigtigheid vir duidelike sigbaarheid
• Uitstekende impakweerstand
• Hoë drukweerstand
• Liggewig maar duursaam
• Gladde oppervlakafwerking
• Lang dienslewe
• Maklik om te masjineer en te vervaardig
Die materiaal handhaaf uitstekende strukturele stabiliteit terwyl dit betroubare beskerming bied vir hiperbariese kamertoepassings.
Eienskappe van polikarbonaatvensters
Die polikarbonaat ekstra dik paneel Belangrike kenmerke van suurstofkamervensters
Verhoogde Dikte:
Ekstra dik polikarbonaatplate wissel tipies in dikte van 30 mm tot 50 mm of meer, afhangende van die spesifieke toepassing en vereistes.
Die verhoogde dikte bied groter rigiditeit, strukturele integriteit en weerstand teen vervorming of defleksie onder las.
Duursaamheid en impakweerstand :
Die ekstra dikte van hierdie polikarbonaatplate verbeter hul algehele duursaamheid en impakweerstand.
Hulle is minder vatbaar vir krake, verplettering of breuk onder fisiese impakte of swaar vragte, wat hulle goed geskik maak vir veeleisende toepassings.
Dimensionele stabiliteit:
Die verhoogde dikte van die plate help om dimensionele stabiliteit te handhaaf en verminder die risiko van kromtrekking, buiging of ander vervormings oor tyd.
Pasgemaakte Vervaardigingsdiens
Ons bied volledige OEM- en ODM-vervaardigingsdienste gebaseer op kliënttekeninge of monsters.
Aanpassingsopsies sluit in:
- Dikte
- Algehele afmetings
- Geboë radius
- Putliggings
- CNC-bewerking
- Randafwerking
- Oppervlakbehandeling
- Vereistes vir montering
Of u nou prototipe-produksie of massavervaardiging benodig, ons ingenieurspan kan u projek doeltreffend ondersteun.
produkparameters
Produknaam | Suurstofkamer polikarbonaatpaneel |
Plek van Oorsprong | Sjanghai |
Materiaal | 100% suiwer polikartonaatmateriaal |
Rompdikte | 20mm 25mm 30mm |
Grootte | Aangepas |
Impaksterkte | 147J kinetiese energie impakenergie tot die standaard |
Vertragerstandaard | Graad B1 (GB Standaard) Polikarbonaat hol plaat |
Verpakking | Beide kante met PE-film, logo op die PE-film. Pasgemaakte pakket is ook beskikbaar. |
Aflewering | Binne 7-10 werksdae nadat ons die deposito ontvang het. |
Suurstofkamer Vensters TIPE
Polikarbonaat is 'n baie gewilde materiaal vir suurstofkamervensters.
Polikarbonaat is deursigtig, slagbestand en nie-brandbaar, wat dit goed geskik maak vir die hoëdruk-, suurstofryke omgewing.
Polikarbonaatvensters kan in verskillende diktes en vorms vervaardig word, afhangende van die kamergrootte en drukvereistes.
Vierkant
gekamber
sirkelvormig
MACHINING PARAMETERS
Gebruik gereedskap met karbiedpunte wat vir plastiek ontwerp is. Vermy hoëspoedstaalgereedskap.
Spilspoed van ongeveer 10 000-20 000 RPM werk goed vir polikarbonaat. Voerspoed van 300-600 mm/min is tipies.
Gebruik 'n lae snydiepte, ongeveer 0.1-0.5 mm, om afskilfering of krake te voorkom. Wend 'n verkoelingsmiddel of smeermiddel aan om te verhoed dat die materiaal oorverhit.
Sny:
- Sny volgens grootte: Polikarbonaatplate kan volgens die verlangde grootte gesny word deur verskeie metodes te gebruik, soos:
- Sirkelsae of tafelsae met fyn getande lemme ontwerp vir plastiek
- CNC (Rekenaar Numeriese Beheer) routers of lasersnyers vir presiese, persoonlike vorms
- Handmatige kerfwerk en snapwerk vir eenvoudige reguitlynsnitte
- Sny volgens grootte: Polikarbonaatplate kan volgens die verlangde grootte gesny word deur verskeie metodes te gebruik, soos:
2. Sny en Kantwerk:
- Randafwerking: Die rande van die gesnyde polikarbonaatplate kan afgewerk word met behulp van tegnieke soos:
- Slyp of skuur om die rande glad te maak
- Toepassing van randbehandelings, soos dekoratiewe randlyste of gepoleerde rande
- Randafwerking: Die rande van die gesnyde polikarbonaatplate kan afgewerk word met behulp van tegnieke soos:
3. Boor en Pons:
- Gate en Openinge: Polikarbonaatplate kan geboor of gepons word om gate, gleuwe of ander openinge te skep soos benodig vir die toepassing.
- Gespesialiseerde boorpunte en ponsstukke wat vir plastiek ontwerp is, word tipies gebruik om krake of afskilfering te voorkom.
4. Termovorming:
- Komplekse vorms: Polikarbonaatvelle kan termovorm word in verskeie driedimensionele vorms, soos geboë of kontoerpanele, met behulp van gespesialiseerde vorms en verhittingstoerusting.
- Hierdie proses maak die skep van pasgemaakte onderdele van plat velle moontlik.
Waarom ons kies?
OOR MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ