OEM tykt polycarbonat akrylpanel til iltkammerdør observationsvindue
Dørpaneler til hyperbariske kammere i polycarbonat er fremstillet af PC-plader af høj kvalitet ved hjælp af præcisions-CNC-bearbejdning og avanceret termoformningsteknologi. Med fremragende gennemsigtighed, høj slagstyrke, trykmodstand og dimensionsnøjagtighed er de ideelle til hyperbariske iltkamre, medicinske iltkabiner og observationsdøre til trykkamre. Vi tilbyder komplette specialfremstillingstjenester, herunder CNC-fræsning, boring, fræsning, polering, kantbehandling og termoformning, med specialfremstillede dimensioner, tykkelser, hulmønstre og buede strukturer baseret på kundens tegninger eller prøver.
Produktnavn: Polycarbonatpanel med iltkammer
Tykkelse: 20mm 25mm 30mm
Størrelse : 1220 mm * 2440 mm eller tilpasset
Slagstyrke: 147J kinetisk energi, slagenergi op til standarden
Produktbeskrivelse
Vores polycarbonat-dørpaneler til hyperbariske kammere er fremstillet af PC-plader (polycarbonat) af høj kvalitet med fremragende optisk klarhed, høj slagfasthed og enestående trykbærende ydeevne. Ved at kombinere avanceret CNC-bearbejdning og præcisions-termoformningsteknologi producerer vi dørpaneler til iltkammere af høj kvalitet til medicinske, wellness-, rehabiliterings- og industrielle applikationer i hyperbariske kammere.
Hvert panel er fremstillet under streng kvalitetskontrol for at sikre nøjagtige dimensioner, glatte kanter, stabile buede overflader og langvarig holdbarhed.
Polycarbonatmateriale af høj kvalitet
Vi bruger polycarbonatplader af industriel kvalitet, der giver overlegne mekaniske egenskaber sammenlignet med traditionelle transparente materialer.
Nøglefunktioner
• Høj gennemsigtighed for klar synlighed
• Fremragende slagfasthed
• Høj trykmodstand
• Let, men holdbar
• Glat overfladefinish
• Lang levetid
• Nem at bearbejde og fremstille
Materialet opretholder fremragende strukturel stabilitet, samtidig med at det yder pålidelig beskyttelse til applikationer i trykkammere.
Egenskaber ved polycarbonatvinduer
Det ekstra tykke polycarbonatpanel Nøgleegenskaber ved iltkammervinduer
Øget tykkelse:
Ekstra tykke polycarbonatplader varierer typisk i tykkelse fra 30 mm til 50 mm eller mere, afhængigt af den specifikke anvendelse og krav.
Den øgede tykkelse giver større stivhed, strukturel integritet og modstandsdygtighed over for deformation eller afbøjning under belastning.
Holdbarhed og slagfasthed :
Den ekstra tykkelse af disse polycarbonatplader forbedrer deres samlede holdbarhed og slagfasthed.
De er mindre modtagelige for revner, splintring eller brud under fysiske påvirkninger eller tunge belastninger, hvilket gør dem velegnede til krævende applikationer.
Dimensionsstabilitet:
Den øgede tykkelse af plader hjælper med at opretholde dimensionsstabilitet og minimerer risikoen for vridning, bøjning eller andre deformationer over tid.
Tilpasset fremstillingstjeneste
Vi tilbyder komplette OEM- og ODM-produktionstjenester baseret på kundens tegninger eller prøver.
Tilpasningsmuligheder inkluderer:
- Tykkelse
- Samlede dimensioner
- Buet radius
- Hulplaceringer
- CNC-bearbejdning
- Kantbehandling
- Overfladebehandling
- Samlingskrav
Uanset om du har brug for prototypeproduktion eller masseproduktion, kan vores ingeniørteam effektivt understøtte dit projekt.
produktparametre
Produktnavn | Polycarbonatpanel med iltkammer |
Oprindelsessted | Shanghai |
Materiale | 100% jomfrueligt polykartonatmateriale |
Skrogtykkelse | 20mm 25mm 30mm |
Størrelse | Tilpasset |
Slagstyrke | 147J kinetisk energi, stødenergi op til standarden |
Retardantstandard | Polycarbonat hulplade af klasse B1 (GB-standard) |
Emballage | Begge sider med PE-film, logo på PE-filmen. Tilpasset emballage er også tilgængelig. |
Levering | Inden for 7-10 arbejdsdage efter vi har modtaget depositummet. |
Iltkammervinduer TYPE
Polycarbonat er et meget populært materiale til vinduer i iltkammere.
Polycarbonat er transparent, slagfast og ikke-brændbart, hvilket gør det velegnet til miljøer med højt tryk og et højt iltindhold.
Polycarbonatvinduer kan fremstilles i forskellige tykkelser og former afhængigt af kammerets størrelse og trykkrav.
Firkant
buet
cirkulær
MACHINING PARAMETERS
Brug værktøj med hårdmetalspidser, der er beregnet til plastik. Undgå værktøj af hurtigstål.
Spindelhastigheder omkring 10.000-20.000 o/min fungerer godt til polycarbonat. Tilspændingshastigheder på 300-600 mm/min er typiske.
Brug en lav spåndybde på omkring 0,1-0,5 mm for at undgå afskalning eller revner. Påfør kølemiddel eller smøremiddel for at forhindre materialet i at overophede.
Skæring:
- Tilskæring: Polycarbonatplader kan skæres til den ønskede størrelse ved hjælp af forskellige metoder, såsom:
- Rundsave eller bordsave med fintandede klinger designet til plast
- CNC (Computer Numerical Control) routere eller laserskærere til præcise, brugerdefinerede former
- Manuel ridsning og snapning til simple lige snit
- Tilskæring: Polycarbonatplader kan skæres til den ønskede størrelse ved hjælp af forskellige metoder, såsom:
2. Beskæring og kantklipning:
- Kantbehandling: Kanterne på de udskårne polycarbonatplader kan færdiggøres ved hjælp af teknikker som:
- Slibning eller pudsning for at udglatte kanterne
- Påføring af kantbehandlinger, såsom dekorative kantlister eller polerede kanter
- Kantbehandling: Kanterne på de udskårne polycarbonatplader kan færdiggøres ved hjælp af teknikker som:
3. Boring og stansning:
- Huller og åbninger: Polycarbonatplader kan bores eller stanses for at skabe huller, slidser eller andre åbninger efter behov til applikationen.
- Specialiserede bor og stempler designet til plast bruges typisk til at forhindre revner eller afskalning.
4. Termoformning:
- Komplekse former: Polycarbonatplader kan termoformes til forskellige tredimensionelle former, såsom buede eller konturerede paneler, ved hjælp af specialforme og varmeudstyr.
- Denne proces muliggør fremstilling af specialformede dele ud fra flade plader.
Hvorfor vælge os?
OM MCLPANEL
Vores fordel
FAQ