แผ่นอะคริลิกโพลีคาร์บอเนตหนาแบบ OEM สำหรับประตูห้องออกซิเจนและหน้าต่างสังเกตการณ์
แผ่นประตูห้องปรับความดันสูงโพลีคาร์บอเนต ผลิตจากแผ่นโพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูง โดยใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูงและเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อนขั้นสูง ด้วยคุณสมบัติที่โปร่งใสดีเยี่ยม แข็งแรงทนทานต่อแรงกระแทก ทนแรงดัน และมีความแม่นยำในด้านขนาด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับห้องออกซิเจนปรับความดันสูง ห้องออกซิเจนทางการแพทย์ และประตูสังเกตการณ์ในห้องปรับความดัน เราให้บริการผลิตตามสั่งอย่างครบวงจร รวมถึงการตัดด้วยเครื่อง CNC การเจาะ การกัด การขัดเงา การตกแต่งขอบ และการขึ้นรูปด้วยความร้อน โดยสามารถปรับแต่งขนาด ความหนา รูปแบบรู และโครงสร้างโค้งตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้าได้
ชื่อสินค้า: แผ่นโพลีคาร์บอเนตสำหรับห้องออกซิเจน
ความหนา: 20 มม. 25 มม. 30 มม.
ขนาด : 1220 มม.*2440 มม. หรือ ขนาดที่กำหนดเอง
ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก: พลังงานจลน์ 147 จูล พลังงานกระแทกได้มาตรฐาน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
แผ่นประตูห้องปรับความดันบรรยากาศสูงที่ทำจากโพลีคาร์บอเนตของเรา ผลิตจากแผ่น PC (โพลีคาร์บอเนต) คุณภาพสูง ที่มีความใสเป็นเลิศ ทนทานต่อแรงกระแทกสูง และรับแรงดันได้ดีเยี่ยม โดยการผสมผสานเทคโนโลยีการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ขั้นสูงและเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อนที่แม่นยำ เราจึงผลิตแผ่นประตูห้องออกซิเจนคุณภาพสูงสำหรับใช้ในทางการแพทย์ สุขภาพ การฟื้นฟู และอุตสาหกรรมห้องปรับความดันบรรยากาศสูง
แผงทุกชิ้นผลิตภายใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีขนาดที่แม่นยำ ขอบเรียบ พื้นผิวโค้งมีความคงตัว และมีความทนทานในระยะยาว
วัสดุโพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูง
เราใช้แผ่นโพลีคาร์บอเนตเกรดอุตสาหกรรม ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่าวัสดุโปร่งใสแบบดั้งเดิม
คุณสมบัติหลัก
• ความโปร่งใสสูงเพื่อการมองเห็นที่ชัดเจน
• ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
• ทนต่อแรงดันสูง
• น้ำหนักเบาแต่ทนทาน
• พื้นผิวเรียบเนียน
• อายุการใช้งานยาวนาน
• ง่ายต่อการขึ้นรูปและประกอบ
วัสดุนี้มีเสถียรภาพทางโครงสร้างที่ดีเยี่ยม พร้อมทั้งให้การปกป้องที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานในห้องความดันสูง
คุณลักษณะของหน้าต่างโพลีคาร์บอเนต
คุณสมบัติหลักของหน้าต่างห้องออกซิเจนที่ทำ จากแผ่น โพลีคาร์บอเนตหนาพิเศษ
ความหนาที่เพิ่มขึ้น:
แผ่นโพลีคาร์บอเนตหนาพิเศษโดยทั่วไปมีความหนาตั้งแต่ 30 มม. ถึง 50 มม. หรือมากกว่านั้น ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะ
ความหนาที่เพิ่มขึ้นทำให้มีความแข็งแกร่ง ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และความต้านทานต่อการเสียรูปหรือการโก่งงอภายใต้แรงกดได้ดียิ่งขึ้น
ความทนทานและการต้านทานแรงกระแทก :
ความหนาพิเศษของแผ่นโพลีคาร์บอเนตเหล่านี้ช่วยเพิ่มความทนทานและต้านทานแรงกระแทกโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น
วัสดุเหล่านี้มีโอกาสแตกหักหรือเสียหายจากการกระแทกหรือรับน้ำหนักมากได้น้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานสูง
ความเสถียรของมิติ:
ความหนาที่เพิ่มขึ้นของแผ่นโลหะช่วยรักษาความคงตัวของขนาดและลดความเสี่ยงของการบิดงอ การโก่งตัว หรือการเสียรูปอื่นๆ เมื่อเวลาผ่านไป
บริการผลิตตามสั่ง
เราให้บริการผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM และ ODM) อย่างครบวงจร โดยอิงจากแบบร่างหรือตัวอย่างของลูกค้า
ตัวเลือกการปรับแต่งประกอบด้วย:
- ความหนา
- ขนาดโดยรวม
- รัศมีโค้ง
- ตำแหน่งรู
- การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC
- การตกแต่งขอบ
- การบำบัดพื้นผิว
- ข้อกำหนดในการประกอบ
ไม่ว่าคุณจะต้องการผลิตต้นแบบหรือผลิตในปริมาณมาก ทีมวิศวกรของเราสามารถสนับสนุนโครงการของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ชื่อผลิตภัณฑ์ | แผงโพลีคาร์บอเนตของห้องออกซิเจน |
แหล่งกำเนิด | เซี่ยงไฮ้ |
วัสดุ | วัสดุโพลีคาร์บอเนตบริสุทธิ์ 100% |
ความหนาของตัวเรือ | 20 มม. 25 มม. 30 มม. |
ขนาด | ปรับแต่งตามต้องการ |
ความแข็งแกร่งในการกระแทก | พลังงานจลน์ 147 จูล พลังงานกระแทก เป็นไปตามมาตรฐาน |
มาตรฐานสารหน่วงไฟ | แผ่นโพลีคาร์บอเนตกลวง เกรด B1 (มาตรฐาน GB) |
บรรจุภัณฑ์ | เคลือบด้วยฟิล์ม PE ทั้งสองด้าน พิมพ์โลโก้ลงบนฟิล์ม PE รับผลิตบรรจุภัณฑ์ตามสั่งด้วย |
จัดส่ง | ภายใน 7-10 วันทำการหลังจากที่เราได้รับเงินมัดจำแล้ว |
หน้าต่างห้องออกซิเจน ประเภท
โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุที่นิยมใช้มากสำหรับทำหน้าต่างห้องออกซิเจน
โพลีคาร์บอเนตมีความโปร่งใส ทนต่อแรงกระแทก และไม่ติดไฟ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและมีออกซิเจนสูง
หน้าต่างโพลีคาร์บอเนตสามารถผลิตได้ในความหนาและรูปทรงต่างๆ ขึ้นอยู่กับขนาดของห้องและความต้องการด้านแรงดัน
สี่เหลี่ยม
หลังเต่า
วงกลม
MACHINING PARAMETERS
ใช้เครื่องมือที่มีปลายคาร์ไบด์ซึ่งออกแบบมาสำหรับงานพลาสติก หลีกเลี่ยงเครื่องมือที่ทำจากเหล็กความเร็วสูง
ความเร็วรอบแกนหมุนประมาณ 10,000-20,000 รอบต่อนาที เหมาะสำหรับงานขึ้นรูปโพลีคาร์บอเนต อัตราการป้อนวัสดุโดยทั่วไปอยู่ที่ 300-600 มิลลิเมตรต่อนาที
ใช้ความลึกในการตัดต่ำ ประมาณ 0.1-0.5 มม. เพื่อป้องกันการบิ่นหรือแตก ใช้สารหล่อเย็นหรือสารหล่อลื่นเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุร้อนเกินไป
การตัดเย็บ:
- การตัดให้ได้ขนาดตามต้องการ: แผ่นโพลีคาร์บอเนตสามารถตัดให้ได้ขนาดตามต้องการโดยใช้วิธีต่างๆ เช่น:
- เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยโต๊ะที่มีใบเลื่อยฟันละเอียด ออกแบบมาสำหรับงานพลาสติก
- เครื่องเราเตอร์ CNC (เครื่องควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) หรือเครื่องตัดเลเซอร์ สำหรับการสร้างรูปทรงที่แม่นยำและตามต้องการ
- การทำเครื่องหมายและการหักด้วยตนเองสำหรับการตัดเส้นตรงแบบง่ายๆ
- การตัดให้ได้ขนาดตามต้องการ: แผ่นโพลีคาร์บอเนตสามารถตัดให้ได้ขนาดตามต้องการโดยใช้วิธีต่างๆ เช่น:
2. การเล็มและเก็บขอบ:
- การตกแต่งขอบ: สามารถตกแต่งขอบของแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ตัดแล้วได้โดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น:
- การเจียรหรือขัดเพื่อให้ขอบเรียบเนียน
- การตกแต่งขอบ เช่น การติดบัวตกแต่งหรือการขัดขอบให้เงางาม
- การตกแต่งขอบ: สามารถตกแต่งขอบของแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ตัดแล้วได้โดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น:
3. การเจาะและการคว้าน:
- รูและช่องเปิด: แผ่นโพลีคาร์บอเนตสามารถเจาะหรือทำรูเพื่อสร้างรู ร่อง หรือช่องเปิดอื่นๆ ตามความต้องการใช้งาน
- โดยทั่วไปจะใช้ดอกสว่านและเครื่องเจาะเฉพาะทางที่ออกแบบมาสำหรับพลาสติก เพื่อป้องกันการแตกร้าวหรือการบิ่น
4. การขึ้นรูปด้วยความร้อน:
- รูปทรงที่ซับซ้อน: แผ่นโพลีคาร์บอเนตสามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นรูปทรงสามมิติต่างๆ ได้ เช่น แผ่นโค้งหรือแผ่นที่มีรูปทรงตามแบบ โดยใช้แม่พิมพ์และอุปกรณ์ให้ความร้อนแบบพิเศษ
- กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนรูปทรงตามต้องการจากแผ่นโลหะแบนได้
ทำไมต้องเลือกเรา?
เกี่ยวกับ MCLPANEL
ข้อได้เปรียบของเรา
FAQ