酸素室ドア観察窓用OEM厚手ポリカーボネートアクリルパネル
ポリカーボネート製高圧酸素治療室ドアパネルは、高品質のPCシートを精密CNC加工と高度な熱成形技術を用いて製造しています。優れた透明性、高い耐衝撃性、耐圧性、寸法精度を備え、高圧酸素治療室、医療用酸素キャビン、圧力室観察ドアに最適です。お客様の図面やサンプルに基づき、寸法、厚み、穴パターン、曲面構造など、お客様のご要望に応じたCNC加工、穴あけ、フライス加工、研磨、エッジ仕上げ、熱成形を含む、完全なカスタム製造サービスを提供しています。
製品名：酸素室用ポリカーボネートパネル
厚さ: 20mm 25mm 30mm
サイズ： 1220mm×2440mmまたはカスタマイズ可能
衝撃強度： 147Jの運動エネルギー、規格に準拠した衝撃エネルギー
製品説明
当社のポリカーボネート製高圧酸素治療室ドアパネルは、優れた透明度、高い耐衝撃性、そして卓越した耐圧性能を備えた最高級ポリカーボネート（PC）シートから製造されています。高度なCNC加工と精密な熱成形技術を組み合わせることで、医療、健康増進、リハビリテーション、そして産業用高圧酸素治療室用途向けの高品質なドアパネルを製造しています。
すべてのパネルは、正確な寸法、滑らかなエッジ、安定した曲面、そして長期的な耐久性を確保するために、厳格な品質管理の下で製造されています。
高品質ポリカーボネート素材
当社では、従来の透明素材に比べて優れた機械的特性を持つ工業グレードのポリカーボネートシートを使用しています。
主な機能
・高い透明度で視認性が抜群
・優れた耐衝撃性
・高い耐圧性
・軽量でありながら耐久性に優れている
・滑らかな表面仕上げ
・長寿命
・加工・製造が容易
この素材は優れた構造安定性を維持しながら、高圧酸素治療室用途において信頼性の高い保護性能を発揮します。
ポリカーボネート窓の特性
ポリカーボネート製極厚パネル酸素室窓の主な特徴
厚みの増加：
ポリカーボネート製の極厚シートは、用途や要件に応じて、通常30mmから50mm以上の厚さになります。
厚みを増すことで、剛性、構造的完全性、および荷重下での変形やたわみに対する耐性が向上する。
耐久性と耐衝撃性：
これらのポリカーボネートシートは厚みが増しているため、耐久性と耐衝撃性が向上しています。
これらは、物理的な衝撃や重荷重によるひび割れ、粉砕、破損が起こりにくいため、要求の厳しい用途に最適です。
寸法安定性：
シートの厚みを増すことで寸法安定性が維持され、時間の経過に伴う反り、湾曲、その他の変形のリスクが最小限に抑えられます。
カスタム製造サービス
当社は、お客様の図面またはサンプルに基づいた、包括的なOEMおよびODM製造サービスを提供しています。
カスタマイズオプションには以下が含まれます。
- 厚さ
- 全体寸法
- 曲率半径
- 穴の位置
- CNC加工
- エッジ仕上げ
- 表面処理
- 組み立て要件
試作品の製作から量産まで、お客様のニーズに合わせて当社のエンジニアリングチームが効率的にプロジェクトをサポートいたします。
製品パラメータ
製品名 | 酸素室用ポリカーボネートパネル |
原産地 | 上海 |
材料 | 100％バージンポリカートン素材 |
船体厚 | 20mm 25mm 30mm |
サイズ | カスタマイズされた |
強度 | 147Jの運動エネルギー、衝撃エネルギーは標準値まで |
難燃剤規格 | グレードB1（GB規格）ポリカーボネート中空シート |
パッケージ | 両面にPEフィルムを使用し、ロゴはPEフィルム上に印刷されています。カスタマイズパッケージも承ります。 |
配達 | ご入金確認後、7～10営業日以内に発送いたします。 |
酸素室窓の種類
ポリカーボネートは、酸素室の窓材として非常に人気のある素材です。
ポリカーボネートは透明性、耐衝撃性、不燃性を備えているため、高圧で酸素濃度の高い環境に最適です。
ポリカーボネート製の窓は、チャンバーのサイズや圧力要件に応じて、さまざまな厚さや形状で製造することができます。
四角
湾曲した
円形
MACHINING PARAMETERS
プラスチック加工用に設計された超硬チップ付き工具を使用してください。高速度鋼製の工具は避けてください。
ポリカーボネートの加工には、10,000～20,000回転/分程度の主軸回転速度が適しています。送り速度は300～600mm/分が一般的です。
欠けやひび割れを防ぐため、切削深さは0.1～0.5mm程度に浅めに設定してください。材料の過熱を防ぐため、冷却剤または潤滑剤を塗布してください。
切断：
- サイズに合わせて切断する：ポリカーボネートシートは、次のようなさまざまな方法で希望のサイズに切断できます。
- プラスチック加工用に設計された、細かい歯の刃を備えた丸鋸またはテーブルソー
- 精密なカスタム形状を実現するCNC（コンピュータ数値制御）ルーターまたはレーザーカッター
- 単純な直線カットのための手動スコアリングとスナップ機能
- サイズに合わせて切断する：ポリカーボネートシートは、次のようなさまざまな方法で希望のサイズに切断できます。
2. トリミングと縁取り：
- エッジ仕上げ：切断されたポリカーボネートシートのエッジは、次のような方法で仕上げることができます。
- エッジを滑らかにするために研磨またはサンディングする
- 装飾的な縁取りや研磨された縁などの縁の処理を施す
- エッジ仕上げ：切断されたポリカーボネートシートのエッジは、次のような方法で仕上げることができます。
3. 穴あけと打ち抜き：
- 穴と開口部：ポリカーボネートシートは、用途に応じて、穴、スロット、その他の開口部を作成するために、ドリル加工やパンチ加工を行うことができます。
- プラスチック加工時にひび割れや欠けを防ぐために、通常はプラスチック専用のドリルビットやパンチが使用されます。
4. 熱成形：
- 複雑な形状：ポリカーボネートシートは、特殊な金型と加熱装置を使用することで、曲面パネルや輪郭パネルなど、さまざまな三次元形状に熱成形することができます。
- このプロセスにより、平らな板材からカスタム形状の部品を作成することが可能となる。
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