ऑक्सिजन चेंबरच्या दरवाजावरील निरीक्षण खिडकीसाठी OEM जाड पॉलीकार्बोनेट ॲक्रेलिक पॅनल
पॉलीकार्बोनेट हायपरबॅरिक चेंबर डोअर पॅनेल्स उच्च-गुणवत्तेच्या पीसी शीट्सपासून अचूक सीएनसी मशीनिंग आणि प्रगत थर्मोफॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केले जातात. उत्कृष्ट पारदर्शकता, उच्च आघात शक्ती, दाब प्रतिरोध आणि परिमाणात्मक अचूकतेमुळे, ते हायपरबॅरिक ऑक्सिजन चेंबर्स, वैद्यकीय ऑक्सिजन केबिन्स आणि प्रेशर चेंबरच्या निरीक्षण दरवाजांसाठी आदर्श आहेत. आम्ही ग्राहकांच्या रेखाचित्रांवर किंवा नमुन्यांवर आधारित सानुकूलित परिमाणे, जाडी, छिद्रांचे नमुने आणि वक्र रचनांसह, सीएनसी राउटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, पॉलिशिंग, एज फिनिशिंग आणि थर्मोफॉर्मिंग यांसारख्या संपूर्ण सानुकूल उत्पादन सेवा प्रदान करतो.
उत्पादनाचे नाव: ऑक्सिजन चेंबर पॉलीकार्बोनेट पॅनेल
जाडी: २० मिमी २५ मिमी ३० मिमी
आकार : १२२० मिमी * २४४० मिमी किंवा गरजेनुसार
आघात शक्ती: १४७ जूल गतिज ऊर्जा, मानकानुसार आघात ऊर्जा
उत्पादनाचे वर्णन
आमचे पॉलीकार्बोनेट हायपरबॅरिक चेंबर डोअर पॅनेल्स उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता, उच्च आघात प्रतिरोधकता आणि जबरदस्त दाब सहन करण्याची क्षमता असलेल्या प्रीमियम-ग्रेड पीसी (पॉलीकार्बोनेट) शीट्सपासून बनवले जातात. प्रगत सीएनसी मशीनिंग आणि अचूक थर्मोफॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, आम्ही वैद्यकीय, वेलनेस, पुनर्वसन आणि औद्योगिक हायपरबॅरिक चेंबरच्या उपयोगांसाठी उच्च-गुणवत्तेचे ऑक्सिजन चेंबर डोअर पॅनेल्स तयार करतो.
अचूक मापे, गुळगुळीत कडा, स्थिर वक्र पृष्ठभाग आणि दीर्घकालीन टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक पॅनेलचे उत्पादन कडक गुणवत्ता नियंत्रणाखाली केले जाते.
उच्च-गुणवत्तेचे पॉलीकार्बोनेट मटेरियल
आम्ही औद्योगिक दर्जाच्या पॉलीकार्बोनेट शीट्स वापरतो, ज्या पारंपरिक पारदर्शक सामग्रीच्या तुलनेत उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करतात.
मुख्य वैशिष्ट्ये
• स्पष्ट दृश्यमानतेसाठी उच्च पारदर्शकता
• उत्कृष्ट आघात प्रतिरोधकता
• उच्च दाब प्रतिरोधकता
वजनाने हलके असूनही टिकाऊ
• गुळगुळीत पृष्ठभाग
• दीर्घ सेवा आयुष्य
• मशीनिंग आणि फॅब्रिकेशनसाठी सोपे
हे मटेरियल हायपरबॅरिक चेंबरच्या उपयोगांसाठी विश्वसनीय संरक्षण प्रदान करत असताना उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता टिकवून ठेवते.
पॉलीकार्बोनेट खिडक्यांची वैशिष्ट्ये
पॉलीकार्बोनेट अतिरिक्त जाड पॅनेल: ऑक्सिजन चेंबरच्या खिडक्यांची प्रमुख वैशिष्ट्ये
वाढलेली जाडी:
पॉलीकार्बोनेटच्या अतिरिक्त जाड शीटची जाडी, विशिष्ट वापर आणि आवश्यकतांनुसार, साधारणपणे ३० मिमी ते ५० मिमी किंवा त्याहून अधिक असते.
वाढलेल्या जाडीमुळे अधिक दृढता, संरचनात्मक मजबुती आणि भाराखाली होणाऱ्या विरूपणाला किंवा विचलनाला अधिक प्रतिकारशक्ती मिळते.
टिकाऊपणा आणि आघात प्रतिकारशक्ती :
या पॉलीकार्बोनेट शीट्सच्या अतिरिक्त जाडीमुळे त्यांचा एकूण टिकाऊपणा आणि आघात प्रतिरोधकता वाढते.
भौतिक आघात किंवा जड भाराखाली त्यांना तडे जाण्याची, फुटण्याची किंवा तुटण्याची शक्यता कमी असते, त्यामुळे ते आव्हानात्मक कामांसाठी अत्यंत योग्य ठरतात.
आयामी स्थिरता:
शीटची वाढलेली जाडी आकारमानातील स्थिरता टिकवून ठेवण्यास मदत करते आणि कालांतराने वाकणे, फुगणे किंवा इतर विकृतींचा धोका कमी करते.
सानुकूल उत्पादन सेवा
आम्ही ग्राहकांच्या रेखाचित्रांवर किंवा नमुन्यांवर आधारित संपूर्ण OEM आणि ODM उत्पादन सेवा पुरवतो.
सानुकूलन पर्यायांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
- जाडी
- एकूण परिमाणे
- वक्र त्रिज्या
- छिद्रांची ठिकाणे
- सीएनसी मशीनिंग
- कडा फिनिशिंग
- पृष्ठभाग उपचार
- असेंब्ली आवश्यकता
तुम्हाला प्रोटोटाइप उत्पादनाची आवश्यकता असो किंवा मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाची, आमची अभियांत्रिकी टीम तुमच्या प्रकल्पाला कार्यक्षमतेने साहाय्य करू शकते.
उत्पादन मापदंड
उत्पादनाचे नाव | ऑक्सिजन चेंबर पॉलीकार्बोनेट पॅनेल |
मूळ ठिकाण | शांघाय |
साहित्य | १००% व्हर्जिन पॉलीकार्टोनेट मटेरियल |
कवचाची जाडी | २० मिमी २५ मिमी ३० मिमी |
आकार | सानुकूलित |
आघात शक्ती | १४७ जूल गतिज ऊर्जा, मानकापर्यंतची आघात ऊर्जा |
मंदक मानक | ग्रेड बी१ (जीबी मानक) पॉलीकार्बोनेट पोकळ शीट |
पॅकेजिंग | दोन्ही बाजूंना पीई फिल्म, लोगो पीई फिल्मवरच. गरजेनुसार पॅकेजदेखील उपलब्ध आहे. |
डिलिव्हरी | आम्हाला डिपॉझिट मिळाल्यानंतर ७-१० कामकाजाच्या दिवसांच्या आत. |
ऑक्सिजन चेंबर खिडक्या प्रकार
ऑक्सिजन चेंबरच्या खिडक्यांसाठी पॉलीकार्बोनेट हे एक अतिशय लोकप्रिय साहित्य आहे.
पॉलीकार्बोनेट पारदर्शक, आघातरोधक आणि अज्वलनशील असल्यामुळे ते उच्च दाबाच्या, ऑक्सिजनयुक्त वातावरणासाठी अत्यंत योग्य ठरते.
चेंबरचा आकार आणि दाबाच्या आवश्यकतेनुसार पॉलीकार्बोनेटच्या खिडक्या विविध जाडी आणि आकारात बनवता येतात.
चौरस
उतार असलेला
वर्तुळाकार
MACHINING PARAMETERS
प्लॅस्टिकसाठी बनवलेली कार्बाइड-टिप असलेली अवजारे वापरा. हाय-स्पीड स्टीलची अवजारे वापरणे टाळा.
पॉलीकार्बोनेटसाठी सुमारे १०,०००-२०,००० RPM चा स्पिंडल वेग चांगला काम करतो. ३००-६०० मिमी/मिनिटचा फीड दर सामान्यतः आढळतो.
तुकडे पडणे किंवा तडे जाणे टाळण्यासाठी, कापण्याची खोली कमी ठेवा, सुमारे ०.१-०.५ मिमी. मटेरियल जास्त गरम होऊ नये म्हणून कूलंट किंवा ल्युब्रिकंट लावा.
कापणे:
- आकारानुसार कापणे: पॉलीकार्बोनेट शीट विविध पद्धती वापरून इच्छित आकारात कापता येतात, जसे की:
- प्लास्टिकसाठी डिझाइन केलेले बारीक दातांचे ब्लेड असलेले गोलाकार करवत किंवा टेबल सॉ
- अचूक, गरजेनुसार आकार देण्यासाठी सीएनसी (कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) राउटर्स किंवा लेझर कटर्स
- साध्या सरळ रेषेतील कापांसाठी हाताने खाच पाडणे आणि तोडणे
- आकारानुसार कापणे: पॉलीकार्बोनेट शीट विविध पद्धती वापरून इच्छित आकारात कापता येतात, जसे की:
२. छाटणी आणि कडा कापणे:
- कडांचे फिनिशिंग: कापलेल्या पॉलीकार्बोनेट शीटच्या कडा खालील तंत्रांचा वापर करून फिनिश केल्या जाऊ शकतात:
- कडा गुळगुळीत करण्यासाठी घासणे किंवा सँडिंग करणे
- कडांवर सजावटीचे मोल्डिंग किंवा पॉलिश केलेल्या कडा यांसारखे प्रक्रिया करणे
- कडांचे फिनिशिंग: कापलेल्या पॉलीकार्बोनेट शीटच्या कडा खालील तंत्रांचा वापर करून फिनिश केल्या जाऊ शकतात:
३. ड्रिलिंग आणि पंचिंग:
- छिद्र आणि मोकळ्या जागा: गरजेनुसार छिद्र, खाचा किंवा इतर मोकळ्या जागा तयार करण्यासाठी पॉलीकार्बोनेट शीटला ड्रिल किंवा पंच केले जाऊ शकते.
- प्लॅस्टिकला तडे जाणे किंवा त्याचे तुकडे पडणे टाळण्यासाठी सामान्यतः प्लॅस्टिकसाठी डिझाइन केलेले विशेष ड्रिल बिट्स आणि पंच वापरले जातात.
४. थर्मोफॉर्मिंग:
- गुंतागुंतीचे आकार: विशेष साचे आणि उष्णता देणारी उपकरणे वापरून, पॉलीकार्बोनेट शीटला उष्णतेने आकार देऊन वक्र किंवा बाकदार पॅनेलसारखे विविध त्रिमितीय आकार देता येतात.
- या प्रक्रियेमुळे सपाट पत्र्यांपासून गरजेनुसार आकाराचे भाग तयार करता येतात.
तुम्ही आम्हाला का निवडावे?
MCLPANEL बद्दल
आमचा फायदा
FAQ