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Panneau en polycarbonate acrylique épais OEM pour fenêtre d'observation de porte de chambre à oxygène
Les panneaux de porte en polycarbonate pour caissons hyperbares sont fabriqués à partir de plaques de polycarbonate de haute qualité, usinées avec précision par commande numérique (CNC) et thermoformées selon des procédés avancés. Offrant une excellente transparence, une grande résistance aux chocs et à la pression, ainsi qu'une grande précision dimensionnelle, ils sont parfaitement adaptés aux caissons hyperbares, aux cabines d'oxygénothérapie médicale et aux portes d'observation des chambres de pression. Nous proposons des services de fabrication sur mesure complets, incluant le fraisage CNC, le perçage, le polissage, la finition des bords et le thermoformage, avec des dimensions, des épaisseurs, des configurations de perçage et des structures courbes personnalisables à partir des plans ou échantillons du client.
Nom du produit : Panneau en polycarbonate pour chambre à oxygène
Épaisseur: 20 mm 25 mm 30 mm
Dimensions : 1220 mm x 2440 mm ou sur mesure
Résistance aux chocs : énergie cinétique de 147 J, conforme à la norme.
Description du produit
Nos panneaux de porte pour caissons hyperbares en polycarbonate sont fabriqués à partir de plaques de PC (polycarbonate) de qualité supérieure, offrant une excellente transparence, une grande résistance aux chocs et une résistance à la pression exceptionnelle. Grâce à l'association d'un usinage CNC de pointe et d'une technologie de thermoformage de précision, nous produisons des panneaux de porte de haute qualité pour caissons hyperbares destinés aux applications médicales, de bien-être, de réadaptation et industrielles.
Chaque panneau est fabriqué sous un contrôle qualité rigoureux afin de garantir des dimensions précises, des bords lisses, des surfaces courbes stables et une durabilité à long terme.
Matériau en polycarbonate de haute qualité
Nous utilisons des plaques de polycarbonate de qualité industrielle qui offrent des propriétés mécaniques supérieures à celles des matériaux transparents traditionnels.
Caractéristiques principales
• Haute transparence pour une visibilité optimale
• Excellente résistance aux chocs
• Résistance à la haute pression
• Léger mais durable
• Finition de surface lisse
• Longue durée de vie
• Facile à usiner et à fabriquer
Ce matériau conserve une excellente stabilité structurelle tout en assurant une protection fiable pour les applications en caisson hyperbare.
Caractéristiques des fenêtres en polycarbonate
Panneau en polycarbonate extra épais : Caractéristiques principales des fenêtres de la chambre à oxygène
Épaisseur accrue :
Les plaques de polycarbonate extra épaisses ont généralement une épaisseur allant de 30 mm à 50 mm ou plus, en fonction de l'application et des exigences spécifiques.
L'épaisseur accrue offre une plus grande rigidité, une meilleure intégrité structurelle et une résistance accrue à la déformation ou à la flexion sous charge.
Durabilité et résistance aux chocs :
L'épaisseur supplémentaire de ces plaques de polycarbonate améliore leur durabilité globale et leur résistance aux chocs.
Ils sont moins susceptibles de se fissurer, de se briser ou de se casser sous l'effet de chocs physiques ou de charges lourdes, ce qui les rend parfaitement adaptés aux applications exigeantes.
Stabilité dimensionnelle :
L'épaisseur accrue des tôles contribue à maintenir la stabilité dimensionnelle et minimise le risque de gauchissement, de courbure ou d'autres déformations au fil du temps.
Service de fabrication sur mesure
Nous proposons des services de fabrication OEM et ODM complets, basés sur les dessins ou les échantillons du client.
Les options de personnalisation comprennent :
- Épaisseur
- Dimensions générales
- Rayon de courbure
- emplacements des trous
- Usinage CNC
- Finition des bords
- Traitement de surface
- exigences d'assemblage
Que vous ayez besoin de prototypes ou d'une production en série, notre équipe d'ingénieurs peut vous accompagner efficacement dans votre projet.
paramètres du produit
Nom du produit | panneau en polycarbonate de la chambre à oxygène |
Lieu d'origine | Shanghai |
Matériel | Matériau 100% vierge en polycartonate |
épaisseur de la coque | 20 mm 25 mm 30 mm |
Taille | Personnalisé |
Force d'impact | Énergie cinétique de 147 J, énergie d'impact conforme à la norme |
Norme de retardateur | Plaque alvéolaire en polycarbonate de qualité B1 (norme GB) |
Conditionnement | Les deux faces sont recouvertes d'un film PE, avec logo imprimé dessus. Un emballage personnalisé est également disponible. |
Livraison | Dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables après réception de l'acompte. |
Chambre à oxygène Fenêtres TYPE
Le polycarbonate est un matériau très populaire pour les fenêtres des chambres à oxygène.
Le polycarbonate est transparent, résistant aux chocs et incombustible, ce qui le rend parfaitement adapté aux environnements à haute pression et riches en oxygène.
Les fenêtres en polycarbonate peuvent être fabriquées en différentes épaisseurs et formes en fonction de la taille de la chambre et des exigences de pression.
Carré
bombé
circulaire
MACHINING PARAMETERS
Utilisez des outils à pointe carbure conçus pour les plastiques. Évitez les outils en acier rapide.
Pour le polycarbonate, une vitesse de broche de 10 000 à 20 000 tr/min est optimale. Une vitesse d'avance de 300 à 600 mm/min est typique.
Utilisez une faible profondeur de passe, de l'ordre de 0,1 à 0,5 mm, pour éviter l'écaillage ou la fissuration. Appliquez un liquide de refroidissement ou un lubrifiant pour éviter la surchauffe du matériau.
Coupe:
- Découpe aux dimensions souhaitées : Les plaques de polycarbonate peuvent être découpées aux dimensions souhaitées à l’aide de différentes méthodes, telles que :
- Scies circulaires ou scies de table avec lames à denture fine conçues pour les plastiques
- Fraiseuses CNC (commande numérique par ordinateur) ou découpeuses laser pour des formes précises et personnalisées
- Incision et cassure manuelles pour des coupes droites simples
- Découpe aux dimensions souhaitées : Les plaques de polycarbonate peuvent être découpées aux dimensions souhaitées à l’aide de différentes méthodes, telles que :
2. Taille et finition des bordures :
- Finition des bords : Les bords des plaques de polycarbonate découpées peuvent être finis à l’aide de techniques telles que :
- Meulage ou ponçage pour lisser les bords
- L'application de traitements de bord, tels que des moulures décoratives ou des bords polis, permet d'obtenir un résultat optimal.
- Finition des bords : Les bords des plaques de polycarbonate découpées peuvent être finis à l’aide de techniques telles que :
3. Perçage et poinçonnage :
- Trous et ouvertures : Les plaques de polycarbonate peuvent être percées ou poinçonnées pour créer des trous, des fentes ou d’autres ouvertures selon les besoins de l’application.
- Des forets et des poinçons spéciaux conçus pour les plastiques sont généralement utilisés pour éviter les fissures ou les ébréchures.
4. Thermoformage :
- Formes complexes : Les plaques de polycarbonate peuvent être thermoformées en diverses formes tridimensionnelles, telles que des panneaux courbes ou profilés, à l’aide de moules spécialisés et d’équipements de chauffage.
- Ce procédé permet la création de pièces de formes personnalisées à partir de feuilles plates.
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