پنل اکریلیک پلی کربنات ضخیم OEM برای پنجره مشاهده درب محفظه اکسیژن
پنلهای درب محفظه فشار بالای پلیکربنات از ورقهای PC با کیفیت بالا با استفاده از ماشینکاری دقیق CNC و فناوری پیشرفته ترموفرمینگ ساخته میشوند. با شفافیت عالی، مقاومت ضربه بالا، مقاومت در برابر فشار و دقت ابعادی، این پنلها برای محفظههای اکسیژن فشار بالای فشار بالا، کابینهای اکسیژن پزشکی و دربهای مشاهده محفظه فشار ایدهآل هستند. ما خدمات تولید سفارشی کاملی از جمله فرزکاری CNC، سوراخکاری، فرزکاری، پرداخت، پرداخت لبه و ترموفرمینگ را با ابعاد، ضخامتها، الگوهای سوراخ و ساختارهای منحنی سفارشی بر اساس نقشهها یا نمونههای مشتری ارائه میدهیم.
نام محصول: پنل پلی کربنات محفظه اکسیژن
ضخامت: ۲۰ میلیمتر ۲۵ میلیمتر ۳۰ میلیمتر
اندازه : 1220mm * 2440mm یا سفارشی
قدرت ضربه: انرژی جنبشی ۱۴۷ ژول، انرژی ضربه تا حد استاندارد
توضیحات محصول
پنلهای درب محفظه اکسیژن پرفشار پلیکربنات ما از ورقهای PC (پلیکربنات) درجه یک با وضوح نوری عالی، مقاومت بالا در برابر ضربه و عملکرد تحمل فشار فوقالعاده ساخته شدهاند. با ترکیب ماشینکاری پیشرفته CNC و فناوری ترموفرمینگ دقیق، پنلهای درب محفظه اکسیژن با کیفیت بالا را برای کاربردهای پزشکی، سلامت، توانبخشی و صنعتی محفظه اکسیژن پرفشار تولید میکنیم.
هر پنل تحت کنترل کیفیت دقیق تولید میشود تا ابعاد دقیق، لبههای صاف، سطوح منحنی پایدار و دوام طولانی مدت تضمین شود.
جنس پلی کربنات با کیفیت بالا
ما از ورقهای پلی کربنات با درجه صنعتی استفاده میکنیم که در مقایسه با مواد شفاف سنتی، خواص مکانیکی برتر ارائه میدهند.
ویژگیهای کلیدی
• شفافیت بالا برای دید واضح
• مقاومت عالی در برابر ضربه
• مقاومت در برابر فشار بالا
• سبک اما بادوام
• سطح صاف و صیقلی
• عمر طولانی
• ماشینکاری و ساخت آسان
این ماده ضمن حفظ پایداری ساختاری عالی، محافظت قابل اعتمادی را برای کاربردهای محفظههای پرفشار فراهم میکند.
ویژگیهای پنجرههای پلی کربنات
پنل پلی کربنات فوق ضخیم ویژگیهای کلیدی پنجرههای محفظه اکسیژن
افزایش ضخامت:
ورقهای پلی کربنات با ضخامت بسیار زیاد، بسته به کاربرد و الزامات خاص، معمولاً ضخامتی بین 30 میلیمتر تا 50 میلیمتر یا بیشتر دارند.
ضخامت افزایش یافته، استحکام، یکپارچگی ساختاری و مقاومت بیشتر در برابر تغییر شکل یا انحراف تحت بار را فراهم میکند.
دوام و مقاومت در برابر ضربه :
ضخامت اضافی این ورقهای پلی کربنات، دوام کلی و مقاومت در برابر ضربه آنها را افزایش میدهد.
آنها کمتر در معرض ترک خوردن، خرد شدن یا شکستگی در اثر ضربات فیزیکی یا بارهای سنگین هستند و همین امر آنها را برای کاربردهای دشوار مناسب میکند.
پایداری ابعادی:
افزایش ضخامت ورقها به حفظ ثبات ابعادی کمک میکند و خطر تاب برداشتن، خم شدن یا سایر تغییر شکلها را در طول زمان به حداقل میرساند.
خدمات تولید سفارشی
ما خدمات کامل تولید OEM و ODM را بر اساس نقشهها یا نمونههای مشتری ارائه میدهیم.
گزینههای سفارشیسازی عبارتند از:
- ضخامت
- ابعاد کلی
- شعاع منحنی
- مکانهای سوراخ
- ماشینکاری CNC
- پرداخت لبه
- درمان سطحی
- الزامات مونتاژ
چه به تولید نمونه اولیه نیاز داشته باشید و چه به تولید انبوه، تیم مهندسی ما میتواند به طور مؤثر از پروژه شما پشتیبانی کند.
پارامترهای محصول
نام محصول | پنل پلی کربنات محفظه اکسیژن |
محل مبدا | شانگهای |
مواد | ۱۰۰٪ مواد پلی کارتن ویرجین |
ضخامت بدنه | ۲۰ میلیمتر ۲۵ میلیمتر ۳۰ میلیمتر |
اندازه | سفارشی |
استحکام ضربه | انرژی جنبشی ۱۴۷ ژول، انرژی ضربه تا حد استاندارد |
استاندارد بازدارنده | ورق توخالی پلی کربنات درجه B1 (استاندارد GB) |
بسته بندی | هر دو طرف با فیلم PE، لوگو روی فیلم PE. بسته بندی سفارشی نیز موجود است. |
تحویل | ظرف 7-10 روز کاری پس از دریافت سپرده. |
نوع پنجره محفظه اکسیژن
پلی کربنات یک ماده بسیار محبوب برای پنجرههای محفظه اکسیژن است.
پلی کربنات شفاف، مقاوم در برابر ضربه و غیر قابل احتراق است و آن را برای محیط پرفشار و غنی از اکسیژن مناسب میکند.
پنجرههای پلی کربنات را میتوان بسته به اندازه محفظه و فشار مورد نیاز، در ضخامتها و شکلهای مختلف ساخت.
مربع
خمیده
دایرهای
MACHINING PARAMETERS
از ابزارهای نوک کاربیدی که برای پلاستیک طراحی شدهاند استفاده کنید. از ابزارهای فولادی با سرعت بالا خودداری کنید.
سرعت اسپیندل حدود ۱۰۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰ دور در دقیقه برای پلی کربنات مناسب است. نرخ پیشروی ۳۰۰ تا ۶۰۰ میلیمتر در دقیقه معمول است.
برای جلوگیری از لب پریدگی یا ترک خوردگی، از برش با عمق کم، حدود 0.1 تا 0.5 میلی متر، استفاده کنید. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مواد، از یک خنک کننده یا روان کننده استفاده کنید.
برش:
- برش به اندازه دلخواه: ورقهای پلی کربنات را میتوان با استفاده از روشهای مختلف مانند موارد زیر به اندازه دلخواه برش داد:
- ارههای گرد یا ارههای رومیزی با تیغههای دندانهدار ریز که برای پلاستیکها طراحی شدهاند
- روترهای CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یا برشهای لیزری برای اشکال دقیق و سفارشی
- خطکشی و برش دستی برای برشهای ساده در خط مستقیم
- برش به اندازه دلخواه: ورقهای پلی کربنات را میتوان با استفاده از روشهای مختلف مانند موارد زیر به اندازه دلخواه برش داد:
۲. کوتاه کردن و لبهدار کردن:
- پرداخت لبه: لبههای ورقهای پلی کربنات برش خورده را میتوان با استفاده از تکنیکهایی مانند موارد زیر پرداخت کرد:
- سنگ زنی یا سنباده زدن برای صاف کردن لبه ها
- اعمال عملیات لبهکاری، مانند قالبگیری لبه تزئینی یا لبههای صیقلی
- پرداخت لبه: لبههای ورقهای پلی کربنات برش خورده را میتوان با استفاده از تکنیکهایی مانند موارد زیر پرداخت کرد:
۳. سوراخکاری و پانچ:
- سوراخها و روزنهها: ورقهای پلی کربنات را میتوان با مته یا پانچ ایجاد کرد تا سوراخها، شکافها یا سایر روزنههای مورد نیاز برای کاربرد مورد نظر ایجاد شوند.
- متهها و پانچهای مخصوص پلاستیک معمولاً برای جلوگیری از ترک خوردن یا لبپریدگی استفاده میشوند.
۴. ترموفرمینگ:
- اشکال پیچیده: ورقهای پلی کربنات را میتوان با استفاده از قالبهای تخصصی و تجهیزات گرمایشی، به اشکال سهبعدی مختلف مانند پنلهای منحنی یا کانتور شده، ترموفرمینگ کرد.
- این فرآیند امکان ایجاد قطعات با شکل سفارشی از ورقهای مسطح را فراهم میکند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
درباره مکلپنل
مزیت ما
FAQ