حاويات أمان مصنوعة من البولي كربونات حسب الطلب لمعدات المختبرات
يُعدّ غلاف الأمان المصنوع من البولي كربونات والمخصص لمعدات المختبرات غلافًا شفافًا واقيًا مصممًا لتحسين السلامة والرؤية والنظافة حول أجهزة المختبر. فهو يساعد على منع التلامس العرضي والغبار والتلوث، مع السماح بمراقبة تشغيل المعدات بوضوح. تتوفر أحجام وهياكل مخصصة لتطبيقات المختبرات والأتمتة المختلفة.
اسم المنتج: معدات مختبرية - حاويات أمان من البولي كربونات
مقاس: مخصص
السماكة: 2 مم، 3 مم، 5 مم، 8 مم، 10 مم
اللون: شفاف، أوبال، أزرق، أزرق بحيري، أخضر، برونزي، أو حسب الطلب
رقم الطراز: UL-94 v0 v1 v2
وصف المنتج
صُممت حاوية الأمان الخاصة بنا المصنوعة من البولي كربونات (PC) لتوفير حماية موثوقة لأجهزة المختبرات وأنظمة التشغيل الآلي والأجهزة الطبية. تجمع هذه الحاوية بين الشفافية الممتازة ومقاومة الصدمات الفائقة، مما يسمح للمشغلين بمراقبة تشغيل المعدات بأمان مع حماية الأنظمة الحساسة من الغبار والتلامس العرضي والتلوث الخارجي. بالمقارنة مع الحاويات الزجاجية التقليدية، يوفر البولي كربونات متانة فائقة ووزنًا أخف ومرونة أكبر في التصميم، مما يجعله حلاً مثاليًا لبيئات التشغيل الآلي والاختبار في المختبرات.
الميزات الرئيسية:
- شفافية عالية: رؤية واضحة تمامًا لمراقبة المعدات بشكل مستمر.
- مقاوم للصدمات: أقوى بكثير من الزجاج، مما يساعد على تحسين سلامة مكان العمل.
- الحماية من التلوث: تقلل من التعرض للغبار والرذاذ والجسيمات الخارجية.
- التصنيع حسب الطلب: متوفر بأحجام وتكوينات وتصاميم وصول متنوعة.
- سهولة الصيانة: يدعم الأبواب المفصلية والألواح المنزلقة والأغطية القابلة للإزالة.
- عمر خدمة طويل: تصميم متين لتطبيقات المختبرات الصعبة.
قدرات التصنيع حسب الطلب:
نقدم خدمات تصنيع متكاملة تشمل التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، والقطع بالليزر، والتلميع، والثني، واللصق، والتجميع، والتشكيل الحراري. ويمكننا تصنيع أبعاد مخصصة، وسماكات ألواح متنوعة، وأبواب وصول، وهياكل إطارات ألومنيوم، وأجهزة متكاملة وفقًا لمتطلبات العميل.
معايير المنتج
اسم | معدات المختبرات - حاويات أمان من البولي كربونات |
سماكة | 1.8، 2، 3، 4، 5، 8، 10، 15، 20، 30 مم (1.8-30 مم) |
لون | شفاف، أبيض، أوبال، أسود، أحمر، أخضر، أزرق، أصفر، إلخ. ألوان المصنع الأصلية متوفرة. |
شهادة | حاصلة على شهادات CE وSGS وDE وISO 9001 |
رقم الموديل | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | طنين، يمكن مزجها مع ألوان/أحجام/سماكات مختلفة |
توصيل | 10-25 يومًا |
تقرير الاختبار
ألواح Mclpanel مصنفة وفقًا لمعيار UL 94 HB. ألواح البولي كربونات المقاومة للهب مصنفة وفقًا لمعيار UL 94 V-0 لسمك 90 ميل وما فوق و V-2 لسمك 34-89 ميل.
مزايا المنتج
مثبط للهب
حماية معززة من الحرائق
تتوفر مواد البولي كربونات بدرجات مقاومة للهب تلبي متطلبات السلامة الصناعية، مما يساعد على الحد من انتشار اللهب وتحسين حماية المعدات في المختبرات وبيئات التشغيل الآلي. وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب أداءً موثوقًا ومعايير سلامة عالية.
مقاومة الصدمات
قوة تحمل فائقة للصدمات
يتميز البولي كربونات بمقاومة استثنائية للصدمات، متفوقًا بشكل ملحوظ على الزجاج التقليدي ومواد الأكريليك. يساعد هيكله المتين على حماية المعدات والمشغلين من الصدمات العرضية مع الحفاظ على شفافية ممتازة وموثوقية طويلة الأمد.
التطبيقات النموذجية
- أنظمة أتمتة المختبرات – معدات المختبرات والاختبارات الآلية.
- محطات عمل تفاعل البوليميراز المتسلسل (PCR) - تطبيقات تحضير العينات والاختبارات الجزيئية.
- معدات مناولة السوائل – أنظمة السحب والتوزيع الآلية.
- أجهزة التشخيص الطبي – أدوات الفحص السريري والمختبري.
- محطات عمل روبوتية للمختبرات - منصات المناولة الآلية والتشغيل الآلي.
- الأجهزة التحليلية – معدات الاختبار والقياس الدقيقة.
- معدات أتمتة غرف الأبحاث النظيفة – أنظمة المختبرات ذات البيئة المتحكم بها.
- التكنولوجيا الحيوية ومختبرات الأبحاث – البحث والتطوير والتطبيقات العلمية.
عملية الإنتاج
تتضمن عملية إنتاج مواد البولي كربونات المقاومة للحريق عملية دقيقة ومنظمة لضمان مستوى مقاومة اللهب المطلوب. وتشمل هذه العملية عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام:
تشمل المواد الخام الأساسية لإنتاج البولي كربونات المقاوم للحريق مونومرات البولي كربونات، مثل ميثيل ميثاكريلات، ومختلف الإضافات المقاومة للحريق.
يتم اختيار المواد الخام وقياسها بعناية لتحقيق التركيب والخصائص المطلوبة لمنتج البولي كربونات النهائي.
البلمرة:
تخضع مونومرات البولي كربونات والمواد المضافة المقاومة للحريق لعملية بلمرة، وغالبًا ما تستخدم طريقة تبدأ بالجذور الحرة.
تتضمن هذه العملية استخدام المحفزات والعوامل المساعدة وظروف درجة الحرارة والضغط المتحكم بها لتسهيل تكوين بوليمرات البولي كربونات ذات الوزن الجزيئي العالي.
الخلط والبثق:
ثم يتم مزج مادة البولي كربونات المبلمرة مع إضافات مثبطة للهب، مثل المركبات الهالوجينية أو المركبات القائمة على الفوسفور أو الحشوات غير العضوية.
ثم يتم تغذية المادة المركبة في جهاز البثق، حيث يتم تسخينها وصهرها وتجانسها لضمان توزيع موحد للمواد المضافة المقاومة للحريق.
تشكيل الألواح أو الصفائح:
ثم يتم بثق أو صب مركب البولي كربونات المنصهر والمقاوم للحريق في شكل صفائح أو ألواح بالسمك والأبعاد المطلوبة.
قد تتضمن هذه العملية استخدام معدات متخصصة، مثل بكرات التقويم أو طاولات الصب، لتحقيق التشطيب السطحي المطلوب والدقة الأبعاد.
لماذا تختارنا؟
نبذة عن MCLPanel
ميزتنا
FAQ