Concentrati sulla produzione e l'elaborazione del foglio PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Contenitori di sicurezza in policarbonato su misura per apparecchiature di laboratorio.
Un involucro di sicurezza in policarbonato per apparecchiature da laboratorio è un contenitore protettivo trasparente progettato per migliorare la sicurezza, la visibilità e la pulizia intorno agli strumenti di laboratorio. Aiuta a prevenire contatti accidentali, polvere e contaminazione, consentendo al contempo una chiara osservazione del funzionamento delle apparecchiature. Sono disponibili dimensioni e strutture personalizzate per diverse applicazioni di laboratorio e automazione.
Nome del prodotto: Contenitori di sicurezza in policarbonato per apparecchiature da laboratorio
misurare: Personalizzato
Spessore: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm
Colore: Trasparente, Opale, Blu, Blu lago, Verde, Bronzo o Personalizzato
Numero di modello: UL-94 v0 v1 v2
Descrizione del prodotto
La nostra custodia di sicurezza in policarbonato (PC) per apparecchiature da laboratorio è progettata per fornire una protezione affidabile a strumenti di laboratorio, sistemi di automazione e dispositivi medici. Combinando un'eccellente trasparenza con un'eccezionale resistenza agli urti, la custodia consente agli operatori di monitorare in sicurezza il funzionamento delle apparecchiature, proteggendo al contempo i sistemi sensibili da polvere, contatti accidentali e contaminazioni esterne. Rispetto alle tradizionali custodie in vetro, il policarbonato offre una durata superiore, un peso inferiore e una maggiore flessibilità di progettazione, rendendolo la soluzione ideale per ambienti di automazione e collaudo in laboratorio.
Caratteristiche principali:
- Elevata trasparenza: visibilità cristallina per il monitoraggio continuo delle apparecchiature.
- Resistente agli urti: notevolmente più resistente del vetro, contribuisce a migliorare la sicurezza sul luogo di lavoro.
- Protezione dalla contaminazione: riduce l'esposizione a polvere, schizzi e particelle esterne.
- Realizzazioni su misura: disponibili in varie dimensioni, configurazioni e modelli di accesso.
- Facile accesso per la manutenzione: supporta ante a battente, pannelli scorrevoli e coperture rimovibili.
- Lunga durata: struttura robusta per applicazioni di laboratorio impegnative.
Capacità di produzione su misura:
Offriamo servizi di fabbricazione completi, tra cui lavorazione CNC, taglio laser, lucidatura, piegatura, incollaggio, assemblaggio e termoformatura. Dimensioni personalizzate, spessori dei pannelli, sportelli di accesso, strutture con telaio in alluminio e componenti integrati possono essere realizzati in base alle esigenze del cliente.
parametri del prodotto
Nome | Contenitori di sicurezza in policarbonato per attrezzature da laboratorio |
Spessore | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Colore | Trasparente, bianco, opale, nero, rosso, verde, blu, giallo, ecc. Colore OEM OK. |
Certificato | Certificazioni CE, SGS, DE e ISO 9001 |
Numero di modello | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tonnellate, mescolabili con colori/dimensioni/spessori diversi |
Consegna | 10-25 giorni |
rapporto di prova
Mclpanel è classificato UL 94 HB. Il pannello in policarbonato ignifugo è classificato UL 94 V-0 per spessori pari o superiori a 90 mil e V-2 per spessori compresi tra 34 e 89 mil.
Vantaggio del prodotto
Ignifugo
Protezione antincendio migliorata
I materiali in policarbonato sono disponibili in gradi ignifughi che soddisfano i requisiti di sicurezza industriale, contribuendo a ridurre la propagazione delle fiamme e a migliorare la protezione delle apparecchiature in ambienti di laboratorio e di automazione. Adatti ad applicazioni che richiedono prestazioni affidabili e standard di sicurezza più elevati.
Resistenza agli urti
Straordinaria forza d'impatto
Il policarbonato offre un'eccezionale resistenza agli urti, superando di gran lunga i tradizionali materiali in vetro e acrilico. La sua struttura resistente contribuisce a proteggere apparecchiature e operatori da impatti accidentali, mantenendo al contempo un'eccellente trasparenza e un'affidabilità a lungo termine.
Applicazioni tipiche
- Sistemi di automazione di laboratorio – Apparecchiature automatizzate per laboratori e test.
- Postazioni di lavoro PCR : applicazioni per la preparazione dei campioni e i test molecolari.
- Apparecchiature per la manipolazione dei liquidi – Sistemi automatizzati di pipettaggio e dosaggio.
- Dispositivi diagnostici medicali – Strumenti per test clinici e di laboratorio.
- Postazioni robotizzate da laboratorio : piattaforme robotizzate per la movimentazione e l'automazione.
- Strumenti analitici – Apparecchiature di precisione per test e misurazioni.
- Apparecchiature per l'automazione di camere bianche – Sistemi di laboratorio ad ambiente controllato.
- Laboratori di biotecnologie e ricerca – Ricerca, sviluppo e applicazioni scientifiche.
Processo di produzione
La produzione di materiali in policarbonato ignifugo prevede un processo attentamente controllato e regolamentato per garantire il livello di resistenza alla fiamma desiderato. Questo processo include in genere le seguenti fasi principali:
Preparazione delle materie prime:
Le principali materie prime per la produzione di policarbonato ignifugo includono monomeri di policarbonato, come il metacrilato di metile, e vari additivi ignifughi.
Le materie prime vengono accuratamente selezionate e dosate per ottenere la composizione e le proprietà richieste per il prodotto finale in policarbonato.
Polimerizzazione:
I monomeri di policarbonato e gli additivi ignifughi vengono sottoposti a un processo di polimerizzazione, spesso utilizzando un metodo a radicali liberi.
Questo processo prevede l'utilizzo di iniziatori, catalizzatori e condizioni controllate di temperatura e pressione per facilitare la formazione di polimeri di policarbonato ad alto peso molecolare.
Miscelazione ed estrusione:
Il materiale in policarbonato polimerizzato viene quindi miscelato con ulteriori additivi ignifughi, come composti alogenati, composti a base di fosforo o cariche inorganiche.
Il materiale composto viene quindi introdotto in un estrusore, dove viene riscaldato, fuso e omogeneizzato per garantire una distribuzione uniforme degli additivi ignifughi.
Formatura di lamiere o pannelli:
Il composto di policarbonato fuso e ignifugo viene quindi estruso o colato in lastre o pannelli dello spessore e delle dimensioni desiderate.
Questo processo può prevedere l'utilizzo di attrezzature specializzate, come rulli di calandra o tavoli di fusione, per ottenere la finitura superficiale e la precisione dimensionale richieste.
Perché scegliere noi?
INFORMAZIONI SU MCLPANEL
Il nostro vantaggio
FAQ