Skoncentruj się na produkcji i przetwarzaniu arkusza PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Obudowa bezpieczeństwa z poliwęglanu do sprzętu laboratoryjnego to przezroczysta obudowa ochronna zaprojektowana w celu poprawy bezpieczeństwa, widoczności i czystości wokół urządzeń laboratoryjnych. Pomaga zapobiegać przypadkowemu kontaktowi, kurzowi i zanieczyszczeniom, umożliwiając jednocześnie wyraźną obserwację pracy sprzętu. Dostępne są niestandardowe rozmiary i konstrukcje do różnych zastosowań laboratoryjnych i automatyki.
Nazwa produktu: Obudowy bezpieczeństwa z poliwęglanu do sprzętu laboratoryjnego
rozmiar: Dostosowane
Grubość: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm
Kolor: przezroczysty, opalowy, niebieski, błękitny, zielony, brązowy lub niestandardowy
Numer modelu: UL-94 v0 v1 v2
Opis produktu
Nasza obudowa bezpieczeństwa z poliwęglanu (PC) została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu niezawodnej ochrony sprzętu laboratoryjnego, systemów automatyki i urządzeń medycznych. Łącząc doskonałą przejrzystość z wyjątkową odpornością na uderzenia, obudowa pozwala operatorom bezpiecznie monitorować pracę sprzętu, chroniąc jednocześnie wrażliwe systemy przed kurzem, przypadkowym kontaktem i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. W porównaniu z tradycyjnymi obudowami szklanymi, poliwęglan oferuje wyższą trwałość, niższą wagę i większą elastyczność projektowania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla automatyki laboratoryjnej i środowisk testowych.
Oferujemy kompleksowe usługi produkcyjne, w tym obróbkę CNC, cięcie laserowe, polerowanie, gięcie, klejenie, montaż i termoformowanie. Oferujemy produkcję elementów o niestandardowych wymiarach, grubościach paneli, drzwiach dostępowych, aluminiowych konstrukcjach ramowych oraz zintegrowanych elementach konstrukcyjnych zgodnie z wymaganiami klienta.
parametry produktu
Nazwa | Obudowy bezpieczeństwa z poliwęglanu do sprzętu laboratoryjnego |
Grubość | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Kolor | Przezroczysty, biały, opalowy, czarny, czerwony, zielony, niebieski, żółty itd. Kolor OEM OK |
Certyfikat | CE, SGS, DE i ISO 9001 |
Numer modelu | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tony, można mieszać kolory/rozmiary/grubości |
Dostawa | 10-25 dni |
raport z testów
McPanel posiada klasę UL 94 HB. Płyty poliwęglanowe trudnopalne posiadają klasę UL 94 V-0 dla grubości 90 mil i powyżej oraz V-2 dla grubości 34-89 mil.
Zaleta produktu
Wzmocniona ochrona przeciwpożarowa
Materiały poliwęglanowe są dostępne w klasach trudnopalności, które spełniają wymagania bezpieczeństwa przemysłowego, pomagając ograniczyć rozprzestrzenianie się płomieni i poprawić ochronę sprzętu w laboratoriach i automatyce. Nadają się do zastosowań wymagających niezawodnej pracy i podwyższonych standardów bezpieczeństwa.
Wyjątkowa wytrzymałość na uderzenia
Poliwęglan oferuje wyjątkową odporność na uderzenia, znacznie przewyższając tradycyjne szkło i materiały akrylowe. Jego trwała struktura pomaga chronić sprzęt i operatorów przed przypadkowymi uderzeniami, jednocześnie zachowując doskonałą przejrzystość i długotrwałą niezawodność.
Proces produkcyjny
Produkcja materiałów z poliwęglanu ognioodpornego wymaga starannie kontrolowanego i regulowanego procesu, który zapewnia pożądany poziom odporności na ogień. Proces ten zazwyczaj obejmuje następujące kluczowe etapy:
Przygotowanie surowca:
Głównymi surowcami do produkcji poliwęglanu ognioodpornego są monomery poliwęglanowe, np. metakrylan metylu, oraz różne dodatki ognioodporne.
Surowce są starannie dobierane i mierzone, aby uzyskać wymagany skład i właściwości końcowego produktu poliwęglanowego.
Polimeryzacja:
Monomery poliwęglanowe i dodatki zmniejszające palność poddaje się procesowi polimeryzacji, często z wykorzystaniem metody inicjowanej przez wolne rodniki.
Proces ten obejmuje zastosowanie inicjatorów, katalizatorów oraz kontrolowanych warunków temperatury i ciśnienia w celu ułatwienia formowania polimerów poliwęglanowych o dużej masie cząsteczkowej.
Mieszanie i wytłaczanie:
Następnie spolimeryzowany materiał poliwęglanowy łączy się z dodatkowymi dodatkami zmniejszającymi palność, takimi jak związki halogenowe, związki na bazie fosforu lub wypełniacze nieorganiczne.
Następnie przygotowany materiał wprowadza się do wytłaczarki, gdzie jest podgrzewany, topiony i homogenizowany, co zapewnia równomierne rozprowadzenie dodatków zmniejszających palność.
Formowanie arkuszy i paneli:
Następnie stopiony, ognioodporny związek poliwęglanowy jest wytłaczany lub odlewany w arkusze lub panele o pożądanej grubości i wymiarach.
Proces ten może wymagać użycia specjalistycznego sprzętu, takiego jak walce kalandrowe lub stoły odlewnicze, w celu uzyskania wymaganego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.
Dlaczego warto nas wybrać?
O MCLPANEL
Nasza przewaga
FAQ