Fokus pada pengeluaran dan pemprosesan lembaran PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Kandang keselamatan polikarbonat peralatan makmal ialah perumah pelindung lutsinar yang direka untuk meningkatkan keselamatan, keterlihatan dan kebersihan di sekitar instrumen makmal. Ia membantu mencegah sentuhan tidak sengaja, habuk dan pencemaran sambil membolehkan pemerhatian yang jelas terhadap operasi peralatan. Saiz dan struktur tersuai tersedia untuk pelbagai aplikasi makmal dan automasi.
Nama produk: Kandang Keselamatan Polikarbonat Peralatan Makmal
saiz: Disesuaikan
Ketebalan: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm
Warna: Jernih, Opal, Biru, Biru Tasik, Hijau, Gangsa, atau Disesuaikan
Nombor Model: UL-94 v0 v1 v2
Penerangan Produk
Kandang Keselamatan Peralatan Makmal Polikarbonat (PC) kami direka bentuk untuk memberikan perlindungan yang andal untuk instrumen makmal, sistem automasi dan peranti perubatan. Menggabungkan ketelusan yang sangat baik dengan rintangan hentaman yang luar biasa, kandang ini membolehkan pengendali memantau operasi peralatan dengan selamat sambil melindungi sistem sensitif daripada habuk, sentuhan tidak sengaja dan pencemaran luaran. Berbanding dengan kandang kaca tradisional, polikarbonat menawarkan ketahanan yang unggul, berat yang lebih ringan dan fleksibiliti reka bentuk yang lebih besar, menjadikannya penyelesaian ideal untuk persekitaran automasi dan pengujian makmal.
Kami menyediakan perkhidmatan fabrikasi lengkap termasuk pemesinan CNC, pemotongan laser, penggilapan, pembengkokan, pengikatan, pemasangan dan termopembentukan. Dimensi tersuai, ketebalan panel, pintu akses, struktur rangka aluminium dan perkakasan bersepadu boleh dihasilkan mengikut keperluan pelanggan.
parameter produk
Nama | Kandang Keselamatan Polikarbonat Peralatan Makmal |
Ketebalan | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30mm (1.8-30mm) |
Warna | Lutsinar, putih, opal, hitam, merah, hijau, biru, kuning, dll. Warna OEM OK |
Sijil | CE, SGS, DE dan ISO 9001 |
Nombor Model | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tan, boleh dicampur dengan warna/saiz/ketebalan |
Penghantaran | 10-25 hari |
laporan ujian
Mclpanel diberi penarafan UL 94 HB. Lembaran polikarbonat Kalis Api diberi penarafan UL 94 V-0 untuk 90 mil dan ke atas dan V-2 untuk 34-89 mil.
Kelebihan produk
Perlindungan Keselamatan Kebakaran yang Dipertingkatkan
Bahan polikarbonat terdapat dalam gred kalis api yang memenuhi keperluan keselamatan industri, membantu mengurangkan penyebaran api dan meningkatkan perlindungan peralatan dalam persekitaran makmal dan automasi. Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan prestasi yang andal dan piawaian keselamatan yang dipertingkatkan.
Kekuatan Impak Cemerlang
Polikarbonat menawarkan rintangan hentaman yang luar biasa, mengatasi bahan kaca dan akrilik tradisional dengan ketara. Strukturnya yang tahan lama membantu melindungi peralatan dan pengendali daripada hentaman tidak sengaja sambil mengekalkan ketelusan yang sangat baik dan kebolehpercayaan jangka panjang.
Proses Pengeluaran
Penghasilan bahan polikarbonat kalis api melibatkan proses yang dikawal dan dikawal selia dengan teliti untuk memastikan tahap rintangan api yang diingini. Proses ini biasanya merangkumi langkah-langkah utama berikut:
Penyediaan Bahan Mentah:
Bahan mentah utama untuk pengeluaran polikarbonat kalis api termasuk monomer polikarbonat, seperti metil metakrilat, dan pelbagai bahan tambahan kalis api.
Bahan mentah dipilih dan diukur dengan teliti untuk mencapai komposisi dan sifat yang diperlukan bagi produk polikarbonat akhir.
Pempolimeran:
Monomer polikarbonat dan bahan tambahan kalis api tertakluk kepada proses pempolimeran, selalunya menggunakan kaedah yang dimulakan oleh radikal bebas.
Proses ini melibatkan penggunaan pemula, pemangkin, dan keadaan suhu dan tekanan terkawal untuk memudahkan pembentukan polimer polikarbonat bermolekul tinggi.
Pengkompaunan dan Penyemperitan:
Bahan polikarbonat berpolimer kemudiannya digabungkan dengan bahan tambahan kalis api, seperti sebatian terhalogen, sebatian berasaskan fosforus atau pengisi bukan organik.
Bahan yang telah dikompaun kemudiannya dimasukkan ke dalam extruder, di mana ia dipanaskan, dicairkan dan dihomogenkan untuk memastikan pengagihan bahan tambahan kalis api yang seragam.
Pembentukan Lembaran atau Panel:
Sebatian polikarbonat kalis api yang cair kemudiannya diekstrusi atau dituang menjadi kepingan atau panel dengan ketebalan dan dimensi yang dikehendaki.
Proses ini mungkin melibatkan penggunaan peralatan khusus, seperti gulungan kalendar atau meja tuangan, untuk mencapai kemasan permukaan dan ketepatan dimensi yang diperlukan.
Mengapa memilih kami?
TENTANG MCLPANEL
Kelebihan kami
FAQ