محفظههای ایمنی پلی کربنات سفارشی برای تجهیزات آزمایشگاهی
محفظه ایمنی پلی کربنات تجهیزات آزمایشگاهی، یک محفظه محافظ شفاف است که برای بهبود ایمنی، دید و تمیزی اطراف ابزارهای آزمایشگاهی طراحی شده است. این محفظه به جلوگیری از تماس تصادفی، گرد و غبار و آلودگی کمک میکند و در عین حال امکان مشاهده واضح عملکرد تجهیزات را فراهم میکند. اندازهها و ساختارهای سفارشی برای کاربردهای مختلف آزمایشگاهی و اتوماسیون موجود است.
نام محصول: محفظههای ایمنی پلی کربنات تجهیزات آزمایشگاهی
اندازه: سفارشی
ضخامت: 2 میلیمتر 3 میلیمتر 5 میلیمتر 8 میلیمتر 10 میلیمتر
رنگ: شفاف، اوپال، آبی، آبی دریاچهای، سبز، برنز یا سفارشی
شماره مدل: UL-94 v0 v1 v2
توضیحات محصول
محفظه ایمنی تجهیزات آزمایشگاهی پلی کربنات (PC) ما به گونهای طراحی شده است که محافظت قابل اعتمادی را برای ابزارهای آزمایشگاهی، سیستمهای اتوماسیون و دستگاههای پزشکی فراهم کند. این محفظه با ترکیب شفافیت عالی و مقاومت فوقالعاده در برابر ضربه، به اپراتورها اجازه میدهد تا با خیال راحت عملکرد تجهیزات را رصد کنند و در عین حال از سیستمهای حساس در برابر گرد و غبار، تماس تصادفی و آلودگی خارجی محافظت کنند. در مقایسه با محفظههای شیشهای سنتی، پلی کربنات دوام برتر، وزن سبکتر و انعطافپذیری طراحی بیشتری را ارائه میدهد و آن را به یک راه حل ایدهآل برای اتوماسیون آزمایشگاهی و محیطهای آزمایش تبدیل میکند.
ویژگیهای کلیدی:
- شفافیت بالا: دید کاملاً واضح برای نظارت مداوم بر تجهیزات.
- مقاوم در برابر ضربه: به طور قابل توجهی قوی تر از شیشه است و به بهبود ایمنی در محل کار کمک می کند.
- محافظت در برابر آلودگی: کاهش مواجهه با گرد و غبار، پاشش آب و ذرات خارجی.
- ساخت سفارشی: در اندازهها، پیکربندیها و طرحهای دسترسی مختلف موجود است.
- دسترسی آسان به تعمیر و نگهداری: از درهای لولایی، پنلهای کشویی و پوششهای قابل جابجایی پشتیبانی میکند.
- عمر طولانی: ساختار بادوام برای کاربردهای آزمایشگاهی دشوار.
قابلیت تولید سفارشی:
ما خدمات ساخت کاملی از جمله ماشینکاری CNC، برش لیزری، پرداخت، خمکاری، اتصال، مونتاژ و ترموفرمینگ ارائه میدهیم. ابعاد سفارشی، ضخامت پنلها، دربهای دسترسی، سازههای قاب آلومینیومی و یراقآلات یکپارچه میتوانند طبق نیاز مشتری تولید شوند.
پارامترهای محصول
نام | محفظههای ایمنی پلی کربنات تجهیزات آزمایشگاهی |
ضخامت | ۱.۸، ۲، ۳، ۴، ۵، ۸، ۱۰، ۱۵، ۲۰، ۳۰ میلیمتر (۱.۸-۳۰ میلیمتر) |
رنگ | شفاف، سفید، اوپال، سیاه، قرمز، سبز، آبی، زرد و غیره. رنگ OEM تایید شده |
گواهی | CE، SGS، DE و ISO 9001 |
شماره مدل | UL-94 نسخه 0 نسخه 1 نسخه 2 |
MOQ | ۲ تن، قابل ترکیب با رنگها/اندازهها/ضخامتهای مختلف |
تحویل | ۱۰-۲۵ روز |
گزارش آزمایش
Mclpanel دارای رتبه UL 94 HB است. ورق پلی کربنات مقاوم در برابر شعله دارای رتبه UL 94 V-0 برای 90 میل و بالاتر و V-2 برای 34-89 میل است.
مزیت محصول
بازدارنده شعله
حفاظت پیشرفته در برابر آتش
مواد پلی کربنات در گریدهای مقاوم در برابر شعله موجود هستند که الزامات ایمنی صنعتی را برآورده میکنند و به کاهش گسترش شعله و بهبود حفاظت از تجهیزات در محیطهای آزمایشگاهی و اتوماسیون کمک میکنند. مناسب برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد قابل اعتماد و افزایش استانداردهای ایمنی دارند.
مقاومت در برابر ضربه
قدرت ضربه عالی
پلی کربنات مقاومت ضربهای فوقالعادهای ارائه میدهد که به طور قابل توجهی از شیشه و مواد اکریلیک سنتی بهتر است. ساختار بادوام آن به محافظت از تجهیزات و اپراتورها در برابر ضربات تصادفی کمک میکند و در عین حال شفافیت عالی و قابلیت اطمینان طولانی مدت را حفظ میکند.
کاربردهای معمول
- سیستمهای اتوماسیون آزمایشگاهی - تجهیزات آزمایشگاهی و آزمایش خودکار.
- ایستگاههای کاری PCR - آمادهسازی نمونه و کاربردهای آزمایش مولکولی
- تجهیزات جابجایی مایعات - سیستمهای پیپتینگ و توزیع خودکار.
- دستگاههای تشخیص پزشکی - ابزارهای آزمایش بالینی و آزمایشگاهی.
- ایستگاههای کاری رباتیک آزمایشگاهی - پلتفرمهای جابجایی و اتوماسیون رباتیک.
- ابزارهای تحلیلی - تجهیزات آزمایش و اندازهگیری دقیق.
- تجهیزات اتوماسیون اتاق تمیز - سیستمهای آزمایشگاهی با محیط کنترلشده
- آزمایشگاههای بیوتکنولوژی و تحقیقاتی - تحقیق، توسعه و کاربردهای علمی.
فرآیند تولید
تولید مواد پلی کربنات مقاوم در برابر آتش شامل یک فرآیند با دقت کنترل شده و تنظیم شده برای اطمینان از سطح مطلوب مقاومت در برابر شعله است. این فرآیند معمولاً شامل مراحل کلیدی زیر است:
تهیه مواد اولیه:
مواد اولیه اولیه برای تولید پلی کربنات ضد حریق شامل مونومرهای پلی کربنات مانند متیل متاکریلات و افزودنیهای مختلف ضد حریق است.
مواد اولیه با دقت انتخاب و اندازهگیری میشوند تا ترکیب و خواص مورد نیاز محصول نهایی پلی کربنات حاصل شود.
پلیمریزاسیون:
مونومرهای پلی کربنات و افزودنیهای ضد حریق تحت فرآیند پلیمریزاسیون قرار میگیرند که اغلب با استفاده از روشی آغاز شده توسط رادیکالهای آزاد انجام میشود.
این فرآیند شامل استفاده از آغازگرها، کاتالیزورها و شرایط دما و فشار کنترلشده برای تسهیل تشکیل پلیمرهای پلیکربنات با وزن مولکولی بالا است.
ترکیب و اکستروژن:
سپس ماده پلی کربنات پلیمریزه شده با افزودنیهای ضد حریق اضافی، مانند ترکیبات هالوژنه، ترکیبات فسفردار یا پرکنندههای معدنی، ترکیب میشود.
سپس مادهی ترکیبشده به یک اکسترودر وارد میشود، جایی که گرم، ذوب و همگن میشود تا توزیع یکنواخت افزودنیهای ضدآتش تضمین شود.
شکلدهی ورق یا پنل:
سپس ترکیب پلی کربنات مذاب و مقاوم در برابر آتش، اکسترود شده یا به صورت ورق یا پانل با ضخامت و ابعاد مورد نظر ریخته گری میشود.
این فرآیند ممکن است شامل استفاده از تجهیزات تخصصی مانند غلتکهای تقویمی یا میزهای ریختهگری برای دستیابی به سطح نهایی مورد نیاز و دقت ابعادی باشد.
چرا ما را انتخاب کنید؟
درباره مکلپنل
مزیت ما
FAQ