OEM precizni CNC gravirajući glodajući prozirni akrilni dio za pričvršćivanje dijelova

Opis proizvoda

Precizna obrada akrila obično se odnosi na proces korištenja CNC (računalno numeričko upravljanje) obrade kao osnovne metode, u kombinaciji s nizom tehnika naknadne obrade, za rezanje, oblikovanje i završnu obradu akrilnih ploča ili blankova s ​​visokom preciznošću i kvalitetom. Cilj nije samo promijeniti oblik materijala, već mu dati vrhunsku funkcionalnost, zapanjujuću vizualnu privlačnost i precizno dimenzionalno prilagođavanje.

Za razliku od osnovnog rezanja, osnovna vrijednost "precizne obrade" leži u riječi "preciznost", naglašavajući:

Visoka tačnost: Dimenzionalne tolerancije mogu doseći ±0,05 mm ili čak i manje, osiguravajući savršenu montažu dijelova.

Visoka kvaliteta: Obrađene površine su glatke, bez iverja i ogrebotina, s rubovima koji se mogu učiniti kristalno čistim.

Kompleksno oblikovanje: Sposobno za proizvodnju složenih 2D, 3D i nepravilnih oblika koje je teško postići tradicionalnim metodama.

Parametri obrade:

Koristite alate s karbidnim vrhom namijenjene za plastiku. Izbjegavajte alate od brzoreznog čelika.

Brzine vretena od oko 10.000-20.000 o/min dobro funkcionišu za polikarbonat.

Tipične brzine pomaka od 300-600 mm/min.

Koristite malu dubinu rezanja, oko 0,1-0,5 mm, kako biste izbjegli pucanje ili krhotine.

Nanesite rashladnu tekućinu ili mazivo kako biste spriječili pregrijavanje materijala.

Akril/polikarbonat se može gravirati korištenjem raznih tehnika kao što su rastersko graviranje, vektorsko graviranje ili djelomično dubinsko graviranje.

Rastersko graviranje dobro funkcionira za fotorealistične slike i tekst. Vektorsko graviranje je dobro za oštre geometrijske dizajne.

Djelomično graviranje dubine omogućava stvaranje 3D efekata promjenom

dubina graviranja.

Usponsko glodanje je poželjnije u odnosu na konvencionalno glodanje kako bi se smanjilo struganje.

Primjena proizvoda

• Vrhunski displeji i maloprodaja:

  • Stalci za izlaganje luksuzne robe, kozmetički pultovi, izložbeni štandovi u muzejima, natpisi u trgovačkim centrima. Zahtijeva visoki sjaj, besprijekorne rubove i precizne strukture.

• Optoelektronika i rasvjeta:

  • LED vodiči i difuzori svjetlosti: CNC može obrađivati ​​složene mikrostrukture kako bi se optimizirala distribucija svjetlosti.

  • Sočiva i prozori optičkih instrumenata: Zahtijevaju izuzetno visoku dimenzijsku tačnost i ravnost.

  • Prozori za pregled laboratorijske opreme.

• Medicinska oprema:

  • Komponente za kontrolu fluida (npr. u analizatorima), kontrolna stakla, kućišta uređaja i prototipovi.

• Industrijska i automobilska industrija:

  • Poklopci kontrolne ploče automobila, sočiva zadnjih svjetala.

  • Prozori za pregled preciznih instrumenata, zaštitnici opreme.

  • Kontrolna stakla za sisteme za prečišćavanje vode.

• Arhitektura i dizajn enterijera:

  • Vrhunske unutrašnje pregrade, dekorativni zidni paneli, rasvjetna tijela po narudžbi.

  • Oznake i umjetničke instalacije za hotele i klubove.

• Potrošačka elektronika i izrada prototipova:

  • Prototipovi elektronskih kućišta: Koriste se za provjeru dizajna prije ulaganja u kalupe za brizganje.

  • Kontrolne ploče za pametne kućne uređaje.

COMMON PROCESSING

Bušenje: Rupe i otvori mogu se stvoriti u PC pločama pomoću tehnika bušenja.

Savijanje i oblikovanje: PC ploče se mogu savijati i oblikovati u željene oblike pomoću toplote.

Termoformiranje: Termoformiranje je proces u kojem se zagrijana PC ploča postavlja preko kalupa, a zatim se primjenjuje vakuum ili pritisak kako bi se materijal oblikovao prema konturama kalupa.

CNC glodanje: CNC glodalice opremljene odgovarajućim alatima za rezanje mogu se koristiti za glodanje PC ploča

Lijepljenje i spajanje: PC ploče se mogu lijepiti ili spajati pomoću različitih metoda.

Završna obrada površine: PC ploče mogu se završno obraditi kako bi se poboljšao njihov izgled ili pružile određene funkcionalnosti.

Inspirirajte kreativnu arhitekturu uz MCLpanel