OEM Precision CNC Gravyr Fräsning Transparent Akryl Del för Fästdelar

Produktbeskrivning

Precisionsbearbetning av akryl avser vanligtvis processen att använda CNC-bearbetning (datornumerisk styrning) som kärnmetod, i kombination med en serie efterbehandlingstekniker, för att skära, forma och ytbehandla akrylplåtar eller ämnen med hög noggrannhet och kvalitet. Målet är inte bara att ändra materialets form, utan att ge det överlägsen funktionalitet, fantastisk visuell attraktionskraft och exakt måttanpassning.

Till skillnad från grundläggande skärning ligger kärnvärdet i "precisionsbearbetning" i ordet "precision", med betoning på:

Hög noggrannhet: Måttstoleranserna kan uppgå till ±0,05 mm eller ännu snävare, vilket säkerställer perfekt montering från del till del.

Hög kvalitet: De bearbetade ytorna är släta, fria från flisor och repor, med kanter som kan göras kristallklara.

Komplex formning: Kan producera komplexa 2D-, 3D- och oregelbundna former som är svåra att uppnå med traditionella metoder.

Bearbetningsparametrar:

Använd verktyg med hårdmetallbelägg avsedda för plast. Undvik verktyg i snabbstål.

Spindelhastigheter runt 10 000–20 000 varv/min fungerar bra för polykarbonat.

Matningshastigheter på 300–600 mm/min är typiska.

Använd lågt skärdjup, cirka 0,1–0,5 mm, för att undvika flisning eller sprickbildning.

Applicera kylvätska eller smörjmedel för att förhindra att materialet överhettas.

Akryl/polykarbonat kan graveras med en mängd olika tekniker som rastergravering, vektorgravering eller partiell djupgravering.

Rastergravering fungerar bra för fotorealistiska bilder och text. Vektorgravering är bra för skarpa geometriska mönster.

Delvis djupgravering gör det möjligt att skapa 3D-effekter genom att variera

gravyrdjup.

Medfräsning är att föredra framför konventionell fräsning för att minimera flisning.

Produktapplikation

• Avancerad display och detaljhandel:

  • Lyxvaruställ, kosmetikadiskar, museimonter, skyltar för köpcentra. Kräver högblanka, felfria kanter och exakta strukturer.

• Optoelektronik och belysning:

  • LED-ljusledare och diffusorer: CNC kan bearbeta komplexa mikrostrukturer för att optimera ljusfördelningen.

  • Optiska instrumentlinser och fönster: Kräver extremt hög dimensionsnoggrannhet och planhet.

  • Fönster för laboratorieutrustning.

• Medicinsk utrustning:

  • Komponenter för vätskekontroll (t.ex. i analysatorer), siktglas, apparathöljen och prototyper.

• Industri och fordonsindustri:

  • Instrumentbrädeskydd till bilar, bakljusglas.

  • Inspektionsfönster för precisionsinstrument, utrustningsskydd.

  • Synglas för vattenreningssystem.

• Arkitektur och inredning:

  • Lyxiga invändiga skiljeväggar, dekorativa väggpaneler, specialanpassade lampor.

  • Skyltar och konstinstallationer för hotell och klubbar.

• Konsumentelektronik och prototypframställning:

  • Prototyper för elektroniska kapslingar: Används för att verifiera konstruktioner innan man investerar i formsprutor.

  • Kontrollpaneler för smarta hemenheter.

COMMON PROCESSING

Borrning: Hål och öppningar kan skapas i kretskort med hjälp av borrtekniker.

Böjning och formning: PC-kort kan böjas och formas till önskade former med hjälp av värme.

Termoformning: Termoformning är en process där en uppvärmd PC-plåt placeras över en form och sedan appliceras vakuum eller tryck för att forma materialet så att det matchar formens konturer.

CNC-fräsning: CNC-fräsmaskiner utrustade med lämpliga skärverktyg kan användas för att fräsa PC-kort

Limning och sammanfogning: PC-kort kan limmas eller sammanfogas med olika metoder.

Ytbehandling: PC-kort kan ytbehandlas för att förbättra deras utseende eller ge specifika funktioner.

Inspirera kreativ arkitektur med MCLpanel