OEM परिशुद्धता सीएनसी उत्कीर्णन मिलिंग पारदर्शी एक्रिलिक भाग बन्धन भागों के लिए
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) उत्कीर्णन, ऐक्रेलिक/पॉलीकार्बोनेट सतहों पर जटिल डिज़ाइन और पैटर्न बनाने की एक अत्यधिक प्रभावी और सटीक विधि है। यह निर्माण तकनीक ऐक्रेलिक वर्कपीस पर विस्तृत विशेषताओं को सटीक रूप से काटने, उकेरने या उकेरने के लिए सीएनसी मशीनों की क्षमताओं का लाभ उठाती है।
उत्पाद का नाम: ऐक्रेलिक सीएनसी परिशुद्धता उत्कीर्णन
मोटाई: 10 मिमी-100 मिमी, अनुकूलित
प्रसंस्करण : उत्कीर्णन, तह करना, झुकना, छिद्रण, 3 डी मूर्तिकला, आदि।
सामग्री: 100% वर्जिन PMMA/PC/PVC
उत्पाद वर्णन
ऐक्रेलिक प्रिसिजन मशीनिंग, आमतौर पर सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग को मुख्य विधि के रूप में इस्तेमाल करने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है, जिसे पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकों की एक श्रृंखला के साथ जोड़कर, ऐक्रेलिक शीट या ब्लैंक को उच्च सटीकता और गुणवत्ता के साथ काटा, आकार दिया और तैयार किया जाता है। इसका लक्ष्य केवल सामग्री के आकार को बदलना नहीं है, बल्कि उसे बेहतर कार्यक्षमता, आकर्षक दृश्य अपील और सटीक आयामी फिट प्रदान करना है।
बुनियादी कटाई के विपरीत, "परिशुद्धता मशीनिंग" का मुख्य मूल्य "परिशुद्धता" शब्द में निहित है, जो इस बात पर जोर देता है:
उच्च सटीकता: आयामी सहनशीलता ±0.05 मिमी या उससे भी अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे भाग-से-भाग संयोजन सही ढंग से सुनिश्चित होता है।
उच्च गुणवत्ता: मशीनी सतहें चिकनी, चिप्स और खरोंच से मुक्त होती हैं, तथा किनारों को क्रिस्टल जैसा स्पष्ट बनाया जा सकता है।
जटिल निर्माण: जटिल 2D, 3D और अनियमित आकार बनाने में सक्षम, जिन्हें पारंपरिक तरीकों से प्राप्त करना कठिन है।
संक्षेप में, ऐक्रेलिक प्रिसिज़न मशीनिंग आधुनिक सीएनसी तकनीक, सामग्री विज्ञान और कारीगरों की विशेषज्ञता का एक संयोजन है। यह एक साधारण प्लास्टिक शीट को कार्यात्मक कलाकृतियों में बदल देती है जो उच्च तकनीक वाले उद्योगों, प्रीमियम ब्रांडों और रोज़मर्रा की ज़िंदगी के लिए उपयुक्त हैं, जिससे यह नवीन डिज़ाइनों को साकार करने के लिए एक अनिवार्य निर्माण विधि बन जाती है।
उत्पाद पैरामीटर
सामग्री | 100% वर्जिन PMMA/PC/PVC |
मशीनिंग शिल्प | ऐक्रेलिक सीएनसी परिशुद्धता उत्कीर्णन |
रंग | पारदर्शी, सफेद, ओपल, काला, लाल, हरा, नीला, पीला, आदि। OEM रंग ठीक है |
मानक आकार | अनुकूलित आकार/आकार के साथ अपने विशिष्ट ड्राइंग के आधार पर ... |
प्रमाणपत्र | सीई, एसजीएस, डीई, और आईएसओ 9001 |
उपकरण | आयातित ग्लास मॉडल (यूके के पिल्किंगटन ग्लास से) |
MOQ | 2 टन, रंग/आकार/मोटाई के साथ मिलाया जा सकता है |
वितरण | 10-25 दिन |
लाभ
उत्पाद लाभ
मशीनिंग पैरामीटर:
प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किए गए कार्बाइड-टिप वाले औज़ारों का इस्तेमाल करें। तेज़ गति वाले स्टील के औज़ारों से बचें।
पॉलीकार्बोनेट के लिए 10,000-20,000 RPM की स्पिंडल गति अच्छी रहती है।
300-600 मिमी/मिनट की फीड दरें सामान्य हैं।
टूटने या दरार पड़ने से बचने के लिए कम गहराई, लगभग 0.1-0.5 मिमी, का कट प्रयोग करें।
सामग्री को अधिक गर्म होने से बचाने के लिए शीतलक या स्नेहक लगाएं।
ऐक्रेलिक/पॉलीकार्बोनेट को विभिन्न तकनीकों जैसे रास्टर उत्कीर्णन, वेक्टर उत्कीर्णन, या आंशिक गहराई उत्कीर्णन का उपयोग करके उत्कीर्ण किया जा सकता है।
रेखापुंज उत्कीर्णन फोटो-यथार्थवादी छवियों और पाठ के लिए अच्छा काम करता है। वेक्टर उत्कीर्णन स्पष्ट ज्यामितीय डिज़ाइनों के लिए अच्छा है।
आंशिक गहराई उत्कीर्णन से 3D प्रभाव उत्पन्न करने की अनुमति मिलती है
उत्कीर्णन गहराई.
चिपिंग को न्यूनतम करने के लिए पारंपरिक मिलिंग की तुलना में क्लाइम्ब मिलिंग को प्राथमिकता दी जाती है।
उत्पाद व्यवहार्यता
उच्च-स्तरीय प्रदर्शन और खुदरा:
लक्ज़री सामान डिस्प्ले स्टैंड, कॉस्मेटिक काउंटर, म्यूज़ियम डिस्प्ले माउंट, शॉपिंग मॉल साइनेज। उच्च चमक, दोषरहित किनारों और सटीक संरचनाओं की आवश्यकता होती है।
ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स और प्रकाश व्यवस्था:
एलईडी प्रकाश गाइड और डिफ्यूज़र: सीएनसी प्रकाश वितरण को अनुकूलित करने के लिए जटिल सूक्ष्म संरचनाओं को मशीन कर सकता है।
ऑप्टिकल उपकरण लेंस और खिड़कियां: अत्यंत उच्च आयामी सटीकता और समतलता की आवश्यकता होती है।
प्रयोगशाला उपकरण देखने वाली खिड़कियाँ।
चिकित्सकीय संसाधन:
द्रव नियंत्रण घटक (जैसे, विश्लेषक में), दृष्टि चश्मा, उपकरण आवास और प्रोटोटाइप।
औद्योगिक और ऑटोमोटिव:
ऑटोमोटिव डैशबोर्ड कवर, टेल लाइट लेंस।
परिशुद्धता उपकरण निरीक्षण खिड़कियां, उपकरण गार्ड।
जल उपचार प्रणालियों के लिए दृष्टि चश्मा।
वास्तुकला और आंतरिक डिजाइन:
उच्च-स्तरीय आंतरिक विभाजन, सजावटी दीवार पैनल, कस्टम प्रकाश जुड़नार।
होटलों और क्लबों के लिए साइनेज और कला प्रतिष्ठान।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और प्रोटोटाइपिंग:
इलेक्ट्रॉनिक संलग्नक प्रोटोटाइप: इंजेक्शन मोल्ड में निवेश करने से पहले डिजाइनों को सत्यापित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
स्मार्ट होम उपकरणों के लिए नियंत्रण पैनल।
COMMON PROCESSING
ड्रिलिंग: ड्रिलिंग तकनीक का उपयोग करके पीसी बोर्ड में छेद और खुले स्थान बनाए जा सकते हैं।
मोड़ना और आकार देना: पीसी बोर्डों को मोड़ा जा सकता है और गर्मी का उपयोग करके वांछित आकार दिया जा सकता है।
थर्मोफॉर्मिंग: थर्मोफॉर्मिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक गर्म पीसी शीट को एक साँचे के ऊपर रखा जाता है और फिर साँचे की आकृति से मेल खाने के लिए सामग्री को आकार देने के लिए वैक्यूम या दबाव लगाया जाता है।
सीएनसी मिलिंग: उपयुक्त कटिंग टूल्स से सुसज्जित सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग पीसी बोर्डों को मिल करने के लिए किया जा सकता है
बंधन और संयोजन: पीसी बोर्डों को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके एक साथ जोड़ा या संयोजित किया जा सकता है
सतह परिष्करण: पीसी बोर्डों को उनकी उपस्थिति बढ़ाने या विशिष्ट कार्यक्षमता प्रदान करने के लिए परिष्करण किया जा सकता है।
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